Контроль резьбы

На всех нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях созданы службы неразрушающих методов контроля, которые оснащены необходимыми средствами дефектоскопии, нормативными, методическими и инструктивными материалами по контролю оборудования. Парк дефектоскопических приборов на заводах постоянно пополняется и обновляется более современными приборами в соответствии с рекомендациями, ежегодно рассылаемыми ВНИКТИнефтехимоборудования всем предприятиям отрасли. Практически на каждом заводе отрасли имеются ультразвуковые дефектоскопы УДМ-1М и ДУК-66П, ультразвуковые толщиномеры Кварц-6 , приборы для контроля резьб МД-3, и МД-40К, дефектоскопы для магнито-порош-кового контроля и гамма-дефектоскопы для радиационного контроля. Разработан и с 1978 г. серийно выпускается ультразвуковой толщиномер Кварц-15 взрыво- и искробезопасного исполнения. Данным прибором можно работать на действующих установках. Толщиномер оснащен разработанными во ВНИКТИнефтехимоборудование высокотемпературными искателями и пастой. По решаемым техническим задачам толщиномер Кварц-15 находится на уровне лучших мировых образцов. Этот толщиномер имеется на большинстве предприятий отрасли. [c.197]

Рис. 5.105. Контроль резьбы с внутренней поверхности бурильной трубы

Контроль резьбы проводят проверкой высоты зацепления при этом выбраковывают соединения, в которых высота зацепления меньше допустимой. [c.438]

Целесообразно механизировать процесс электромагнитного контроля резьб шпилек, штоков и шатунных болтов химических машин, резьбовой части бурильных труб и т. н. Их следует контролировать как в процессе изготовления, так и в эксплуатации. В установках рекомендуется использовать приборы МД-ЗМ и МД-5, разработанные Иркутским НИИхиммашем [72]. [c.253]

Классификация методов контроля резьб [c.201]

Пути создания автоматов и механизированных контрольных приспособлений для контроля резьбы в основном аналогичны. [c.209]

Комплексный метод контроля. При комплексном методе контроля выявляется положение действительного контура относительно предельных контуров, заданных стандартом, и обеспечивается соответствующая посадка по всей длине свинчивания. Этот метод предопределяет одновременный контроль резьбы по всем параметрам, кроме нарул<ного диаметра болта и внутреннего диаметра гайки. [c.187]

В развинченных трубах возможен контроль резьбы с внутренней поверхности трубы. Появление трещин глубиной [c.678]

Перед употреблением пасту разводят в дисперсионной среде в концентрации 40 10 г/л. В случаях, предусмотренных в техдокументации (например, при контроле резьбы, лопаток турбин и т.п.), допускается снижение концентрации магнитной пасты до 10 г/л. [c.347]

Контроль резьбовых участков штоков крупногабаритных компрессоров высокого давления проводят через боковое отверстие в корпусе компрессора при частичном свинчивании гайки. В стационарных условиях контроль резьбы механизирован. [c.469]

Рис. Л -3. Схема технологического процесса упрочнения и контроля резьбы штока

Существует два основных метода контроля резьб комплексный и дифференцированный. Каждый из этих методов, в свою очередь, подразделяется в зависимости от средств измерений, способов измерений и т. и. [c.187]

Наконечники шагомера вводят во впадины резьбы. Затем шагомер медленно поворачивают вокруг неподвижного наконечника и определяют наименьшее показание прибора, которое и будет соответствовать размеру шага резьбы по нормали. При контроле резьб диаметром от 200 до 600 мм с шагом 6 мм и менее разностью между осевым шагом и шагом по нормали можно пренебречь. [c.206]

Трудности создания автоматических устройств для контроля резьб, в отличие от механизированных приспособлений, обусловлены главным образом сложностью задачи автоматической установки резьбового изделия в измерительное положение. При контроле базой служит сама резьба, поэтому контролируемое изделие должно иметь возможность самоустанавливаться в измерительное положение но резьбе калибра. [c.209]

Однако резьбовые калибры при контроле резьб на деталях из стеклопластика изнашиваются более интенсивно, чем при контроле резьб на металлических деталях кроме того, их применение ограничено предельным наружным диаметром резьбы, выше которого калибры применять нецелесообразно ввиду трудности их изготовления и большого веса, что вызывает неудобства в эксплуатации. Например, для деталей с резьбой наружным диаметром более 300—400 мм следует применять калибры — скобы односторонние, двухсторонние или отдельные, регулируемые и нерегулируемые. Измерительным элементом в них могут быть резьбовые рамки или рейки с сечением, соответствующим профилю резьбы. [c.242]

В связи с этим особо важное значение в автоматических устройствах придается выбору способа контроля и формы контактирующих с контролируемой резьбой наконечников. От правильного выбора способа контроля в значительной степени зависят точность измерения, надежность конструкции ц производительность работы. В табл. 14 даны классификация способов контроля резьбы, которые апробированы промышленностью и нашли широкое применение в приспособлениях к автоматах. [c.209]

Схема г. Основным преимуществом измерения приведенного среднего диаметра наружной резьбы по этой схеме следует считать подобие калибра, состоящего из двух полуколец, сопряженной детали — гайке. Это дает возможность приблизить процесс измерения к условиям свинчивания реальных резьбовых соединений. Недостатки сх емы невозможность выявления погрещности формы, трудность точного измерения резьбовых полуколец, больщое измерительное усилие. Эта схема была использована в автомате для контроля резьбы, разработанном Бюро взаимозаменяемости. [c.211]

Контроль резьбы по схемам е и ж применяется для электро-световых приборов кинематическая схема одного из контрольных устройств показана на рис. 101. [c.212]

Приборы для контроля резьбы [c.237]

Контроль резьб Резьбомер метрический, резьбомер дюймовый Набор 1 компл. [c.667]

Контроль цилиндрических резьб. Комплексный контроль резьб осуществляют по приведенному среднему диаметру с помощью специальных вставок и средств измерения длин или калибров. [c.475]

Контроль резьбы на проекторе и комплексными калибрами, двухпрофильная проверка зубчатых колес [c.585]

Контроль резьбы. Точность резьбы определяется точностью исполнения ее основных элементов наружного диаметра резьбы болта и гайки среднего диаметра резьбы болта и гайки внутреннего диаметра резьбы болта и гайки шага резьбы болта и гайки угла профиля резьбы болта и гайки. [c.604]

В зависимости от объекта контроля применяют суспензии и с другой концентрацией порошков, начиная с 5 г/л и выше. Низкие концентрации используют при контроле резьбы. [c.45]

Контроль резьбы. Контроль резьбы осуществляется комплексным и дифференцированным методом. Комплексный метод в основном характеризуется проверкой приведенного среднего диаметра, а дифференцированный — проверкой отдельных элементов резьбы (шаг, половина угла профиля, средний диаметр). Применяется дифференцированный метод при проверке резьбового инструмента (метчики, калибры). Для контроля резьбовых изделий в основном применяется комплексный метод, основанный на применении различных калибров. Для проверки цилиндрической крепежной резьбы применяются рабочие, приемные и контрольные калибры. Рабочие калибры используются для проверки правильности размеров резьбы изделий в процессе их изготовления. [c.177]

Фиг. 88. Калибры для контроля резьб в отверстиях и на валах

Какими методами и средствами производится контроль резьб [c.205]

Для контроля резьб распространенными являются приборы с разрезными калибрами, устраняющие необходимость ввертывания и вывертывания калибра в проверяемое резьбовое отверстие. Примером может служить прибор конструкции С. А. Селиванова для проверки наружных резьб, показанный на фиг. 131. [c.242]

Средний диаметр резьбы деталей из пластмасс можно контролировать микрометрами типа МКВ, инструментальным микроскопом и др. Имеется некоторый опыт применения резЫ5овых калибров. Контроль резьбы формуемых пластмассовых деталей также следует проводить после их выдержки. [c.47]

Рнс. 22.9, Контроль резьбы на наличие трещнн в тенн звукового луча, сверху схематично показано изображение на экране [c.422]

Механизация и автоматизация контроля резьб. Контроль наружных и внутренних резьб предельными калибраш — операция, недостаточно производительная. Например, время, затрачиваемое на контроль резьбовыми калибрами-кольцами резьбы болтов, в 10—20 раз превышает время, необходимое для изготовления этих резьб способами накатывания. Поэтому для резьбовых изделий, изготовляемых в больших количествах, существенной является задача повышения производительности контроля резьб. [c.209]

Кроме того, на шпильках, болзах и гайках выбиваются клейма плавки стали и окончательной приемки детали ОТК. В некоторых случаях также выбиваются клейма контроля резьбы и номера детали б партии [c.243]

Механизация контроля резьб осуществляется путем применения приспособлений, ускоряющих или исключающих операции ввинчивания и вывинчивания резьбовых калибров, на что тратится оснсв- [c.240]

В последнее время наряду с автоматами, основанньми на применении электроконтактных датчиков, расширяется конструирование и изготовление автоматов, основанных на применении электроконтактных пневматических дифференциальных датчиков — мембранных, ртутных и сильфонных (см. фиг. 69). На этом принципе основан автомат АПР-3 для контроля резьбы, описанный 3. С. Поляковым в журнале Приборостроение № 3, 1957. [c.251]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология