Прессы челюстные

Клиновые ремни имеют замкнутую конструкцию, поэтому для их вулканизации применяют специальные, так называемые челюстные прессы. Рама такого пресса имеет С-образную форму, что позволяет вводить участок ремня в межплиточное рабочее пространство пресса для его опрессовки и вулканизации. На рис. 13.8 показан вулканизационный сдвоенный челюстной двухэтажный пресс для вулканизации клиновых ремней. Он состоит из двух гидравлических прессов челюстной конструкции, имеющих общие нагревательные плиты 2, Между нагревательными плитами на направляющих смонтирована профильная промежуточная плита 3, имеющая с двух сторон продольные конические канавки, соответствующие профилю ремня. Промежуточная плита является сменным инструментом. Пресс оснащен растягивающими приспособлениями, с помощью которых заготовка ремня подвергается вытяжке перед вулканизацией. Растяжное приспособление состоит из двух кареток и тележек, расположенных на направляющих слева и справа от пресса. Положение тележек относительно пресса может меняться, оно зависит от длины ремня. На каретках установлены барабаны с профильными канавками, как у шкивов клиноременной передачи. [c.274]

Дефектные участки с расслоением сердечника и отслоением резиновой обкладки подвергаются ремонту. При расслоении сердечника отслоившаяся ткань надрезается вдоль нитей основы, промазывается клеем, тщательно просушивается и прикатывается. При отслоении обкладки ремонт производится путем срезки дефектного участка обкладки и наложения слоя резиновой смеси после тщательной промазки и просушки клея. Материалы, применяемые для ремонта, должны иметь более короткий срок вулканизации для того, чтобы уменьшить возможность перевулканизации. Для местной вулканизации при ремонте удобно применять починочные челюстные прессы, на плиту которых легко может быть подан нужный участок ленты. [c.536]

При вулканизации в челюстных прессах обеспечивается высокое рабочее давление прессования, но ухудшаются эксплуатационные свойства ремней вследствие перевулканизации отдельных участков (подвергнутых повторной вулканизации). [c.51]

Одноколонный вырубной гидравлический пресс ПВГ челюстного типа представлен на рис. 10.11, б. Пресс имеет станину 7, на которой укреплен стол 8 с вырубной плитой 12 для укладки вырубаемого материала, колонну 2 с консольной поворотной траверсой 6. Рабочий ход траверсы вдоль колонны осуществляется от гидропривода, размещенного в станине пресса, и цилиндра в колонне 2. Обратный ход траверсы производится пружиной, также размещенной в колонне 2. Величина хода траверсы регулируется маховичком 13. На прессах установлено по две пусковые кнопки 11. Этим обеспечивается выполнение принципа занятости обеих рук , когда оператор может включить пресс, только нажав одновременно обе кнопки. [c.201]

Совершенствование оборудования для производства клиновых ремней ведется в направлении оснащения цехов вулканизации челюстными прессами и диафрагменными вулканизаторами с барабанными формами и полного отказа от котловой вулканизации. [c.383]

По конструктивному оформлению различают прессы колонного, рамного и челюстного типов. Кроме того, прессы бывают одноэтажного и многоэтажного типов. [c.104]

Вулканизационные прессы в зависимости от конструкции делятся на следующие группы 1) колонные прессы 2) рамные прессы 3) челюстные прессы. [c.20]

Для вулканизации конечных ремней и транспортерных лент применяются колонные и рамные прессы. Для вулканизации бесконечных (состыкованных) плоских и клиновидных ремней применяются одностоечные прессы, называемые обычно челюстными прессами. [c.33]

Для вулканизации бесконечных (состыкованных плоских и клиновидных ремней), а также резиновых гусеничных лент применяются челюстные прессы с плитами длиной от [c.40]

Фиг, 22. Двухэтажный челюстный пресс. [c.40]

Рис 2 Челюстной вулканизационный пресс 1 — станина [c.257]

Дефектные участки с расслоением сердечника и отслоением резиновой обкладки ремонтируют. Ремонт производится путем срезки дефектного участка, наложения слоя резиновой смеси при отслоении обкладки или нескольких слоев прорезиненного бельтинга—при расслоении сердечника. После срезки дефектного участка ремонтируемый участок и накладываемый слой бельтинга или резиновой смеси промазывают клеем и тщательно просушивают, после чего производят наложение и прикатку материалов и местную вулканизацию ремонтируемого участка. Материалы, применяемые для ремонта, должны иметь более короткий срок вулканизации для того, чтобы уменьшить возможность перевулканизации ремня или ленты при повторной вулканизации. Для местной вулканизации удобно применять починочные челюстные вулканизационные прессы, на плиты которых легко может быть подан нужный участок ленты со стороны, без протягивания ее между плитами пресса. [c.535]

Для вулканизации бесконечных (состыкованных) ремней и лент применяются так называемые челюстные прессы. [c.408]

Рис. 168. Челюстный пресс для вулканизации бесконечных, (состыкованных) плоских и клиновидных ремней

Для вулканизации бесконечных (состыкованных) плоских и клиновидных ремней применяются челюстные прессы (рис. 168). Они снабжаются обогреваемыми плитами разных размеров (длиной от 1,5 до 7 лг и шириной от 0,9 до 1,5 м). Довольно часто челюстные прессы изготовляются двухэтажными. [c.427]

Устройство челюстного пресса в основном такое же, как и пресса для вулканизации плоских ремней и транспортерных лент, за исключением конструкции станин. Одностоечные станины челюстных прессов позволяют закладывать на плиты пресса заготовки состыкованных ремней, собранных в виде браслетов. [c.427]

Челюстные прессы снабжаются также зажимнО растяжными приспособлениями (см. рис. 168). Для вулканизации стыков конечных ремней и транспортерных лент, а также для вулканизации отремонтированных участков этих изделий применяются челюстные прессы с обогреваемыми плитами длиной до 1,5 ж и шириной от 0,4 до 1,2 ж, [c.427]

Прессы для вулканизации ремней и транспортерных лент имеют обогреваемые плиты шириной 1—2 м и длиной 2,5—10 м. Такие прессы, обычно одноэтажные, а иногда и двухэтажные, снабжаются зажимно-растягивающим устройством для соответствующей вытяжки ремней и транспортерных лент перед их вулканизацией. Для вулканизации бесконечных плоских и клиновидных ремней применяются так называемые челюстные прессы. На подвижную плиту такого пресса укладывают собранные в виде браслетов бесконечные ремни и вулканизуют их по частям, периодически передвигая вдоль плиты. [c.378]

Рис. 47. Челюстный пресс для вулканизации ремней.

Рис. 48. Челюстный пресс специальной конструкции для вулканизации стыков широких транспортерных лент

Челюстные прессы. Для вулканизации бесконечных ремней применяются челюстные прессы (рис. 47). [c.57]

Для вулканизации стыков или ремонта лент применяются специальные челюстные прессы или прессы, снабженные двумя поднимающимися и опускающимися колоннами 1 (рис. 48). Колонны перемещаются под воздействием плунжера гидравлического цилиндра 2. [c.57]

Выбор способа вулканизации клиновых ремней зависит прежде всего от их размера. Для вулканизации клиновых ремней длиной более 2,8 м применяют челюстные прессы (рис. 34, г) с плитами размером 400x600 мм или сдвоенные прессы с плитами размером 400—1200 мм. Профильные барабаны предназначены для натяжения и периодического перемещения ремней вдоль плит / и 2 пресса. Перед вулканизацией заготовку надевают на профильные барабаны 3. Они установлены на подвижных каретках 4, смонтированных на тележках 5. В зависимости от длины ремня тележки могут фиксироваться упорами на определенном расстоянии друг от друга. [c.51]

Вырубные прессы применяются для вырубки заготовок деталей из многослойного настила прорезиненной ткани или листовой резиновой смеси при помощи штанцевых ножей (см. рис. 10.1, з). По конструкции вырубные прессы разделяют на две основные группы двухколонные с верхней подвижной или неподвижной траверсой и одноколонные челюстного типа с верхней поворотной или неповоротной подвижной консольной траверсой по типу привода подвижной траверсы кривошипно-шатунный, эксцентриковый и гидравлический. В настоящее время отечественной промышленностью выпускаются в основном гидравлические прессы типа ПВГ. [c.200]

Рис. 13.8. Вулканизационный сдвоенный челюстной двухэтажный пресс ВП-9007 с плитами размером 400X 1200 мм

Для вулканизации бесконечных приводных ремней, транспортерных и элеваторных лент широкое применение получили рамные челюстные (одно- и двухэтажные) прессы с плитами. Длина таких прессов достигает 7—10 м, ширина—2,5 м. Управление работой таких прессов в ряде случаев осуществляется дистанционно. Агрегат для вулканизации лент включает раскаточную стойку с рулоном невулканизованной ленты, вулканизационный пресс с зажимным и растяжным устройствами, закаточную стойку для приема вулканизованной ленты из пресса. Ленты вулканизуются отдельными последовательными участками по их длине. По завершении вулканизации одного участка ленты ее протягивают на прессе так, чтобы последующий участок, подлежащий вулканизации, непосредственно примыкал к вулканизованному участку. При этом небольшие смежные зоны отдельных участков ленты могут перевулканизоваться, что является одним из недостатков данного периодического процесса. [c.521]

Вулканизация осуществляется периодически по участкам ремней. Размер плит 400X600 или 400X 1200 мм. При вулканизации на таких челюстных прессах обеспечивается высокое рабочее давление прессования, но ухудшаются экплуатационные свойства ремней вследствие перевулканизации отдельных участков, подвергнутых повторной вулканизации. [c.106]

Заготовки резиновьц( изделий большой длины (транспортерных лент, приводных ремней) вулканизуют в многоцилиидровых гидропрессах отдельными участками, последовательно перемещая их между плитами большого размера. Для вулканизации замкнутых (бесконечных) ремней и лент применяют так паз. челюстные прессы (рис. 2). Один из шкивов пресса закреплен не-п одвиж о, а второй может перемещаться с помощью растяжного устройства, обеспечивая натяжение и ослаб-ление ремней в момент перезарядки пресса и съема готовых ремней. На шкивах и средней плите пресса имеются канавки, соответствующие профилю ремня. Вулканиза-цйю и прессование натянутых ремней осуществляют [c.257]

К. р. изготовляют по след, технологии. На одно-или двухбарабанных сборочных станках последовательно накладывают все слои К. р. Полученную кольцевую пластину (т. наз. викель) разрезают на заготовки требуемой ширины, к-рые скашивают на специальных станках, придавая им форму, близкую к сечению готового К. р. (иногда операции резки викеля и скашивания совмещают). Скошенные заготовки обертывают на полуавтоматич. станках одной-двумя ленточками, возможна в котлах, автоклавах вулканизаторах на разъемных барабанных прессформах, в челюстных прессах на плоских прессформах и на ротационных вулканизаторах. [c.154]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология