Ход подвижной плиты

Ход подвижной плиты при наибольшей высоте инструмента, мм 250 250 320 320 [c.397]

Ход подвижной плиты При наибольшей высоте инструмента, мм 630 710 950 1250 [c.404]

Ход подвижной плиты при наибольшей высоте инструмента, мы 460 600 850 1100 [c.411]

Рис. 2. Четырехколонный гидравлич. пресс верхнего давления 1 — главный гидравлич. цилиндр 2 — главный плунжер 3 — уплотняющие манжеты 4 — плунжер возвратного цилиндра 5 — ограничитель хода подвижной плиты 6 — плунжер выталкивающего цилиндра 7 — башмак 8 — возвратный цилиндр 9 — выталкивающий цилиндр 10 — неподвижная плита

Выбор типоразмера литьевой машины определяется следующими параметрами а) массой (объемом) одной отливки б) усилием смыкания формы в соответствии с площадью одной отливки и инжекционным давлением в) размером плит и ходом подвижной плиты г) максимальным расстоянием между плитами д) конструкцией выталкивателей [30]. [c.43]

Ход подвижной плиты, мм. . Наибольшее расстояние между подвижной и неподвижной [c.39]

Автоматический режим работы. Переключатель 10 (см. рис. 28) устанавливают в положение Автомат . Цикл начинается нажатием кнопки 14 и проходит так же, как и при полуавтоматическом режиме работы. В конце хода подвижной плиты срабатывает концевой выключатель 8ВК и реле 8РК, которое включает [c.59]

На рис. IX. 11 приведен этажный пресс нижнего давления тоннажем 24 000 кн (2400 г), применяемый для производства листовых слоистых пластиков. Этот четырехколонный пресс имеет двг нижних главных плунжера 5, поднимающих при рабочем ходе подвижную плиту и десять плит 4 до упора в плиту архитрава 2. [c.446]

Модель Назначение Конструкция Тон- наж, г Давле- ние жидко- сти, кг/см Размеры стола, мм Ход подвижной плиты, мм, Тип гидропривода [c.470]

Рис. XI. 17. Диаграммы хода подвижной плиты пресса при различных вариантах структуры цикла

На рис. XI. 1,7 представлены диаграммы хода подвижной плиты при различных вариантах структуры цикла, в том числе с промежуточной выдержкой для подогревания материала в пресс-форме при неполном замыкании. [c.553]

Таблетирование происходит при возвратном ходе подвижной плиты одновременно с выталкиванием готовых изделий из пресс-формы 5. [c.574]

На заводах промышленности строительных материалов применяются гидравлические прессы с размерами стола от 2x2 до 2,5x5 м, с ходом подвижной плиты от 20 мм до 4 м и производительностью от двух циклов в минуту до полного цикла за 12 ч. [c.73]

В каждом цилиндре кроме плунжера имеются направляющая втулка 12 и уплотнения 13, зажимаемые фланцем 14. В гнездах подвижной плиты 4 установлены подшипники скольжения. Плиты крепятся на колоннах с помощью гаек 15. Ход подвижной плиты ограничивается упорами 16. Пресс опирается на станину 17, установленную на фундаменте. [c.74]

Для ограничения хода подвижной плиты предусмотрены конечные выключатели 16, а для штока-выталкивателя — конечные выталкиватели 17. Пресс выполнен с индивидуальным гидро-74 [c.74]

Одним из преимуществ вертикального расположения узла запирания формы помимо экономии производственной площади является большой диапазон хода подвижной плиты. Механизм запирания формы состоит из неподвижной плиты 3 и подвижной плиты 4, перемещающейся по четырем направляющим колоннам 5. В верхней части пресса установлен гидроцилиндр 6. Подвижная плита крепится к штоку поршня 7 цилиндра. [c.147]

Удельное давление на материал при максимальном объеме отливки в МН/м Ход подвижной плиты в мм Максимальное расстояние между подвижной и неподвижной плитами в мм Регулировка расстояния между подвижной и неподвижной плитами в мм Расстояние между колоннами в мм [c.154]

В конце хода подвижной плиты 21 срабатывает конечный выключатель 1КВ, включаются электромагниты ЗЭ и 4Э, при этом золотники 23 и 24 передвинутся соответственно вправо и влево. [c.157]

После охлаждения изделий в форме реле времени выдержки под охлаждением отключается, включаются электромагниты 1Э и 5Э, и масло поступает в цилиндр 9 по трубопроводам 17 и 22, поршень 20 перемещается вверх, и форма раскрывается. При движении подвижной плиты 21 влево вместе с ней движется под действием пружин передняя плита 8 и поршень 34 цилиндра 14. Плита 8 перемещается, пока поршень 34 перекроет отверстия а и б. Цилиндр 14 управляется золотником 35. В конце хода подвижной плиты нажимается конечный выключатель 4КВ, отключаются электромагниты 1Э, 6Э и включается реле времени, паузы между циклами. [c.160]

При расчете привода гидравлического механизма запирания формы определяют ход подвижной плиты и диаметры цилиндров. [c.165]

Для удаления выделяющихся из материала паров воды и летучих веществ служит операция подпрессовки предшествующая выдержке под давлением. Диаграмме ходов подвижной плиты пресса представлена на рис. 8 [c.100]

Рис. 8. Диаграмма ходов подвижной плиты гидропресса при выполнении режима подпрессовка с паузой

Рис. 1-6. Диаграмма хода подвижной плиты пресса для разных вариантов режима

Применение рычажного устройства с гидравлическим приводом для смыкания формы обеспечило возможность создания большого усилия смыкания (50 г) яри незначительном усилии гидравлического привода. Ход подвижной плиты постоянный. Зазор между плитами машины изменяется в зависимости от высоты формы путем смещения задней опорной плиты. Литниковая втулка формы отводится от сопла инжекционного цилиндра подпружиненной плитой 14. [c.8]

Основные параметры, определяющие конструкцию и технико-экономические характеристики машин объем впрыска за цикл Увпр. объемная скорость впрыска Qt,ap (время впрыска Твпр) давление литья Р , площадь литья 5, усилия запирания Р и раскрытия формы, ход подвижной плиты Нл, расстояние между плитами Н , быстроходность 5, пластикационная способность <7пл- [c.394]

За счет сцепления отливки с формообразующим знаком, которое было дополнительно увеличено введением выточек на знаке, изделие вынимается из формующей полости со стороны сопла. Одновременно при раскрытии по плоскости разъема П, достигается частичное сталкивание с формообразующего знака (рис. 4, Ь). В конце хода подвижной плиты гидравлический выталкиватель втягивается обратно. В конце его хода каждое изделие через пневматическую систему управления с помощью шести толкателей 50 и центрального выталкивателя 27 сталкивается с формующей полости в разъем I. Три отверстия в центральном выталкивателе при ходе выталкивателя покидают зону упорной втулки 28. При этом через эти отверстия на формообразующий знак 64 со стороны цилиндра устремляется сжатый воздух из пространства и знак дополнительно охлаждается (рис. 2, деталь Yb). Воздушное охлаждение знаков заканчивается с обратным ходом центрального выталкивателя и толкателей за счет пневматической системы управления, как только опорная плита 29 знаков покинет свое конечное положение при выводе гидровыталкивателя. [c.161]

Важным является также згчет расстояния между плитами и величины хода подвижной плиты машины. Они взаимосвязаны, вместе определяют высоту формы и, следовательно, высоту изделия, которое может быть получено в конкретном случае. [c.42]

При изготовлении изделий с арматурой переключатель 10 (см. рис. 28) устанавливается в положение Работа с арматурой . Цикл начинается нажатием на кнопку 14 и проходит так же, как и при полуавтоматическом режиме работы. В конце хода подвижной плиты при раскрытии формы срабатывает концевой выключатель 8ВК и, следовательно, SPK, включается реле РАР, которое включает реле 1РЭ и 1РПЭ. Начинается закрытие формы до срабатывания концевого выключателя 10ВК, полуформа останавливается. Цикл продолжается нажатием на кнопку 14. [c.59]

Модернизированная модель Тоннаж, г Давление жидкости, кг1см Размеры стола, мм Ход подвижной плиты, мм [c.471]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология