Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Подготовка и ревизия арматуры

    После окончания строительных, монтажных или ремонтных работ проводят подготовку агрегата к пуску. Подготовка включает ряд последовательных операций - проверку правильности монтажа, испытания аппаратов и систем на плотность, гидравлические испытания, промывку линий и аппаратов, сушку футеровки, загрузку катализаторов, приготовления рабочих растворов на стадии очистки газов от СОг и СО и заполнение системы, ревизию арматуры и систем контроля и автоматического управления, обкатку компрессоров и насосов. [c.84]


    Трубопроводы. Прокладка трубопроводов осуществляется внутри цехов —по стенам, балкам, на подвесках к перекрытию, в закрытых каналах, вне цехов — на эстакадах и в траншеях. Монтаж трубопроводов включает следующие операции подготовку деталей трубопроводов (монтажных заготовок), ревизию арматуры, сборку и испытание плетей трубопроводов, установку плетей, испытание трубопровода. [c.355]

    Подготовка и ревизия арматуры [c.116]

    Оборудование для сжигания топлива весьма разнообразно. Условия его монтажа п ремонта определяются видом и качеством топлива, способом предварительной его подготовки и образования горючей смеси, системой регулирования. При каждом ремонте форсунки и горелки, а также арматуру на топливоподающих линиях подвергают тщательной ревизии выявленные недостатки устраняют. Весьма часты случаи ремонта топливного оборудования вследствие загрязнения топливоподающих и распыляющих систем. [c.192]

    На объектах осуществляются следующие операции разметка мест прокладки трубопровода установка средств крепления сборка трубопроводов испытание давлением в центральных заготовительных мастерских — изготовление деталей и узлов трубопроводов изготовление средств крепления испытание деталей и узлов трубопроводов ревизия и испытание арматуры изготовление прокладок и подготовка крепежных материалов. [c.80]

    Подготовка арматуры к монтажу состоит из следующих операций ревизии проверки плотности перекрытия испытания прочности корпуса набивки сальников. [c.99]

    При остановке агрегата и подготовке его к разборке необходимо придерживаться строгой последовательности остановка, отключение от системы всей запорной арматурой, подключение компрессора под давление всасывания, отключение системы автоматики и перевод на ручное управление, снятие напряжения на главный электродвигатель, отсос аммиака из пускового контура до вакуума 4500 Па и выдержка в течение 30 мин, продувка инертным газом. Агрегат и все трубопроводные обвязки разбирают, ревизуют и ремонтируют по технологической карте с соблюдением общих и специальных инструкций по технике безопасности. [c.183]

    Подготовка арматуры к монтажу. Арматура, предназначенная для монтажа, должна быть полностью укомплектована, иметь клеймение а технические паспорта. Арматура, не имеющая паспорта и маркировки имеющая маркировку, не соответствующую паспортным данным, может быть использована только для монтажа на трубопроводах четвертой и пятой категорий после ее предварительной ревизии и испытания на прочность и герметичность. Стальные задвижки независимо от диаметра условного прохода и чугунные задвижки Оу 300 мм должны иметь на корпусе заводской номер. [c.277]


    Подготовка систем топливного, пускового, технологического и импульсного газа заключается в ревизии запорной арматуры, наладке регулирующих и предохранительных клапанов, опрессовке коллекторов, трубопроводов и импульсных линий, заполнении разделительных сосудов маслом, а также предварительном опробовании работы систем и контрольно-измерительных приборов. [c.131]

    Несмотря на то, что арматура не подлежит ревизии на монтажной площадке, подготовка ее к монтажу может заключаться в наружном осмотре, проверке уплотнительных поверхностей на краску, масло или карандаш и испытании на плотность на гидравлических стендах. В частности проверка на карандаш состоит в том, что на один из элементов пары вентиля (седло) наносится несколько рисок карандашом и после поджатия и проворачивания второго элемента (клапана) отмечается растирание рисок. Если элементы пары прилегают неплотно, некоторые риски не будут растертыми. [c.356]

    Проведение ремонта ГРП, ревизия оборудования и арматуры, проверка и клеймение контрольно-измерительных приборов, настройка регуляторов и предохранительных устройств на зимний режим работы, подготовка к работе систем отопления. [c.102]

    На скважине, предназначенной для закачки АСК, проводят специальные геолого-технические мероприятия по подготовке забоя скважины и оснащению ее соответствующей запорно-ре-Гулирующей арматурой и приборами. Эти работы проводятся по специальному плану на подготовку скважины к закачке АСК, который включает в себя геофизические исследования по определению состояния призабойной зоны, скважины, определение приемистости, установки пакера и испытание на герметичность колонны и оборудования. Как показал опыт работы подразделений УПНП и КРС, подготовку скважины к закачке АСК и сам процесс закачки целесообразно проводить разными специализированными бригадами, но под руководством мастера по закачке АСК. На закачку АСК в данную скважину составляется план работ, который утверждается главным инженером. Этот план включает в себя ревизию и проверку качества подготовки скважины к закачке АСК предыдущей бригадой, которые необходимо выполнить специализированной бригаде. Одновременно на данную скважину составляется план предотвращения аварии. Этот документ, с точки зрения ответственности выполнения работ и знания работниками правил техники безопасности, является неотъемлемой частью общего плана. Пример составления плана предотвращения аварии приведен в табл. 6.1, где обобщен опыт закачки не только АСК, но и химреагентов типа ОП-10, Пушер-500 , С8-6, щелочи, соляной кислоты в УНП и КРС. [c.362]

    Трубозаготовнтельный цех с отделением ревизии и агрегирования узлов предназначается для изготовления гнутых отводов, сварных фасонных деталей, приварки фланцев, проверки и агрегатирования запорной арматуры диаметром до 1000 мм и трубных узлов, подготовки труб к монтажу и других работ. Гибка труб диаметром свыше 100жл< производится на трубогибочной площадке, вне цеха, В технологический процесс входят следующие работы  [c.366]

    При подготовке устанощи к пуску проводят ревизию насосов и компрессоров, аппаратуры и трубопроводов, пропаривают их V продувают инертным газом. Кроме того, проверяют запорьую арматуру, клапаны, контрольно-измерительные [c.110]


Смотреть главы в:

Изготовление и монтаж технологических трубопроводов -> Подготовка и ревизия арматуры




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Ревизия



© 2024 chem21.info Реклама на сайте