Контроль за расходом пара, топлива и электроэнергии

После изучения сушильной установки приступают к составлению программы испытаний. Во время испытания обьгано наблюдают за 1) убылью влаги в материале — за влажностью материала 2) состоянием материала — изменением его физических, химических и биологических качеств 3) равномерностью сушки материала во всем рабочем пространстве сушилки 4) режимом сушки—температурой, скоростью и влажностью сушильного агента 5) работой вентиляционной системы 6) расходом пара, топлива, электроэнергии и т. п. Установив объекты контроля, разрабатывают методику измерений различных параметров и составляют таблицы для записи наблюдений. [c.223]

Для автоматического контроля и регулирования качества сырья и продуктов целесообразно устанавливать на потоках следующие анализаторы состава и свойств нефтепродуктов на потоке сырья — вискозиметр (для контроля) на потоках раствора рафината, уходящего сверху экстракционной колонны, — вискозиметр, рефрактометр и колориметр (для контроля) на потоках асфальта и деасфальтизата — анализатор для автоматического регулирования температуры вспышки. При помощи электронной информационно-вычислительной машины (ИВМ) можно автоматизировать учетно-расчетные операции на установке по составлению материального баланса определению потерь, общего и удельного расходов реагентов, топлива, электроэнергии, пара и воды определению выхода продуктов и расчету других технико-экономических показателей, включая себестоимость продукции. Для этого необходимо на потоках сырья, пропана, топлива, воды на установку, асфальта и деасфальтизата установить объемные счетчики повышенной точности ( 0,1—0,2%) и датчики плотности с электрическим выходом на ИВМ. [c.317]

Контроль за расходом пара, топлива и электроэнергии [c.221]

Экономичность работы трубчатых печей во многом зависит от правильной организации управления тепловым режимом. Поддержание заданных рабочих параметров эксплуатации печи с помощью системы автоматического контроля и регулирования позволяет получать целевые продукты к максимальными выходами, повышать их качество, рационально расходовать топливо, пар, сжатый воздух, электроэнергию, сохранять материальную часть печи, увеличивать межремонтные пробеги установок. [c.86]

К основным техническим показателям работы станций, подлежащим обязательному учету и определению, следует отнести качество и количество выработанного газа и побочных продуктов газификации, качество и количество израсходованного топлива и количество израсходованного водяного пара, электроэнергии и воды. Помимо этих общих показателей должен быть организован текущий контроль и учет различных показателей по отдельным агрегатам станции, который характеризовал бы их работу. Так, у каждого газогенератора следует производить следующие измерения расход топлива и дутья, состав и давление дутья, выход шлака, состав, температуру и давление газа, осуществляя по возможности непре рывный автоматический учет большинства указанных выше показателей. [c.209]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса в соответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора высшего разряда. Пуск установки (отделения или блока), вывод на режим и остановка. Наблюдение за работой оборудования на отдельных блоках. Регулирование производительности. Устранение и предупреждение отклонения процесса от заданного режима. Обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, заправка перьев чернилами, проверка приборов на "О".Подготовка отдельных аппаратов к ремонту и прием их посуге ремонта. Учет расхода пара, воды, топлива, электроэнергии. Под руководством оператора высшего разряда пуск и остановка отопительной системы и печей, регулирование их гидравлического режима. Наблвдение за состоянием кладки отопительной системы. [c.69]

Осуществляет контроль за рациональным использованием энергетических ресурсов и за соблюдением цехами удельных норм расхода электроэнергии, топлива, пара, воды и др. энергоресурсов на единицу продукции, а также за соблюдением норм выработки тепла котлами-утилизаторалш. Следит за правильной и экономичной эксплуатацией внутрицехового энергооборудования, составляет характеристики его состояния и осуществляет общий технический инструктаж персонала по вопросам эксплуатации энергооборудования и энергоустановок. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология