Целлюлоза показатели качества

Для характеристики качества древесной целлюлозы, предназначенной для производства искусственного вискозного волокна, определяют устойчивость целлюлозы к действию щелочей. Показателем качества целлюлозы служит содержание так называемой альфа-целлюлозы. [c.128]

Выделение лигнина из древесины проводят с различными целями для получения препаратов лигнина и их последующего исследования для количественного определения лигнина в древесине и другом растительном сырье прямыми методами. При делигнификации сырья с целью получения технической целлюлозы и других волокнистых полуфабрикатов можно из отработанных варочных растворов выделить технические лигнины. В зависимости от цели подбирают соответствующие методы выделения. При получении препарата лигнина для исследования метод выделения должен обеспечить минимальное изменение самого лигнина. Выделить же природный лигнин из древесины в неизмененном состоянии практически невозможно. При количественном определении лигнина метод выделения должен обеспечить выход препарата лигнина, более или менее соответствующий его количеству в древесине. При делигнификации древесины в производстве целлюлозы основная задача заключается в получении целлюлозы с большим выходом и определенными показателями качества, в том числе с малым содержанием остаточного лигнина. В этом случае глубокие химические изменения, происходящие при его удалении, неизбежны. Технические лигнины, выделенные из отработанных варочных растворов, значительно изменены по сравнению с природным лигнином. [c.366]

Некоторые показатели качества целлюлозы для химической переработки [c.380]

В зависимости от назначения ВПФ должны отвечать определенным требованиям, регламентируемым государственными стандартами. Наиболее высокие требования предъявляются к целлюлозам для химической переработки (сырья для производства искусственных волокон, пленок, пластмасс, лаков и др.). Для характеристики показателей качества технические целлюлозы и другие ВПФ подвергают тем или иным анализам и испытаниям (химическим, физико-химическим, механическим). [c.541]

При механической деструкции целлюлозы возможен разрыв не только гликозидных связей, но и связей С-С в пиранозных циклах. Под воздействием тепловой энергии происходит термическая деструкция целлюлозы, а также ее эфиров. В технологии целлюлозно-бумажного производства и при эксплуатации изделий из целлюлозы и искусственных полимеров на ее основе эта реакция нежелательна, так как она приводит к снижению показателей качества, в том числе прочности. Поэтому важное значение приобретает термостойкость изделий из целлюлозы и ее производных. Специально термическую деструкцию целлюлозы, как уже говорилось, осуществляют при пиролизе древесины (см. 11.12.1). [c.544]

Определение технологических показателей качества целлюлозы [c.215]

Кроме того, на реакционную способность целлюлозы будут влиять наличие в ней нецеллюлозных примесей и их неравномерное распределение. Гидрофобные примеси, например, смолы, оказывают отрицательное влияние на доступность целлюлозы и впитывающую способность. Примеси гемицеллюлоз ухудшают показатели качества получаемого продукта. Целлюлоза для химической переработки должна иметь высокую однородность по всем перечисленным показателям, большую доступность, высо- [c.550]

Расход энергии на размол связан с показателями качества древесной массы. Термомеханическая древесная масса намного прочнее дефибрерной, что позволяет использовать ТММ с меньшими добавками целлюлозы в композиции газетной бумаги, а также бумаги для каталогов и журналов. Кроме того, ТММ используют в композициях бумаги для печати и изделий бытового назначения, картона и перфокарт. [c.339]

Важнейшие показатели качества технич. Ц., предназначенной для химич. переработки содержание -целлюлозы (фракция, не растворяющаяся в 17,5%-ном р-ре едкого натра с последующей промывкой), Р-целлюлозы и у-целлюлозы (фракции, растворяющиеся при обработке 17,5%-ным р-ром едкого натра с последующей промывкой Р-Ц. осаждается при подкислении, 7-Ц.— нет) медное число [характеризует степень окислительной и гидролитич. деструкции и чистоты выражается количеством меди в г, восстанавливаемой из u(II) в u(I) 100 г абсолютно сухой Ц.] степень полимеризации Ц., к-рую обычно косвенно характеризуют вязкостью р-рвв Ц. Кроме того, оценивают т. наз. реакционную способность Ц., характеризующую перерабатываемость Ц. по стандартной методике и качество получаемых продуктов (напр., растворимость эфиров Ц. и фильтруемость волокно- и пленкообразующих р-ров этих эфиров). Максимальная химич. чистота и требуемая степень полимеризации Ц. для химич. переработки достигаются удалением всех нецеллюлозных компонентов (в случае древесины — лигнина и геми- [c.428]

Основные показатели качества бумаги-основы из древесной целлюлозы, используемой для получения пергамента, приведены ниже [c.71]

Показатели качества существующих марок коллоксилина лакового и прочих эфиров целлюлозы — ацетилцеллюлозы, ацетобутиратцеллюлозы и этилцеллюлозы — приведены в табл. 13. [c.124]

Содержание лигнина — один из важнейших показателей качества технических целлюлоз. В зависимости от содержания лигнина целлюлоза по-разному ведет себя при дальнейшей обработке, например, при отбелке, облагораживании и химической переработке. Лигнин влияет на способность целлюлозы к гидратации и отрицательно сказывается на скорости размола волокна, а следовательно, и на физических свойствах бумаги, полученной из этой целлюлозы [1]. [c.203]

Термостойкость. Важным показателем качества ацетата целлюлозы является стойкость его к действию повышенных температур. При повышении температуры увеличивается скорость разложения лабильных эфиров целлюлозы, особенно сернокислых, а также низкомолекулярных ацетатов, которые содержатся в качестве примесей в ацетате целлюлозы. Выделяющаяся серная кислота вызывает частичное омыление ацетата целлюлозы и постепенное разложение образующейся целлюлозы (дегидратацию), что сопровождается потемнением препарата. [c.475]

Перейдем к краткому изложению принципов определения отдельных показателей качества целлюлозы и влияния их на условия ее переработки. Большинство из них носит, до известной степени, условный характер. При изменении условий аналитического определения получаемые результаты могут изменяться в сравнительно широких пределах. Поэтому сравнивать показатели различных партий целлюлозы можно только при применении стандартных методов анализа. Это необходимо учитывать, сопоставляя результаты работ различных исследователей, и при изучении влияния примесей в целлюлозном материале на отдельных стадиях технологического процесса получения искусственных волокон. [c.200]

Стекающая с прядильной машины ванна, загрязненная серой, обрывками волокон и комочками регенерированной целлюлозы, подвергается фильтрации. Тщательная фильтрация осадительной ванны—обязательное условие обеспечения нормального процесса формования и устранения засорения фильер. Показателем качества фильтрации ванны является ее прозрачность. [c.454]

При переработке хлопкового пуха в хлопковую целлюлозу, предназначенную для химической переработки, большое значение, наряду с повышением реакционной способности материала и удалением примесей, имеет также регулирование степени полимеризации целлюлозы. Степенью полимеризации хлопковой целлюлозы определяется степень полимеризации получаемых из нее эфиров и, следовательно, вязкость растворов, являющаяся одним из важнейших технологических показателей качества этих продуктов. Изменяя условия отварки и отбелки хлопкового пуха, можно регулировать степень полимеризации получаемой хлопковой целлюлозы. Как уже указывалось, после отварки степень полимеризации будет тем ниже, чем выше температура отварки, больше время обработки и выше концентрация щелочи. Регулировать степень полимеризации хлопковой целлюлозы можно также изменением условий процесса отбелки. Вязкость растворов отбеленной целлюлозы будет тем ниже, чем выше температура, больше время, выше концентрация активного хлора при отбелке. Снижение вязкости сильно зависит от pH среды при отбелке. Максимальное снижение вязкости, при прочих равных условиях, имеет место при pH = 7. Изменяя условия отварки и отбелки, можно получать хлопковую целлюлозу любой степени полимеризации. [c.130]

Содержание а-целлюлозы является одним из существенных показателей качества целлюлозы. Чем оно выше, тем соответственно больше выход продукции, ниже удельный расход целлюлозы и меньше загрязняются растворы при обработке ее щелочью и, что наиболее существенно, лучше качество получаемого волокна (выше прочность и упругость). [c.57]

В работах [7, 149, 150] метод простой рентгеновской абсорбциометрии применен для решения задач, характерных для производства специальных тканей на основе целлюлозы и при матировании поликапролактама. Содержание фосфора и титана, придающих тканям специальные свойства, а капроновому волокну необходимый товарный вид, является важнейшим показателем качества готового продукта. Неизменность поверхностной плотности анализируемых материалов обеспечивали в первом случае компенсацией сеточной неоднородности ткани увеличением ее оптической плотности, а во втором — формированием из поликапроамида ленты постоянной толщины. Было найдено аналитическое выражение, связывающее содержание определяемого элемента в материале с интенсивностью прошедшего [c.121]

Одним из основных показателей качества целлюлозы, предназначенной для химической переработки, является содержание а-целлюлозы — условный показатель, характеризующий наличие высокомолекулярной целлюлозы и других полисахаридов (с.п. выше 200—250). [c.657]

Одним из важнейших показателей качества целлюлозы для химической переработки является растворимость ее при 20°С в 17,5%-ном едком натре с последующей промывкой 9,5%-ным NaOH (ГОСТ 6840—54). Та часть целлюлозы, которая при этом не растворяется, получила название а- целлю-лозы. При нейтрализации щелочного раствора из него выпадает осадок р-целлю-лозы и в растворе при этом остается наиболее растворимая фракция, получившая название у-целлюлозы. Содержание а-целлюлозы в различных технических целлюлозах, предназначенных для химической переработки, приведено в табл. 93. [c.381]

При использовании древесины в качестве волокнистого сырья в первую очередь оценивают тип и содержание волокон и их ультраструктуру, от которых зависят бумагообразующие свойства. Для получения целлюлозы и бумаги наибольщую ценность представляют прозенхимные клетки, среди которых лучшими бумагообразующими свойствами отличаются трахеиды и волокна либриформа. Как уже отмечалось, из древесины хвойных пород получаются длинноволокнистые полуфабрикаты, а из древесины лиственных - коротковолокиистые. Содержащиеся в древесине лиственных пород сосуды ухудшают прочностные свойства волокнистых полуфабрикатов, но придают хорошую впитывающую способность бумаге. Паренхимные клетки при варке частично теряются, но содержимое сохранившихся в целлюлозной массе паренхимных клеток может создавать в производстве бумаги смоляные затруднения (ухудшать показатели качества бумаги, вызывать отложение смол на оборудовании и т.д.) В древесине лиственных пород по сравнению с хвойными содержится меньше волокон и больше коротких клеток, теряющихся при варке целлюлозы, но сильнее развита проводящая система, вследствие чего древесина некоторых лиственных пород имеет лучшую проницаемость и требует меньшего времени на варку. Лигнин древесины лиственных пород вследствие большей доли фенилпропановых единиц с двумя метоксильными группами имеет более редкую сетчатую структуру и менее способен к реакциям сшивания, чем лигнин древесины хвойных. Это в некоторой степени облегчает делигнификацию древесины лиственных пород. Все эти различия между древесиной лиственных и хвойных пород требуют разных технологических режимов при их переработке в целлюлозу и бумагу и создают трудности при совместной варке древесины лиственных и хвойных пород. [c.224]

Арабиногалактан оказывает значительное влияние на переработку древесины лиственницы в целлюлозно-бумажном производстве. Лиственница - наиболее распространенная порода хвойных лесов России, особенно Сибири. Для улучшения условий делигнификации древесины лиственницы сульфатным способом и повышения показателей качества получаемой технической целлюлозы арабиногалактан предварительно удаляют паровым или водным предгидролизом. Предгидролизат перерабатывают аналогично гидролизатам в гидролизных производствах. Галактозу, как и другие гексозы, можно сбраживать в этанол. Арабинозу и галактозу можно использовать для выращивания кормовых дрожжей. Перспективное направление - гидрирование галактозы с получением щестиатомного спирта дульцита. Предложен способ предварительного извлечения арабиногалактана из древесины лиственницы горячей водой. Растворы арабиногалактана имеют хорошую клеящую способность и могут применяться в бумажном производстве для проклейки бумаги вместо крахмала и т.п. [c.316]

В ходе созревания на участке ВС параллельно с повышением вязкости понижается устойчивость вискозы к действию электролитов, т.е. увеличивается зрелость вискозы, влияющая на последующий процесс формования. В производственной практике процесс созревания прерывают и направляют вискозу на формование, когда значение у ксантогената достигает 30...35. Перед формованием волокна вискозу фильтруют. Фильтруемость вискозы - один из основных показателей качества, характеризует реакционную способность вискозной целлюлозы. Из вискозы обязательно удаляют воздух выдерживанием под вакуумом. [c.593]

При использовании в качестве катализатора серной кислоты образуются смешанные эфиры - сульфоацетаты целлюлозы, ухудшающие показатели качества ацетилцеллюлозы. Поэтому ее необходимо подвергать стабилизации. При использовании хлорной кислоты образуются более стабильные ацетаты целлюлозы. Однако хлорную кислоту можно приме- [c.605]

Важным показателем качества для беленых целлюлоз служит растворимость в щелочах — 10 %-ном, 18 %-ном и 21,5 %-ном NaOH (Sjo, Sij, 821,5) в определенных условиях (стандарты TAPPI [c.37]

Сульфитную ЦВВ используют в композиции газетной бумаги в основном в смесях с древесной массой и целлюлозой. В качестве сырья применяют исключительно древесину хвойных пород, но доказано, что древесина тополя (виды Populas) и эвкалипта (виды pAi alyptus) также дает ЦВВ с хорошими прочностными свойствами [158, 159]. Показатели прочности (за исключением сопротивления продавлн-ванию) обычно ниже, чем у соответствующей целлюлозы. [c.347]

В производстве целлюлозы для бумаги в качестве сырья используют обычно древесину хвойных пород (ель, пихту, хемлок и сосну), а для целлюлозы для химической переработки предпочитают древесину лиственных пород (например, бука). Плотная древесина лиственных пород легче варится сульфитным (кислым) методом с растворимыми основаниями и особенно бнсульфитным и многоступенчатыми методами [287, 314, 3221. По сравнению с сульфатной варкой низкое качество древесины (например, значительная доля гнилой древесины) оказывает более сильное влияние на выход и показатели качества целлюлозы. [c.366]

Содержание а-целлюлозы в целлюлозе является главным показателем качества, характеризующим содержание основного вещества, его выход в волокне, а также полидисперсность и чистоту. Чем выше содержание а-целлюлозы, тем выше выход волокна, меньше вносится низкомолекулярных продуктов в мерсеризацион-ную щелочь, отпадает необходимость в диализе. Правда, содерлеа-ние а-целлюлозы недостаточно точно отражает выход готового волокна, так как, с одной стороны, во время деструкции и ксантогенирования величина этого показателя снижается, а с другой,— при осаждении в волокно переходит значительная часть р-целлю-лозы. Поэтому предлагают определять содержание высокомолекулярной фракции по остатку после обработки 18,0%-ным раствором ЫаОН и таким образом более точно учитывать выход волокна при переработке целлюлозы. [c.25]

Зрелость хлопкового линта является важнейшим показателем качества линта, так как она определяет выход самой целлюлозы при очистке линта Зрелость хлопкового волокна и практический выход цeллюJЮзы меняется в очень широких пределах (напрнмер от 58 до 86%). [c.5]

Сопоставление показателей качества образцов азотнокислой и сульфитной целлюлозы из древесины осины, отбеленных до одинаковой вязкости и белизны показывает, что в азотнокислой целлкзлозе выше содержание а-целлю]юзы и ииже содержание р-целлюлозы. Для азотнокислого древесного целлюлозного материала из древесины осины характерно более высокое содержание пентозанов и ксилана Азотнокислая целлюлоза из осины меиьию содержит смол. [c.24]

Отбелка производилась по схеме двухступенчатое хлорирование с промежуточной нейтрализацией - кисловка После каждой ступени огбелки целлюлозный материал промывался обессоленной водой. Было показано, что целлюлоза, полученная путем сульфатной варки с ВОД1ТЫМ предгидролизом не требует дополнительного холодно-горячего облагораживания В результате сульфатной варки с предгидролизом и многоступенчатой отбелки был получен целлюлозный материал с показателями качества, отвечающий требованиям, предъяаленным к целлюлозе для ацетилирования. [c.28]

Влияние продолжительности варки хлопкового линта на показатели качества ацетатов целлюлозы для ацетапюй нити. [c.38]

Целлюлоза, как известно, представляет собой кристаллизующийся природный полимер. Основной стадией, определяющей показатели качества и выход готовых ацетатов целлюлозы является процесс ацетилирования целлюлозного магериала Скорость процесса ацетилирования зависит от природы и подготовленности целлю/юзного материала к данной реакции. При получени) с южных эфиров целлкшозь активация, то есть повышение подготовленности к ацетилированию целлюлозного материала является важнейшим условием достижения однородных по составу и полноте этерификации полимерных продуктов. При активации целлюлозного материала различными средами, в том числе водой, происходят следующие процессы (34). [c.40]

Термостойкость. Важным показателем качества ацетилцеллюлозы является стойкость ее к действию повышенных температур. При повышении температуры увеличивается скорость разложения лабильных эфиров целлюлозы, особенно сернокислых, а также низкомолекулярных ацетатов, которые содержатся в качестве примесей б ацетилцеллюлозе. Выделяющаяся серная кислота вызывает частичное омыление ацетилцеллюлозы и постепенное ее разложение (дегидратацию), что сопровождается потемнением препарата. Для характеристики термостойкости ацетилцеллюлозы определяют температуру, при которой начинается изменение ее цвета (потемнение). Чем выше эта температура, тем меньше серной кислоты или лабильных примесей в ацетилцеллюлозе. Хотя в производстве ацетатного волокна, действие высоких температур не имеет. места, однако термостойкость ацетилцеллюлозы является важным показателем ее качества. ЧехМ. меньше устойчивость к действию повышенных температур, тем ниже стойкость ацетилцеллюлозы и ацетатного волокна при длительном хранении и тем больше возможность частичного разложения ацетилцеллюлозы при сушке, а получаемых текстильных изделий — при глажении. [c.590]