Гамма-дефектоскопы

Рис. 4.31. Просвечивание сварных швов гамма-дефектоскопом.

Рис. 35. Схема гамма-дефектоскопии

Ответственной контрольной операцией является проверка сварных швов. Контроль качества сварных швов осуш,ествляется гамма-дефектоскопами, рентгеновскими установками, магнитными дефектоскопами, ультразвуковыми приборами. [c.141]

Дефектоскопы применяются для контроля ответственных швов листовых конструкций и трубопроводов. Источником излучения в гамма-дефектоскопах являются изотопы селен-75, иридий-192, цезий-137 и др. Для крепления гамма-дефектоскопов на контролируемых конструкциях используются специальные устройства — штативы, зажимы, передвижные тележки. [c.141]

На всех нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях созданы службы неразрушающих методов контроля, которые оснащены необходимыми средствами дефектоскопии, нормативными, методическими и инструктивными материалами по контролю оборудования. Парк дефектоскопических приборов на заводах постоянно пополняется и обновляется более современными приборами в соответствии с рекомендациями, ежегодно рассылаемыми ВНИКТИнефтехимоборудования всем предприятиям отрасли. Практически на каждом заводе отрасли имеются ультразвуковые дефектоскопы УДМ-1М и ДУК-66П, ультразвуковые толщиномеры Кварц-6 , приборы для контроля резьб МД-3, и МД-40К, дефектоскопы для магнито-порош-кового контроля и гамма-дефектоскопы для радиационного контроля. Разработан и с 1978 г. серийно выпускается ультразвуковой толщиномер Кварц-15 взрыво- и искробезопасного исполнения. Данным прибором можно работать на действующих установках. Толщиномер оснащен разработанными во ВНИКТИнефтехимоборудование высокотемпературными искателями и пастой. По решаемым техническим задачам толщиномер Кварц-15 находится на уровне лучших мировых образцов. Этот толщиномер имеется на большинстве предприятий отрасли. [c.197]

Радиационные методы. Радиометрическая дефектоскопия -метод получения информации о внутреннем состоянии контролируемого объекта, просвечиваемого ионизирующим излучением. Метод основан на взаимодействии ионизирующего излучения с объектом и преобразовании радиационного изображения в радиографический снимок или запись этого изображения на запоминающем устройстве с последующим преобразованием в световое изображение. Проникающие излучения (рентгеновские, поток нейтронов, гамма и бетта -лучи), проходя через объект и взаимодействуя с атомами его материалов, несут различную информацию о внутреннем строении вещества и наличии в нем скрытых дефектов. Для обеспечения наглядности и воспроизведения внутреннего строения объекта применяют метод рентгеновской вычислительной томографии, основанный на обработке теневых проекций, полученных при просвечивании объекта в различных направлениях. Наиболее распространенными в мащиностроении радиационными методами являются рентгенография, рентгеноскопия, гамма-контроль. Их применяют для контроля сварных и паяных швов, качества сборочных работ, состояния закрытых полостей агрегатов стенок аппаратов. Наибольшее применение нашли рентгеновские аппараты и гамма-дефектоскопы. Применение методов и средств радиационной дефектоскопии регламентировано стандартами [51-56]. [c.28]

Если ультразвуковой контроль позволяет проводить локальные измерения, то гамма-дефектоскопия дает возможность получить панорамный снимок контролируемого места. [c.141]

Наиболее часто применяемые схемы для просвечивания сварных швов гамма-дефектоскопами представлены на рис. 4.31. [c.141]

При работе с закрытыми источниками излучения (гамма-дефектоскопия мощные гамма-облучатели и т. п.) спецодежда выдается на общих основаниях. [c.239]

Кроме использования в качестве меченых атомов, радиоактивные изотопы в настоящее время все шире применяются и как источник излучений в технике для просвечивания металлических изделий (гамма-дефектоскопия), в контрольно-измерительной аппаратуре, в химии — для возбуждения некоторых реакций без повышения температуры, в частности процессов полимеризации, для борьбы со статическим электричеством в промышленности (радиоактивные ионизаторы), в медицине — для лечения злокачественных опухолей, для стерилизации различных препаратов и пр. [c.543]

ГАММА-ЛУЧИ (v-лучи) — электромагнитное излучение с о чень короткими длинами волн (до 1 А), испускаемое атомными ядрами при радиоактивных превращениях и ядерных реакциях. Г.-л., в отличие от а- и р-лучей, не отклоняются в электрических и магнитных полях и имеют большую проникающую способность. Г.-л. используются для обнаружения внутренних дефектов изделий (гамма-дефектоскопия), в медицине для гамма-терапии злокачественных опухолей, в пищевой промышленности для консервирования продуктов и др. В химии Г.-л. применяют для инициирования радиационно-химических реакций. Источником Y-лучей служат радиоактивные изотопы Со, и др. Способы индикации Г.-л. сходны с рентгеновским излучением. .) [c.65]

Т 1/2 = 1.7 года) используются в аппаратах автоматического контроля и в гамма-дефектоскопии металлов и сплавов. [c.280]

При контроле качества сварных швов следует руководствоваться Санитарными правилами при промышленной гамма-дефектоскопии № 448—63. [c.368]

Будучи эндотермической, реакция ускоряет охлаждение металла шва. При автоматической сварке под слоем флюса в присутствии ржавчины в металле шва появляются поры, выходящие на поверхность или обнаруживаемые при контроле методами рент-гено- и гамма-дефектоскопии. [c.97]

Для панорамного просвечивания кольцевых сварных соединений сосудов и обечаек используют передвижные или стационарные приспособления, в которых закрепляют рентгеновские трубки или радиационные головки гамма-дефектоскопов (рис. 76). Они имеют механизмы для перемещения источников излучения в вертикальном и горизонтальном направлениях. [c.110]

В химическом и нефтяном машиностроении рентгеновские аппараты и гамма-дефектоскопы используют для контроля качества стальных изделий с толщиной стенки до 80 мм. Однако в последнее время наблюдается тенденция роста толщин стенок оборудования. Например, создание крупногабаритных аппаратов высокого давления с внутренним диаметром до 4—5 м при толщине стенки до 400 мм и массой до 1000 т. Такие параметры превышают существующие технологические возможности изготовления сосудов методами ковки, гибки и штамповки из толстого листового проката [83]. В СССР разработан новый способ изготовления сварных многослойных рулонированных сосудов, защищенный авторским свидетельством и запатентованный в ряде стран. [c.113]

При выборе дефектоскопов для контроля сварных соединений нефтехимической аппаратуры предпочтение следует отдавать источникам тормозного излучения перед гамма-дефектоскопами, так как последние имеют более низкую чувствительность, у них отсутствует регулировка энергии излучения и интенсивность их излучения уменьшается со временем. [c.116]

В технике радиоактивные изотопы используют главным образом в виде герметизированных источников излучения, например гамма-дефектоскопия, а также при использовании метода меченых атомов. Отходы могут иметь активность примерно 3,7 Ю Бк. [c.315]

Чтобы расширить возможности гамма-дефектоскопов по контролю различных полуфабрикатов и изделий, к ним придают набор [c.335]

В аппаратах типа Гаммарид могут быть использованы следующие источники гамма-излучения иридий-192, цезий-137 и тулий-170. Масса радиационных головок не превышает 15 кг. Для контроля стальных изделий с толщиной стенки 60—200 мм промышленность выпускает гамма-дефектоскоп типа РИД-32, а для толщин 60—250 мм — РИД-41. В качестве источника излучения используют изотоп кобальта. Однако эти дефектоскопы имеют значительную массу, что затрудняет их эксплуатацию. Например, масса радиационной головки с тележкой РИД-41 равна 1500 кг. Импульсные рентгеновские аппараты и гамма-дефектоскопы типа Гаммарид позволяют не только сравнительно легко организовать [c.111]

Отмечая преимущества гамма-дефектоскопов в целом, можно сказать об их небольших размерах, экономичности и возможности эксплуатации без источников питания, что особенно важно в полевых условиях. Недостатками гамма-дефектоскопов являются ограниченные возможности по регулировке режимов работы, необходимость периодической замены источников, потерявших активность, и дополнительной регулировки в процессе эксплуатации из-за снижения активности источника во времени, а также невозможность полностью выключить радиоактивный источник. Учитывая эти особенности, при организации радиационного контроля качества конкретных объектов необходимо провести всесторонний техникоэкономический анализ применения рентгеновской аппаратуры и гамма-дефектоскопов по выбору оптимального метода контроля. [c.337]

ГОСТ 23764-79. Гамма-дефектоскопы. Общие технические условия. [c.21]

Работа с гамма-дефектоскопами требует особых мер предосторожности. Для хранения изотопов оборудуется специальное помещение (ампулохранилище). Для проявления снимков необходима фотокомната, для перевозки гамма-дефектоскопов — специальные машины. По этим причинам гамма-дефектоскопия используется в основном на монтажных работах, когда количество контролируемых сварных швов очень велико. Лаборатория гамма-дефектоскопии создается в монтажном тресте и по графику осуществляет работы с охватом всех монтажных управлений треста. [c.142]

Есть различные способы дефектоскопии. При гамма-дефектоскопии испытуемая деталь про свечивается гамма-лучами, которые дают изображение находящихся в ней дефектов на рентгеновской фотопленке (рис. 35). [c.170]

С целью профилактики коррозии иа ОНГКМ проводится ультразвуковой контроль и гамма-дефектоскопия СППК, манометрических сборок и факельных линий заменяются прокор-родировавшие узлы и применяется специальная технология ингибирования этих конструкций, а также тупиковых участков и застойных зон оборудования и коммуникаций. [c.45]

Таким образом, процесс.радиоактивного распада радия сопровождается выделением энергии в виде потока -частиц (88,8%), потока -частиц (4,5%) и у-излучения (6,7%). Обшее выделение энергии при радиоактивном излучении 1 г радия в 1 ч составляет около 580 Дж. Из общего излучения радия можно отобрать и исследовать а- или -частицы — электроны или 7-лучи, представляющие собой еще более жесткое излучение, чем рентгеновское, и обладающее очень высокой проникаюсцей способностью (гамма-дефектоскопия металлов). [c.31]

В качестве источников рентгеновского излучения применяют приборы серии РУПП (например, РУПП-120) и гамма-излучения, гамма-дефектоскопы типа Гаммарид (например, универсальный шланговый гамма-дефектоскоп Гаммарид-21М ). [c.99]

Когда пропускная способность камеры не позволяет провести весь объем контроля или ее габариты не позволяют разместить в ней изделие, то просвечивание производят в цехе с применением специальных мер защиты окружающего персонала от облучения ионизирующими излучениями. В цеховых условиях контроль сварных соединений сосудов производят обычно или импульсными рентгеновскими аппаратами, или гамма-дефектоскопами. Краткие технические и эксплуатационные характеристики универсальных шланговых гамма-дефектоскопов типа Гаммарид приведены в табл. 17. Перемещение дефектоскопа производят с помощью тележки, на которую крепят радиационную головку, соединительный шланг, пульт управления, ампулопровод и т. п. [c.111]

Одной из первых механизированных радиационных установок, нашедших промышленное применение в отрасли, является гамма-дефектоскоп со сцинтилляционным счетчиком для контроля литых плит. Установка позволяет механизировать процесс сканирования и отметки дефектных мест. Механизированные установки, в которых в качестве детектора ионизирующих излучений используют ионизационные камеры, газоразрядные полупроводниковые и сцинтилляционные счетчики (радиометрический метод), применяют для обнаружения дефектов в изделиях плоской и цилиндрической формы, контроля сварных соединений со снятым усилением и толщинометрии. Сущность радиометрического метода заклю- [c.249]

Появление сравнительно дешевых радиоактивных изотопов, излучающих кванты с различной энергией, и легкость получения источников с требуемой активностью привели к созданию специальных комплектов оборудования, названных гамма-дефектоскопами. Основой их [1, 2, 22] являются радиоизотопные источники, которые перемещаются в зону контроля с помощью специального механизма по проложенным шлангам (универсальные шланговые дефектоскопы) или остаются неподвижными, а экспозиция производится за счет открывания и закрывания затвора (дефектоскопы для фронтального и панорамного просвечивания). Гамма-дефектоско-пы, представляя собой, по существу, лишь излучающую часть установки для проведения радиационного контроля качества, наиболее удобны при использовании в качестве индикатора фотопленки, т. е. для гаммаграфии. В этом случае неразрушающий контроль чаще всего проводится непосредственно в месте расположения изделия, особенно если оно имеет большие габариты, а комплект гамма-дефектоскопа получается очень компактным и его легко переносить. Вместе с тем гамма-дефектоскопы могут успешно применяться в сочетании с установками или устройствами, производящими регистрацию излучений и вторичную обработку сигналов о дефектах, например вместе с установкой РИ-ЮЭТ или вместе с устройством радиометрической регистрации прошедшего ионизирующего излучения, что реализовано в дефектоскопе РД-ЮР. Технические характеристики некоторых гамма-дефектов приведены в [c.333]

КН (положение Лз) по шлангам Ш), Шг и Шз с помощью тросов Т , Та и Тз механизма управления МУ. Коллимирующая насадка КН обеспечивает облучение контролируемого объекта КО в необходимом секторе и выбирается в зависимости от его формы, расположения преобразователя лучистой энергии ПЛЭ и особенностей проведения контроля и можег быть сменной. Поскольку изотопный источник излучает кванты нескольких энергетических линий, чтобы пропустить только желательуню часть спектра, устанавливается фильтр Ф. Положение ампулы указывает снгнализатор С механического или электромеханического типа. Для упрощения работы вместе с гамма-дефектоскопом может использоваться экспонометр ЭКС, определяющий поглощенную дозу излучения. Его применение [c.334]

Чтобы обеспечить высокую степень безопасности, в гамма-дефектоскопах предусмотрена блокировка выхода ампулы с помощью встроенных или навесных замков, упоров в ампулопроводах и приводе аварийного возврата. Нахождение ампулы в рабочей зоне отмечается световой, механической и радиометрической сигнализа- [c.336]

Дефектоскоа РД-ЮР [22] является комплектной установкой для проведения радиационного контроля качества и содержит все необходимые устройства. Он построен на базе гамма-дефектоскопа РИД-41 и в своем составе дополнительно имеет пятиканальный блок преобразователей, блоки управления, питания и регистрации, быстродействующий самопишущий прибор Н-327/5, механизм установки и перемещения контролируемого объекта. [c.337]

Источниками излучения при радиографическом контроле служат рентгеновские аппараты и радионуклиидные источники для гамма-дефектоскопии (селен-75, йридий-192, кобальт-60). [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология