Определение и особенности пайки

Глава I ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И ОСОБЕННОСТИ ПАЙКИ [c.5]

Паяльник нагревается периодически, по мере его остывания, или постоянно действующим источником теплоты, поддерживающим его температуру в определенных пределах. Перенос теплоты с паяльника на паяемую деталь происходит особенно быстро через слой жидкого припоя, который служит хорошим тепловым контактом между паяльником и деталью. При этом нагревается часть паяемой детали, соприкасающаяся с жидким припоем. Скорость переноса теплоты паяльника на припой и паяемую деталь зависит от теплопроводности металла паяльника, припоя и паяемой детали, а также от температуры и площади поверхности, по которой осуществляется контакт между паяльником и деталью. Температура паяльника тем устойчивее, чем больше его масса. Поэтому с увеличением массы паяльника увеличивается производительность процесса пайки вследствие сокращения времени на его подогрев, а также улучшения качества паяных швов. [c.199]

Изучены особенности контактного плавления, смачивания поверхности графита, а также пропитки графита образовавшимся расплавом при контактно-реактивной пайке стали с графитом при разном исходном содержании углерода в стали. Описаны методики расчета и экспериментального определения скорости контактного плавления стали с графитом и скорости пропитки расплавом графитовой основы под давлением поджатия. [c.267]

Прием многократного вакуумирования с последующим напуском нейтрального газа нашел применение при пайке титановых сплавов. Большое значение при этом имеет установление количества откачиваний и заполнений нейтральным газом. Произвольный выбор этой величины вызывает или охрупчивание титана из-за неполной промывки, или излишний расход дорогостоящего инертного газа, что особенно существенно при пайке крупногабаритных конструкций. Для определения оптимального количества промывок Яопт можно принять следующую зависимость между остаточным давлением вакуума ру, давлением аргона рАт, концентрацией цримеси в вакууме Со и аргоне С и коэффициентом <р, показывающим допустимое содержание примеси сверх минимального [c.83]

В основном повышение содержания свинца наблюдается консервах, помещенных в так называемую сборную жестян тару, которая спаивается сбоку и к крышке припоем, содерж щим определенное количество свинца. К сожалению, пайка ин( да бывает некачественная (образуются брызги припоя), и хо консервные банки еще дополнительно покрываются специальш лаком, это не всегда помогает. Имеются случаи, правда доволь редкие (до 2 %), когда в консервах из этой тары накапливает особенно при длительном хранении, до 3 мг/кг свинца и да выше, что, конечно, представляет опасность для здоровья, поэто продукты в этой сборной жестяной таре не хранить более 5 л [c.88]

Наиболее насыщенными различными газами могут оказаться массы металла сварных и паяных щвов, резиновые и пластмассовые уплотнители, керамические изоляторы и вводы. По данным эксперимента, сварные швы насыщены водородом и частично другими газами. Паяные швы, особенно выполненные с применением флюсов, содержащих соляную кислоту и другие хлористые соединения (пайка мягкими припоями и твердая пайка алюминия), всегда обнаруживают следы флюса, а следовательно, могут выделять много газов. Резина, даже вакуумная, т. е. наименее пористая, богата содержанием различных газов. Резина, большая часть пластмасс и почти все виды керамики способны -поглощать определенные количества влаги. [c.8]

Пайка алюминия. Обыкновенные припои, применяемые для тяжелых металлов и катодные по отношению к алюминию, не пристают к последнему вследствие наличия на алюминии оксидной пленки. Специальные припои применимы, но многие из них анодны по отношению к алюминию, и опыты, произведенные в 1927 г., показали, что они легко корродируют, если спай помещали в раствор соли или в кембриджскую воду . Никакого особого разрушения не наблюдается в случае обыкновенного свинцовооловянного припоя, однако количественное определение интенсивности коррозии показало, что коррозия алюминия до некоторой степени увеличивается и в этом случае, в особенности если поверхность спая велика. Во вся-КО.М случае, прихменение обыкновенного припоя для а-тюминия не практично. Небольшое количество свинца в цинковооловянном припое, повидимому, несколько увеличивает стойкость спая в атмосфере. Для спайки алюминия прн высокой температуре Силмэн рекомендует сплав — 50% цинка, 46,5% олова, 2,5% меди и 1,0% свинца. Имеется много различных припоев для алюминия, дающих удовлетворительные результаты, но плавящихся при сравнительно высоких те.ипературах (они большей частью содержат много алюминия). Широко приме- [c.656]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология