Процесс закачки кислоты в ПЗП

Процесс закачки кислоты в ПЗП [c.28]

Процесс закачки. Комплекс технических средств для закачки в пласт серной кислоты в соответствии с одной из известных технологических схем объединения Татнефть (рис. 79) включает следующие основные элементы [c.145]

Процесс закачки серной кислоты по этой схеме (как и п о любой другой схеме) должен проводиться оперативно и круглосуточно. Поэтому рабочая площадка и оборудование оснащаются базисной осветительной системой, состоящей из четырех телескопических мачт с протекторами ПЗС-45 с четырьмя прожекторами с ртутными лампами. При отключениях электроэнергии осветительная система снабжается энергией от передвижной дизельной электростанции с генератором типа ПЭС-50 мощностью 50 кВт. [c.148]

Четкость проведения процесса закачки серной кислоты обеспечивается системой управления, которая включает в себя специальную лабораторию типа СПЛ-1, выносные громкоговорители типа ГД-10 и мегафон ЭМ-2 для внутренней связи, а также передвижную радиостанцию Р-401 и рацию РСО-5 м для внешней связи с диспетчерскими службами промысла и функционального управления, ответственного за данный вид работ. [c.148]

Применение должным образом подобранных ингибиторов может не только предотвратить растворение металла, но и улучшить его механические свойства в процессах кислотного травления, при кислотной промывке котлов, закачке кислоты для обработки нефтяных скважин и т. д. [c.48]

Далее проведен эксперимент, моделирующий статическое положение кислоты в трещине цементного камня, после окончания процесса закачки и при отсутствии фильтрации. Образец цементного камня помещали в резиновую манжету, плотно обжимали и при вертикальном положении сверху в манжету заливали 22%-ную соляную кислоту и оставляли на реакцию взаимодействия в течение 24 ч. Затем образец промывали пресной водой и термостатировали до постоянной массы и снова измеряли проницаемость. Полученные результаты показали, что проницаемость образцов уменьшилась в [c.328]

В процессе обработки кислота в зависимости от режима ее закачки может проникнуть в продуктивный пласт по поровым каналам [c.353]

Технология СКО с помощью гидроперфоратора несколько отличается от массированной и особенно от обычной кислотной обработки. Концентрация кислотного раствора в этом случае составляет до 15 %, а количество кислоты — 6 —10 м на один обрабатываемый интервал. Скорость закачки кислоты в пласт определяется исходя из максимально допустимого давления на стенки обсадной колонны и регулируется в процессе закачки по показанию манометра, установленного на выкидном патрубке. [c.356]

Физико-химические и тепловые методы обработки призабойной зоны добывающих скважин могут способствовать в определенных условиях более интенсивному отложению асфальтосмолистых веществ. Обработка ПЗП скважин низкомолекулярными углеводородными растворителями, сжиженными газами, соляной кислотой может вызвать осаждение асфальтенов в пористой среде [6, 29, 39, 41 и др.]. Отмечено гакже, что при относительно невысокой температуре в кислородосодержащей среде (например, закачка горячей воды, поверхностной воды) активно развиваются процессы конденсации углеводородов, сопровождающиеся накоплением заметных количеств асфальтосмолистых образований в области водонефтяного контакта [6, 39, 67, 70]. [c.105]

Очевидно, что технологическая и экономическая эффективность применения гелеобразующих композиций на основе нефелина и соляной кислоты зависит от объема закачиваемого раствора на единицу толщины пласта. Увеличение объемов закачки связано с удорожанием обработки скважин, а уменьшение может не дать желаемых результатов. Поэтому следует предположить, что существует некоторое оптимальное значение удельных объемов закачки гелеобразующих растворов как для нагнетательных, так и для добывающих скважин. Определение этого важного параметра технологии процесса теоретическим путем или в лабораторных условиях не представляется возможным. Поэтому одной из важнейших задач промысловых экспериментов является оценка оптимальных объемов закачки гелеобразующих растворов в различных геолого-физических и технологических условиях. В связи с этим на первоочередных объектах объем рабочих растворов соответствующих концентраций предварительно устанавливается из расчета 5—10 м на 1 м перфорированной толщины пласта и уточняется, исходя из заданного радиуса распространения образуемой оторочки в пласте. Приготовление раствора композиции производится в емкостях вместимостью 15—50 м на специализированной базе НГДУ или непосредственно у скважины. [c.283]

Что касается последствий закачки серной кислоты, то среди них можно выделить как положительные, так и негативные. В первую очередь бесспорна технологическая эффективность сернокислотных обработок. Учитывая дешевизну АСК, рентабельность этой технологии достаточно высока, и чтобы говорить о целесообразности ее дальнейшего применения, требуется проводить специальные экономические расчеты, учитывающие затраты на специальное кислотоустойчивое оборудование и на устранение возможных осложнений в процессах добычи нефти. [c.128]

Сравнительно недавно было предложено использовать для увеличения нефтеотдачи концентрированную серную кислоту. Метод основан на следующих процессах, происходящих при закачке концентрированной серной кислоты в нефтяной пласт. При контакте нефти с концентрированной серной кислотой протекает реакция сульфирования некоторых ее компонентов с образованием сульфокислот. Сульфокислоты являются поверхностно-активными веществами и изменяют поверхностные свойства системы нефть — вода — порода. Таким образом, при закачке в пласт, содержащий нефть, концентрированной серной кислоты поверхностно-активные вещества образуются непосредственно на контакте нефти с вытесняющей жидкостью. [c.234]

При внедрении ПАВ на первом этапе заводнения подготовительные работы на промысле сводятся, в основном, к некоторой модернизации процесса освоения нагнетательных скважин, связанной с использованием в этом процессе водного раствора ПАВ. В соответствии с предложениями института БашНИПИнефть, например, при использовании реагента ОП-10, водовод и скважина промываются (по схеме от КНС) 0,05%-ным раствором с расходом 1000—1200 м /сут до постоянства концентрации ПАВ и взвешенных частиц в выходящем из скважины потоке. Если же ПАВ внедряется не с начала заводнения, то подготовительные работы более трудоемки, так как внутренняя поверхность водоводов и нагнетательных скважин к моменту закачки раствора ПАВ обычно бывает покрыта солями и продуктами коррозии металла, которые могут быть смыты раствором ПАВ. Чтобы предотвратить связанное с этим снижение приемистости нагнетательных скважин водоводы и скважины промываю П вначале слабоконцентрированным раствором соляной кислоты, а затем 0,1%-ным раствором ПАВ. [c.139]

Ниже приведен пример расчета необходимого давления закачки алкилированной серной кислоты (АСК) по сравнению с закачкой раствора поверхностно-активного вещества (ПАВ) и полимерного раствора (ПАА). Расчет проводился по приведенной ранее методике с допущением изотермичности процесса при следующих исходных данных. [c.163]

В некоторых нефтяных регионах, в частности на месторождениях Татарии, использование алкилированной серной кислоты (АСК) достигает больших масштабов. Это требует специального рассмотрения вопросов безопасной транспортировки, хранения и закачки АСК в пласт. АСК — отход процесса алкилирования парафиновых углеводородов олефиновыми фракциями в присутствии серной кислоты как катализатора на нефтеперерабатывающих заводах страны. По токсичности АСК относится к П1 классу (СН 245—71) с ПДК до 1 мг/м . При попадании на кожу АСК вызывает разрушение и омертвление тканей, жжение в горле, боли в груди. В связи с обильной реакцией серной кислоты с водой наливать воду в АСК категорически запрещается. АСК широко применяется для увеличения нефтеотдачи пластов, обработки призабойных зон и изоляционных работ на скважинах. [c.361]

Безусловно, необходимо проверить, какие физикохимические процессы будут происходить в пласте при соприкосновении его с вводимыми растворами. Направляемые на закачку отходы не должны быть агрессивными по отношению к породам пласта, а при соприкосновении с пластовой водой не должны выпадать осадки, кольматирующие пласт [185]. Установлено, что растворы мыла, оксисульфатов, контакта Петрова, гексаметафосфата и щавелевой кислоты при высоких концентрациях и при pH>5 несовместимы с пластовыми водами. [c.102]

Консервация скважины осуществляется после вызова притока пластового флюида, а в НКТ находится газ. В этом случае необходимо восстановить уверенную гидродинамическую связь устье — скважина путем прямой закачки в НКТ жидкости, которая не ухудшает коллекторских свойств продуктивного пласта. Далее процесс консервации скважины осуществляется по первому варианту. Если же скважина будет заполнена соляной кислотой, то консервация осуществляется по второму варианту. [c.269]

Например, в [4.20] предложен способ получения фтористоводородной кислоты в пласте путем раздельной закачки в пласт водного раствора фтористой соли и хлористоводородной кислоты. При этом хлористоводородную кислоту закачивают в пласт в виде эмульсии второго рода, а закачку эмульсии и водного. раствора фтористой соли осуществляют одновременно — раздельно по трубному и затрубному пространствам. Полученную таким образом на забое смесь продавливают в пласт на необходимую глубину. Под воздействием пластовой температуры происходит обращение фаз эмульсии, а освободившаяся хлористоводородная кислота вступает в реакцию с фтористой солью с образованием фтористоводородной кислоты. Смесь полученных кислот вступает во взаимодействие с пластом, причем процесс растянут во времени. При этом исключается коррозионное воздействие на колонны и цементный камень. [c.346]

Если в данной скважине солянокислотная обработка проводится впервые, то весь процесс делится на два этапа. На первом этапе в скважину закачивается 14 %-ный раствор соляной кислоты в объеме 0,5 —0,7 м на 1 пог. м фильтра в этом случае в зависимости от типа коллектора кислота проникает по поровым каналам или по микротрещинам. Время реакции кислоты с момента окончания закачки не должно превышать 6 —8 ч. Если расстояние до контакта газ —вода для данного коллектора невелико и в процессе реакции возникает угроза проседания" кислоты в зону газоводяного контакта, то нужно или сократить продолжительность реакции кислоты с породой, или не закачивать кислоту в нижней интервал фильтра с этой целью нижний интервал фильтра должен быть изолирован. [c.354]

На втором этапе в скважину закачивается 8—10 %-ный раствор соляной кислоты в объеме 2 —3 м на 1 пог. м фильтра при максимально возможных скоростях и давлениях. Время реакции кислоты должно быть меньше, чем на первом этапе, но не более б ч с момента окончания закачки. В данном случае продолжительность определялась в результате опытных работ на газовых месторождениях Волгоградской области для известняков с растворимостью более 70 — 80 %. При обработке пород с другими характеристиками время реакции необходимо определить в лабораторных условиях на естественном керне и уточнить его в процессе опытных работ на промыслах. [c.354]

Технологический процесс проводится с использованием концентрированных растворов соляной кислоты или глинокислоты. Объем закачки определяется из расчета глубины проникновения фильтрата буро- [c.23]

Обычно нри кислотных обработках нефтяных скважин кислота идет от забоя во всех направлениях. Однако можно представить такую обработку, при которой кислота вводится только в часть периметра забоя, а в пласте занимает цилиндрический сектор с углом а, меньшим 360°. Секторная обработка может иметь место, если в часть периметра забоя, соответствующую углу а, нагнетать кислоту, а в остальную часть периметра забоя одновременно с закачкой кислоты вводить вспомогательную, не реагирующую с породой жидкость. Если предположить, что вспомогательная жидкость обладает одинаковой с кислотой вязкостью, а кислота в процессе закачки не успевает изменить проницаемость породы, условием введения кислоты в пределы заданного сектора будет соблю- [c.80]

На скважине, предназначенной для закачки АСК, проводят специальные геолого-технические мероприятия по подготовке забоя скважины и оснащению ее соответствующей запорно-ре-Гулирующей арматурой и приборами. Эти работы проводятся по специальному плану на подготовку скважины к закачке АСК, который включает в себя геофизические исследования по определению состояния призабойной зоны, скважины, определение приемистости, установки пакера и испытание на герметичность колонны и оборудования. Как показал опыт работы подразделений УПНП и КРС, подготовку скважины к закачке АСК и сам процесс закачки целесообразно проводить разными специализированными бригадами, но под руководством мастера по закачке АСК. На закачку АСК в данную скважину составляется план работ, который утверждается главным инженером. Этот план включает в себя ревизию и проверку качества подготовки скважины к закачке АСК предыдущей бригадой, которые необходимо выполнить специализированной бригаде. Одновременно на данную скважину составляется план предотвращения аварии. Этот документ, с точки зрения ответственности выполнения работ и знания работниками правил техники безопасности, является неотъемлемой частью общего плана. Пример составления плана предотвращения аварии приведен в табл. 6.1, где обобщен опыт закачки не только АСК, но и химреагентов типа ОП-10, Пушер-500 , С8-6, щелочи, соляной кислоты в УНП и КРС. [c.362]

Технология солянокислотных обработок скважин может изменяться в зависимости от физических свойств пласта, его мощности и прочих услрвий. В простейшем случае процесс обработки сводится к обычной закачке кислоты в пласт при помощи насоса или самотеком. Иногда перед закачкой кислоты в пласт для разрушения глинистой или цементной корки применяют кислотную ванну. При этом в скважину закачивают раствор 6—8-% ной кислоты с таким расчетом, чтобы он заполнил ствол в интервале его обработки. [c.192]

Обвязка резервуаров и насосных агрегатов при закачке серной кислоты в скважину обеспечивает герметичность и непрерывность процесса, а также возможность четкого контроля за расходом, давлением и объемом закачки в течение всего периода формирования оторочки. Число насосных агрегатов, их подача и параметры коммуникации должны быть рассчитаны на объемный расход серной кислоты 1000- 1500 м /сут. а межремонтный периол насоса 4АН-700 должен быть не менее 10 тыс. т концентрированной НгЗО . Поэтому рекомендуется использовать насосные агрегаты в кислотостойком исполнении. [c.292]

Кислотные обработки применяются в нагнетательных и добывающих скважинах в процессе их освоения, для увеличения производительности (приемистости) скважин, для очистки призабойной зоны скважин от образований, обусловленных процессами добычи нефти и закачки воды. В качестве базовых химических реагентов ийпользуют соляную и плавиковую кислоты, а также уксусную, сульфаминовую, серную кислоту, смеси органических (оксидат) и неорганических (глинокислота НС1 + + HF) кислот. [c.8]

Затем были выполнены лабораторные опыты по изучению процессов гелеобразования при различных концентрациях соляной кислоты в композициях. Интервал изменения концентрации соляной кислоты в опытах составил от 0,5 до 2% к общей массе раствора реагентов. Как показали результаты лабораторных исследований, в области низких концентраций, равных 0,4-8-0,5% по массе, загеливание не происходит или выпадает лишь рыхлый осадок. Это обусловлено тем, что ионов водорода не хватает для связывания силикат-ионов в кремниевую кислоту. В области концентраций, превышающих 2% по массе, загеливание происходит мгновенно. Исходя из необходимого времени для приготовления и закачки гелеобразующих растворов в пласт,требуемое время гелеобразования должно быть 15—20 ч. С учетом продолжительности гелеобразования и структурно-механических свойств образующихся гелевых масс для условий Арланского месторождения предел оптимальной массовой концентрации соляной кислоты составляет 0,8—1,3% по массе, а наиболее приемлемой концентрации для условий выбранных опытных участков — 1% по массе. [c.253]

Более сложными, чем рассмотренные, будут такие, например, случаи, когда вязкость рабочей жидкости есть функция времени или иройденного по пласту расстояния, когда проницаемость породы меняется пропорционально количеству прошедшей через нее рабочей жидкости, когда на ход процесса влияет различие плотности перемещающихся в пласте жидкостей. Упомянутые усложнения, однако, не влияют существенно на возможность предугадать ход процесса. Так, можно утверждать, что при иагиетании в качестве рабочей жидкости соляной кислоты увеличение проницаемости во время закачки не может привести к дополнительному распространению кислоты за пределы избранного для обработки ирослоя. [c.102]

Можно предположить, что причинами накопления серы в нефти послужили микробиологическое заражение пласта и закачка алкил ированной серной кислоты (АСК). Начавшаяся в 60-х годах закачка биозараженных пресных вод привела к появлению к середине 70-х годов в продукции скважин Ромашкинского месторождения сероводорода биогенного происхождения, образовавшегося вследствие протекания процессов сульфатредукции. В это же время началась интенсивная закачка серной кислоты для увеличения нефтеотдачи, которой в общей сложности за 15-летний период было закачано около 700 тыс. т. Максимальная эффективность этого метода достигалась при первичном вытеснении и именно на терриген-ных коллекторах девона. Средняя удельная эффективность сернокислотного воздействия в девонских коллекторах составила 25 т дополнительной нефти на 1 т реагента [17]. [c.121]

Интересно отметить, что содержание серосодержащих соединений в добываемой нефти изменяется неодинаково. Так, по некоторым скважинам при росте содержания общей серы содержание сульфокислот имеет низкие значения (меньшие, чем для скважин, не реагирующих на закачку серной кислоты). Очевидно, сульфокислоты, изначально получаемые при сульфировании компонентов нефти, способны претерпевать различные химические превращения. Например, возможно биогенное восстановление до сероводорода кроме того, известны процессы окисления сероорганики (меркаптанов) растворенным в воде кислородом и УОБ. Биохимические реакции окисления-восстановления приводят к частичной перегруппировке атомов и появлению новых соединений. В процессах биогенного окисления углеводороды разрушаются последовательно до непредельных соединений, спиртов, альдегидов, кето-нов, карбоновых кислот. Взаимодействие сероводорода со спиртами, альдегидами, кетонами катализируется кислотами, например, серной кислотой. В этой связи серная кислота, закачанная в пласты с целью повышения нефтеотдачи, одновременно явилась как источником сульфат-иона, так и катализатором процесса осернения нефти. [c.125]

Для полного рассмотрения влияния закачек серной кислоты требуется учесть процессы, происходящие в водной фазе, в частности, изменение минерального состава воды и взаимодействие закачиваемых ионов с пластовыми. Одним из факторов, вызывающих значительные осложнения в процессе добычи нефти, является образование осадков неорганических солей, в частности, гипса. Осаждение гипса в призабойной зоне пласта и на стенках скважины снижает дебиты кроме того, образование мелкодисперсной твердой фазы приводит к формированию чрезвычайно стабильных и высоковязких эмульсий. На Восточно-Сулеевской площади имели место случаи образования высоковязких эмульсий, сопровождавшиеся загипсовыванием добывающих скважин. [c.129]

Для обработок карбонатных коллекторов можно использовать не только соляную кислоту, но и другие кислотные реагенты. Известен способ заводнения нефтяной залежи, основанный на закачке серной кислоты и воды [210]. Способ, по мнению авторов, позволяет увеличить охват пласта заводнением и подключить в процесс разработки слабодренируемые запасы нефти. В кислотных ОПЗ предложено также использовать следующие кислоты карбоновые [211], нафтеновые [212], феноксивинилфосфоновую [213], нитрилотриметилфосфоно-вую (НТФ) [214], оксиэтилидендифосфоновую [215] и сульфамино-вую [216]. Преимущества данных реагентов связаны с более "мягким" действием по сравнению с соляной кислотой, способностью связывать в комплексные соединения поливалентные ионы, более высокой селективностью и замедленной скоростью растворения карбонатов. [c.37]

В некоторых случаях, как указывалось выше, масляные дистилляты очищаются от нафтеновых кислот сухим выщелачиванием известковой пушонкой, которое осуществляется путем закачки в нижнюю часть- колонны атмосф но-трубчатой установки суспензии извести в мазуте с содержанием извести 6—8%-Выщелачивание происходит при температурах 280—300° С и интенсивном контакте в течение 20—30 мин. Процесс сухого выщелачивания имеет следующие преимущества перед выщелачиванием раствором каустической соды дефицитная каустическая сода заменяется легко аолучаемой известковой пушонкой, ликвидируются потери в процессе щелочной очистки, которые составляют при мокром выщелачивании 4—8% в расчете на очищенный дистиллят, отпадает необходимость эксплуатировать специальные очистные установки в связи с совмещением процесса перегонки и очистки. [c.293]

В других случаях в процессе нагнетания воды в нласт в скважину периодически подкачивали 1 раз в сутки или непрерывно на протяжении нескольких недель и.чи месяцев раствор ПАВ или его смесь с лимонно кислотой. Иногда в скважину сразу закачивали до 40 л ПАВ и продолжали закачку воды, илп это производилось порциями, нанример ежедневно но 4,5—5,3 кг [c.268]

Рассмотренный случай пласта, проницаемость которого вблизи скважины (в призабойной зоне) отличается от проницаемости во внешней областй, представляет большой практический интерес. Процесс бурения и оборудования нефтяной или газовой скважины и ее последуюш,ая работа изменяют проницаемость в призабойной зоне, чаще всего уменьшают ее. Для восстановления и увеличения проницаемости призабойной зоны производятся различные обработки ее промывка кислотой, образование трещин путем закачки жидкости под высоким давлением (гидравлический разрыв пласта) или взрывом (торпедирование) и др. Исследование скважин методом восстановления давления позволяет выяснить необходимость проведения таких выработок, т. е. определить снижение проницаемости в призабойной зоне по сравнению с проницаемостью остальной части пласта, а впоследствии — оценить эффективность проведенных работ. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология