Обработка при помощи высокочастотных колебаний

Обработка при помощи высокочастотных колебаний [c.163]

ОБРАБОТКА ПРИ ПОМОЩИ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ КОЛЕБАН [c.219]

Часто совместимость компонентов композиционного материала определяется не свойствами основного вещества компонентов, а свойствами пленки загрязнений на их поверхности. В качестве последних обычно выступают остатки пластификаторов, мономеров, масла, жиры и другие вещества, оказавшиеся по тем или иным причинам на поверхности контакта. В этом случае регулирование совместимости осуществляется либо удалением этих веществ, если они ухудшают совместимость компонентов, либо, наоборот, нанесением их на контактирующие поверхности, если их присутствие улучшает совместимость. Удаление нежелательных загрязнений обычно осуществляют с помощью органических растворителей, водных эмульсий, щелочных растворов, а также механическим путем [71]. Хороших результатов достигают совместным действием каких-либо из перечисленных реагентов и высокочастотных колебаний. Силиконовые смазки удаляют путем обработки 2%-м раствором карбоната калия с добавкой детергентов. Для обработки гигроскопичных полимеров, Например полиамидов, используют смеси хорошего и плохого для удаляемого загрязнения растворителей [74]. [c.91]

Отличительной особенностью нового способа резания является то, что режущим кромкам инструмента (с помощью системы вибратор—концентратор—инструмент) придаются высокочастотные колебания и одновременно вращение (скорость резания) инструмента. При непосредственном контакте режущих кромок с обрабатываемым материалом происходит высокочастотное вибрационное резание. Одним из основных вопросов, определяющих сущность этого способа, является выявление влияния ультразвуковых колебаний на усилия резания при обработке. [c.406]

Влияние высокочастотных колебаний режущих кромок инструмента на процесс резания при обработке отверстий зенкерованием определялось с помощью акустической системы, представленной на рис. VI. 49. Максимальная амплитуда колебаний в такой системе получена на режущих кромках инструмента. Данная система [c.408]

Для включения цепи защиты необходимо предотвратить возможность срабатывания реле с защелкой до того, как высокочастотные колебания приобретут в преобразователе достаточную амплитуду. Это производится с помощью микровыключателя, приводимого в действие рычагом на валу ручки управления. Ручку управления всегда надо ставить на нуль, иначе пусковой осциллятор не будет работать. Блок-схема установки для обработки коронным разрядом приведена на рис. 34. [c.123]

V, с помощью /<1 и /(., через подключается к разрядному промежутку. При открытой левой половине Л, триггер опрокидывается на 0,5 мксек, когда входное напряжение на 1,2 е превышает опорное. Униполярный импульс, запускающий осциллограф от такого перехода триггера, снимается с Г,. Фильтр на входе дискриминатора защищает систему от высокочастотных колебаний в разрядном промежутке, обнаруженных при обработке без износа инструмента. Ключ К4 управляет магнитом затвора фотоаппарата. Такая система запуска обеспечивает фиксацию импульсов в крупном масштабе. Контрольные осциллограммы показали, что при различных параметрах системы осциллограф запускается практически при одинаковых начальных значениях напряжения на рязрядном промежутке. [c.214]

Этот вывод может быть иллюстрирован данными [711] по изменению краевого угла в результате ультразвуковой обработки клеевых соединений металлов, полученных с помощью структурируемого малеиновым ангидридом эпоксидного состава горячего отверждения. Для всех систем, перечисленных в табл. 16, наблюдается практически двукратное снижение 0. Обращает на себя внимание тот факт, что ультразвуковая обработка приводит к достижению равновесных значений 0 уже на начальных стадиях склеивания. Это наблюдалось во многих случаях применения метода ультразвукового воздействия. Рост прочности клеевых соединений металлов благодаря ультразвуковой обработке эпоксидного адгезива достигает 15% для стали и 20% для алюминия [712] (по другим данным-30-65% при одновременном повьнцении жизнеспособности адгезива на 50-65% [713]), а в случае крепления карбопласта пленочным составом ВК-36-не менее, чем в 3-4 раза [714]. Еще большего эффекта можно ожидать при последовательном изменении направления силового воздействия. Авторы [715] предложили ориентировать высокочастотные колебания нормально к поверхности субстрата в процессе нанесения адгезива, а затем-вдоль плоскости клеевого шва после его формирования. В результате по сравнению с обычным методом ультразвуковой обработки системы прочность клеевых соединений, полученных с помощью составов БФ-2 и ВК-9, возрастает соответственно на 10 и 16% для стали и на 8 и 17% для сплава алюминия. [c.182]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология