Мерсеризация в прессах и измельчение

При отжиме щелочной целлюлозы удаляется избыток щелочи и основное количество растворенных при мерсеризации гемицеллюлоз. Отжатая щелочная целлюлоза выдавливается из отжимного пресса в виде бесконечного холста и с помощью вибротранспортера 4 направляется в трехвальный измельчитель 2. Из поплавкового бачка 3 в щелочную целлюлозу непрерывно дозируется поверхностно-активное вещество — осветлитель. В целях достижения оптимального объема измельченная щелочная целлюлоза уплотняется в уплотнителе 1 и сбрасывается на транспортерное устройство, которое подает ее в камеру предварительного созревания. Отжатый раствор щелочи из отжимного пресса 5 стекает в бак 19, откуда центробежным насосом 20 (П = 15 м /ч, Н = 20 м) подается для фильтрации на барабанный фильтр 6. Задержанные фильтром волоконца [c.101]

Этот процесс необходим только при мерсеризации целлюлозы в ваннах-прессах. При получении вискозы в аппаратах ВА необходимость в нем отпадает. При мерсеризации в аппаратах непрерывного действия, в которых отжатая щелочная целлюлоза превращается в рыхлую массу, получае тся измельченный материал. [c.225]

На первой стадии получают щелочную целлюлозу. Процесс может осуществляться двумя способами. По первому способу целлюлозу в форме листов погружают в щелочь, находящуюся в ваннах-прессах. Этот способ называют мерсеризацией в ваннах-прессах. Щелочную целлюлозу отжимают для удаления избытка щелочи, а затем измельчают. После измельчения получают белую рассыпчатую сухую на ощупь массу. По второму способу листы целлюлозы обрабатывают щелочью в сосуде с мешалкой. Полученную пульпу отжимают и щелочную целлюлозу измельчают. Последний способ носит название мерсеризации в массе. [c.13]

Кроме показателей целлюлозы, влияющих на фильтруемость вискозы, качество и количество готового продукта, у целлюлозы есть показатели, которые могут отрицательно влиять на технологию приготовления и переработки вискозы и даже на производительность оборудования. Например, на производительность пресса и процесс вымывания гемицеллюлоз при мерсеризации влияет степень набухания листа целлюлозы. При мерсеризации в массе очень сказывается содержание коротких волокон в целлюлозе, так как они засоряют ячейки отжимных сеток или затрудняют отжим. Более или менее сильное набухание отдельных волокон при одной и той же степени отжима может влиять на влажность щелочной целлюлозы и тем самым на поведение ее при измельчении и ксантогенировании (налипание на стенки аппаратов). Наконец, в некоторые целлюлозы кроме добавок для улучшения процесса мерсеризации, ксантогенирования и формования вносят добавки соединений тяжелых металлов для сокращения времени предсозревания. [c.23]

Часто при мерсеризации в прессах наблюдается нежелательное явление — всплывание листов целлюлозы. При заполнении пресса щелочью часть листов поднимается над зеркалом ванны, причем всплывать могут как отдельные листы пакета, так и целые пакеты. Следствием этого является неравномерный отжим, так как листы целлюлозы, выступающие из ячейки, не отжимаются. Не полностью отжатые листы имеют так называемые белые или мокрые кромки. Неравномерный отжим приводит к получению неравномерной по составу щелочной целлюлозы, что в свою очередь, неблагоприятно отражается на процессе ксантогенирования и качестве вискозы. Неравномерный состав щелочной целлюлозы становится особенно заметным при непрерывном измельчении. [c.76]

МЕРСЕРИЗАЦИЯ В ПРЕССАХ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ [c.460]

Мерсеризацию Ц. осуществляют в аппаратах периодич. (ваппы-прессы) или непрерывного действия. Ванна-пресс представляет из себя металлич. емкость, в к-рой стоящие вертикально листы целлюлозы после обработки щелочью подвергаются отжиму с помощью горизонтально движущегося поршня. Аппарат рассчитан на загрузку 250—500 кг Ц. цикл его работы ок. 2 ч. Более перспективны установки непрерывной мерсеризации, отжима и измельчения, производительность к-рых составляет 25 т/сут, степепь отжима (отношение массы отжатой щелочной Ц. к массе исходной) — [c.231]

Целлюлозу в виде листов подвергают кондициониро-ванпю (выравниванию влажности). Затем проводят мерсеризацию, т. е. обработку 18 %-ным МаОН при температуре 5—25 °С в ваннах-прессах. По окончании мерсеризации щелочную целлюлозу отжимают от избытка щелочи и измельчают в специальных аппаратах. Измельченную щелочную целлюлозу подвергают п р е д с о з р е в а н и ю — выдерживают на воздухе. В щелочной среде под действием кислорода воздуха целлюлоза подвергается деструкции. В результате средняя молекулярная масса целлюлозы понижается, а молекулярная однородность повышается. Это необходимо для регулирования вязкости прядильного раствора. После предсозревания проводят ксаито-генирование щелочной целлюлозы — обработку сероуглеродом. Эта операция осуществляется либо в ксантатбарабанах, либо в вакуумксантатсмесителях. При ксантогенировании получается ксантогенат целлюлозы, имеющий степень замещения у около 50. Ксантогенат целлюлозы вследствие наличия побочных продуктов имеет яркую оранжевую окраску. Его растворяют в 6—7 %-ном растворе едкого натра и получают вискозу (вискозный раствор). [c.134]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология