Роговые пластины

Рога и копыта состоят не из одного кератина, помимо него в них имеется жир (в количестве до 4%) и некоторые белковые вещества иного состава, чем кератин, обладающие иными свойствами, чем последний. Жир не оказывает вредного влияния на технические свойства рогов и копыт. При переработке их в изделия бывает выгодно пропитывать их жиром дополнительно—это улучшает их пластичность. Совсем по-иному действуют белковые примеси, сопутствующие кератинам. Кератины сами по себе весьма ограниченно гидрофильны, набухаемость их в воде очень слабая и ферменты на них не действуют. Сопутствующие же им протеины и гидрофильны и перевариваются ферментами — пепсином и трипсином. При переработке рогов стремятся удалить эти вредные примеси путем длительного вымачивания в теплой воде в противном случае они вызывают образования трещин в роговой пластине вдоль ее слоев. Сам кератин рога является не абсолютно стойким веществом. Помимо легкого распада цистина с выделением сероводорода долгое кипячение в воде, длительное пребывание во влажном состоянии на воздухе ведет к изменению кератина. В первом случае он в некоторой степени гидролизуется, во втором— кислород воздуха, изменяя кератин, делает его доступным действию ферментов. В производстве это нужно учитывать и охранять влажный рог от окисления. [c.37]

Повышение температуры до 18° вело к короблению. Ответить точно на вопрос, Необходимо ли выдерживать роговую пластину в соответствующих условиях в течение столь длительного времени, можно только на основании научного изучения процессов. Надо изучить скорость диффузии воды в роговое вещество. [c.40]

Прессование в гидравлических прессах при температуре 110—120° не только выпрямляет пластины, но и выравнивает их толщину. Роговое вещество ведет себя при прессовании под давлением и указанной температуре как пластическая масса и пластина приобретает некоторую текучесть, увеличивается в размерах по большой плоскости и выравнивается в толщине. [c.39]

Недостаточная твердость ногтевой пластины может быть также врожденным свойством. Отдельные исследования показали, что чрезмерное воздействие воды на руки (особенно, если вода щелочная или содержит моющие средства) ослабляет ногти, так как роговое вещество на поверхности ногтя может постепенно измениться по химическому составу, утратить свою твердость по мере изнашивания. [c.169]

Разрезанная горячая пластина должна быть немедленно зажата в ручной пресс, где она расправляется, после чего переносится в более мощный пресс, называемый ножным (по способу, которым производится повертывание сдавливающего вннта, осуществляемое ногой того же самого рабочего, который производит распрямление рога в ручном прессе). Выдержка в прессе продолжается 30—35 мин. После выгрузки из пресса роговые пластины вымачивают в течение 8—10 дней в воде при комнатной температуре. Эту воду, так же как и при кипячении, не меняют, а лишь освежают, добавляя воды из водопровода. Ванна от времени приобретает коричнево-черный цвет, засоряется грязью с рогов и издает ясный запах сероводорода. [c.38]

Практики рекомендуют второй способ, так как роговые пластины при таком способе выигрывают в качестве. Обьнсняют они это менее резким изменением температуры. С теплотехнической точки зрения работу на парных прессах на одном горячем, а другом холодном также надо считать выгодной, так как расход пара идет главным образом на нагревание 8-10 т металла пресса, на нагревание же рога падает лишь ничтожная доли, так как вес каждой загрузки рога в пресс колеблется между 15—25 кг, т. е. составляет около 0,2 /о от веса пресса. Частая смена нагревания и охлаждения пресса прн работе в одном прессе ведет как к излишнему расходованию пара, так и к большому износу металла. [c.39]

В расмотрениом процессе, так же как и в предыдущих, нет достаточной ясности например неясно, зачем надо смазывать роговые пластины салом. В настоящее время на Московском заводе сало заменено нефтью, и практики уверяют, что это ухудшило качество пластин. Далеко не безразлично употребление дли смазки рога сала — высокоценного пищевого продукта, или нефти — продукта не пищевого и имеющегося в больших количествах. Одаако и качество роговых пластин — не безразличная вещь. Если производится замена одного вспомогательного материала другим, качество продукта не должно страдать только такая замена может быть оправдана. Опять перед нами возникают вопросы нужна ли смазка как пластификатор, как заменяющая воду среда, дегидратациоино действующая, или как покровный слой для изоляции рога от окисляющего действия воздуха. Требуется исследовательская работа, в результате которой можно было бы подобрать заместитель сала, даже превосходящий его по эффекту действия. [c.39]

Выпрямленные и распрессованные роговые пластины в прежнее время поступали для выдержки на склад, где они, сложенные стопами, должны были вылеживаться в течение 1,5—2 месяцев. В настоящее время так не делается. Зачастую рог непосредственно после [c.39]

После выдержки в складе, а в настбящее время непосредственно с пресса, роговая пластина поступает в переработку на изделия, главным образом на гребни и расчески. Прежде чем начать механическую переработку рога, его вновь мочат 5—6 час. в воде при комнатной температуре, так как иначе он становится очень хрупким. Отметим особенности переработки рога. При изготовлении гребней производится около 14 операций. Обычно работающие на станках рассчитываются по сдельным нормам, что затрудняет ведение процесса непрерывным потоком и требует учета изделий и полуфабриката после каждой операции. Таким образом переработка удлиняется и проходит довольно длительный (несколько дней) срок от начальной до конечной операции. Во все время течения процесса необходимо охранять роговую пластину от высыхания, иначе ее покоробит, и от окисления. В прежнее время роговые шаблоны 1 ебней после высечки их из пластины по торцу смазывали салом, а ящики, в которых укладывались шаблоны, засыпа-ли опилками или покрывали влажными тряпками. В настоящее время многое из старых способов переработки забыто и оставлено без равноценной замены их другими способами, в то время как, умея объяснить процесс научно, мы были бы в состоянии управлять им. В самом деле, охранить рог от окисления и потери влаги легко и без засыпания их опилками и покрывания мокрыми тряпками. Надо иметь изолированные стеллажи с определенной потребной влажностью и, может быть, с определенным заполнением инертным газом. [c.40]

Полая часть рога превращается в пластину путем разрезания ее и выпрямления, для чего рог предварительно кипятят 5—6 час. в воде для набухания (воду, в которой кипятят рог, стараются не менять), затем его надевают на шомпол и, повертывая, нагревают в печи на голом огне на светлом горячем пламени. Поверхность рога приобретает при этом температуру до 300° и иногда рог загорается. Последнего необходимо избегать и кроме того необходимо стремиться к равномерному прогреванию рога, иначе в нем создадутся вредные напряжения, понижающие его прочность и влияющие на деформацню-Разогреванием на огне достигается максимальное размягчение рогового вещества, что облегчает его разрезание и выпрямление в пластину. Разрезание производят не по прямой линии, а по некоторой спирали, чтобы получить пластину ближе к прямоугольной форме. Разрезание по прямой линии привело бы к получению трапеции, так как окружности концов рога значительно разнятся между собой. [c.38]

По отношению к жирафе постоянное сохранение особей какого-то исчезнувшего высокого жвачного, обладавшего самой длинной шеей, ногами и пр. и способного поэтому обгрызать деревья на высоте, несколько превышающей обычную, равно как и постоянное истребление тех, которые не могли тянуться так высоко, может вполне объяснить образование этого замечательного четвероногого но продолжительное употребление этих частей, связанное с наследственностью, в значительной мере могло способствовать их координации. У многих насекомых, подражающих различ пым предметам, вполне вероятно, что основой для действия естественного отбора в каждом отдельном случае служило случайное сходство с какшг-нибудь обычным предметом после этого сходство все более совершенствовалось путем сохранения время от времени незначительных вариаций, усиливающих это сходство этот процесс продолжался до тех пор, пока насекомое продолжало изменяться и нока все более и более совершенствовавшееся сходство помогало ему уберечься от зорких врагов. У некоторых видов китов обнаруживается наклонность к образованию на нёбе неправильных мелких роговых бугорков вполне возможно, что естественный отбор сохранял все благоприятные вариации, пока эти бугорки не превратились сначала в слоеватые шишки или зубцы, подобные тем, какие мы встречаем на клюве гуся, затем в короткие пластинки, как у домашней утки, далее в пластинки, столь же совершенные, как у широконоски, и, наконец, в гигантские пластины китового уса, какие мы видим во рту гренландского кита. В семействе уток эти пластинки употребляются вначале в качестве зубов, затем отчасти как зубы, отчасти как процеживающий аппарат и, наконец, исключительно для этой последней цели. [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология