Насосы для жидкометаллического теплоносителя

НАСОСЫ ДЛЯ ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ [c.38]

В созданных и проектируемых ЯЭУ с жидкометаллическим теплоносителем (натрием, сплавом натрий — калий) в основных контурах применяются насосы двух типов механические (рис. 2.12) и электромагнитные (ЭМН). У механических насосов вал выводится к приводу через специальное уплотнение, которое должно обеспечивать вакуумирование насоса в составе ЯЭУ перед заполнением теплоносителем и надежно удерживать нейтральный газ (азот, аргон) под избыточным давлением 0,01—0,3 МПа при работе. У таких насосов в качестве привода могут использоваться электродвигатели серийного исполнения 38 [c.38]

В некоторых случаях на АЭС применяют жидкометаллический теплоноситель, что существенно отражается на материалах и конструкции насосов. [c.185]

По назначению, характеру работы, роду перекачиваемой жидкости и параметрам на ТЭС и АЭС используются центробежные и осевые насосы различной конструкции. Это центробежные насосы низкого, среднего и высокого давления одноступенчатые насосы с односторонним и двусторонним всасыванием, одно- и многоступенчатые насосы для чистой воды и радиоактивной среды, яасосы для жидкометаллического теплоносителя и др. [c.40]

В настоящее время существует много различных конструкций механических насосов, перекачивающих жидкометаллический теплоноситель (натрий) в реакторах на быстрых нейтронах. В основном это центробежные насосы вертикального исполнения на гидростатических подшипниках. [c.200]

В реакторах с жидкометаллическим теплоносителем основным источником колебаний является циркуляционный насос для перекачки натрия, причем наи -большие амплитуды колебаний наблюдаются вблизи второй гармоники частоты вращения лопаток насоса. Колебания от насоса передаются внутрикорпус-ным компонентам через теплоноситель. [c.257]

Насосы, предназначенные для работы с жидкометаллическими теплоносителями, кроме перечисленных выше проектных требований должны отвечать ряду специфических требований. Все элементы насоса, контактирующие при работе с теплоносителем, должны прогреваться перед заполнением циркуляционного контура. Если прогрев в составе установки не обеспечивается, то необходимо предусмотреть греющие устройства. Одним из специфических требований является защищенность конструкции от вредного влияния паров металла, которые, проникая в мельчайшие зазоры, оседают на холодных стенках и, в принципе, могут затруднять работу соответствующих узлов ГЦН и его вспомогательных с1гстём. Для предотвращения этого крайне неприятного явления необходимо ли защищать соответствующие элементы, либо повышать температуру их поверхностей, чтобы исключить оседание паров теплоносителя. [c.23]

Отработка гидродинамических подшипников ГЦН с механическим уплотнением вала. Одной из распространенных схем современных ГЦН с контролируемыми протечками является схема с верхним вынесенным гидродинамическим радиальноосевым подшипником и принудительной смазкой. Такой же подшипниковый блок имеется и у циркуляционных насосов реакторов с жидкометаллическим теплоносителем. Высокие требования по долговечности и надежности, предъявляемые к циркуляционным насосам АЭС, требуют тщательной отработки режима смазки и проверки работоспособности подшипников. Эту отработку можно проводить на стенде, конструкция которого приведена на рис. 7.13. В вертикально расположенном корпусе 5 размещены опоры вращающегося вала. Верхняя опора 8 является испытываемым блоком, радиально-осевого подшипника. Нижняя опора — технологическая. На нижнем конце вала закреплено нагрузочное устройство, с помощью которого создаются необходимые нагрузки на осевой подшипник. [c.281]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология