Барабанные прессформы

К высокопроизводительным литьевым машинам относятся также карусельные, у которых один инжекционный цилиндр обслуживает несколько прессформ, расположенных на горизонтальном вращающемся столе или на барабане, движущемся вокруг горизонтальной оси. [c.122]

Клиновые ремни на барабанных формах вулканизуются в котлах. Барабанные прессформы помещаются на тележки, которые вкатываются в котел. Котел закрывают и вулканизацию осуществляют острым паром. Продолжительность вулканизации зависит от температуры (давления) насыщенного пара и от размеров сечения ремня. Продолжительность вулканизации ремней профиля А, Б, В, Г 55—85 мин при избыточном давлении пара 4 ат. [c.546]

К. р. изготовляют по след, технологии. На одно-или двухбарабанных сборочных станках последовательно накладывают все слои К. р. Полученную кольцевую пластину (т. наз. викель) разрезают на заготовки требуемой ширины, к-рые скашивают на специальных станках, придавая им форму, близкую к сечению готового К. р. (иногда операции резки викеля и скашивания совмещают). Скошенные заготовки обертывают на полуавтоматич. станках одной-двумя ленточками, возможна в котлах, автоклавах вулканизаторах на разъемных барабанных прессформах, в челюстных прессах на плоских прессформах и на ротационных вулканизаторах. [c.154]

Надевание сырых ремней на формы, обкатка и бинтовка форм. Обернутые заготовки ремней малых и средних длин надевают на кольцевые звенья сборной барабанной прессформы (рис.86). На первое кольцо надевают сырой ремень, затем закладывают второе кольцо, одна сторона которого образует вторую грань клиновидной канавки для первого ремня, а другая—первую грань для второго ремня. Надевая попеременно сырые ремни и звенья прессформы, собирают весь барабан. Его закрывают верхним диском, подпрессовывают в осевом направлении при [c.107]

Сборка ремней на станке. Станок для изготовления ремней методом индивидуальной сборки показан на рис. 93, Л и Б. Он состоит из станины 1 и планшайбы 2, в прорезях которой находятся пальцы 3. Пальцы могут сдвигаться и раздвигаться. На них надевают барабанную прессформу, после чего пальцы раздвигают, чтобы предотвратить сползание или сдвиг прессфор- [c.114]

Барабанные прессформы с ремнями, подготовленные для вулканизации, как это было указано выше, помещают на тележки, которые вкатывают в вулканизационный котел, после чего крышку котла герметически закрывают. [c.119]

Оценка различных способов вулканизации. Вулканизация ремней в котлах имеет ряд преимуществ по сравнению с вулканизацией их в прессах. Преимущества эти следующие ремни вулканизуются равномерно. Не происходит частичная перевулканизация их, как это имеет место при вулканизации ремней в прессах, когда один и тот же участок ремня, находящийся у концов вулканизуемой части ремня, подвергается повторной вулканизации. Вытяжка ремня при котловой вулканизации также более равномерна. В этом случае все участки ремня подвергаются одинаковому натяжению, придаваемому сырому ремню при посадке его на кольцо барабанной прессформы. Еще одним преимуществом котловой вулканизации является то обстоятельство, что готовый ремень в этом случае имеет не прямолинейную форму, а изогнут в виде кольца. Поэтому ремень меньше деформируется в эксплуатации, при изгибе вокруг шкивов. [c.122]

Несмотря на преимущества котловой вулканизации, значительная часть ремней все же вулканизуется в прессах. Это, главным образом, ремни больших длин, которые по своим размерам не могут вулканизоваться на барабанных прессформах. [c.123]

Для непрерывного формования и вулканизации спортивных туфель освоен опытный образец шестисекционного полуавтомата А1 В-бБ, созданный по типу пресс-агрегатов, применяемых для привулканизации резиновых подошв на обувных фабриках. Прессформы, расположенные на барабане, подходят к рабочему месту, автоматически раскрываются и закрываются. Прессагрегаты дают возможность улучшить условия труда и увеличить производительность труда не менее чем в два раза. [c.625]

Собранный на станке СПП 470-800 каркас покрышки (первая стадия) устанавливается на сборочном барабане станка второй стадии сборки с эластичной диафрагмой, закрепленной между двумя соосными фланцами. Каркас покрышки тщательно центрируется борта каркаса фиксируются специальным шаблоном с опорными секторами (операция ж, рис. 11.6), смонтированными на внешней поверхности фланцев 13. Во внутреннюю полость диафрагмы подается сжатый воздух, и при синхронном сближении фланцев 13 происходит формование каркаса покрышки. Каркас постепенно превращается из заготовки И, имеющей цилиндрическую форму, в заготовку, имеющую тороидальную поверхность, т. е. сформованную заготовку автомобильной покрышки, которая в дальнейшем закладывается в прессформу для вулканизации. [c.213]

К неформовым резиновым изделиям относятся в основном длинномерные изделия, вулканизуемые без прессформы. Конфигурация и геометрические размеры их формируются до вулканизации исключение составляют изделия, вулканизуемые под давлением в барабанных вулканизаторах и на установках с удлиненными фильерами. [c.330]

Полученный таким образом порошок серебряного сплава Ренея тщательно перемешивался в течение нескольких часов с выбранным порошком скелета в смесительном барабане. Из этой смеси порошков в прессформе прессовались электроды в форме диска (диаметр 40 мм, толщина 1,5—3,5 мм) и затем спекались в атмосфере водорода. [c.328]

В отечественной коксохимической промышленности разрабатываются несколько способов гранулирования сульфата аммония в аппаратах с псевдосжиженным слоем, в прессформующих одноступенчатых машинах шнекового типа, выращивание гранул при напылении насыщенного раствора в токе горячего газа В Советском Союзе и за рубежом проведены научно-исследовательские работы по производству гранулированного сульфата аммония прессованием на валковых прессах с последующим дроблением полученной плитки и рассевом на грохотах с отбором целевой фракции Ведутся исследования по брикетированию сульфата аммония на гидравлических таблеточных машинах, представляющих собой автоматизированные гидравлические прессы Для получения гранулированного сульфата аммония полученные брикеты дробятся в дробилках и подвергаются грохочению Е На складах сульфата аммония предусматривается установка барабанных сушилок с подогревом воздуха в топках, мокрое улавливание пыли сульфата аммония, установка высокопроизводительных машин для механизации погрузочно разгрузочных работ [c.239]

Технологический процесс изготовления клиновидных ремней состоит в следующем. Заготовки клиновидных ремней изготовляют на специальном агрегате и затем их нарезают в виде ре-зйно-тканевых колец. После обертки этих кольцевых заготовок прорезиненными тканевыми ленточками клиновидные ремни направляются на вулканизацию. Для этого их закладывают в разборный барабан, состоящий из секций. Каждая из этих секций барабана представляет прессформу для клиновидных ремней. При собирании барабана секции образуют своими выступами канавки трапецеидального сечения, в которые и помещаются клиновидные ремни. [c.49]

V/ —ПОЗИЦИИ прессформы / — бункер 2-червяк 3 —инжекционный цилиндр 4 —поршень 5 —матрица б —вращающийся барабан 7 —пуансон 5 —штоковый фор-модержатель 9 —гидравлический цилиндр 10 - силовой гидравлический цилиндр /7 —плунжер /2 —кра . [c.124]

При сухом прессовании влажность порошка должна быть около 5%, а внутренняя поверхность прессформы смазана маслом. Перед засыпкой в пресс-форму такой порошок должен подвергаться гранулированию. Это устраняет отдельно существующие пылинки порошка, которые могли бы захватывать воздух, что потом привело бы к расслоению спрессованного изделия. Непосредственно перед загрузкой в прессформу гранулы должны быть увлажнены, например, подачей пара во вращающийся барабан с гранулами. Однако избыток влаги свыше 8% увеличивает усадку при окончательном обжиге [37]. [c.119]

Испытания на пластомере проводятся следующие, образом. В нагретую прессформу (обычно до 170° для фенопластов и 150° при Шспытанни аминопластов) загружается навеска - прессовочного материала или таблеток, затем включается мотор, который приводит во вращение прессформу, и при помощи гидравлического давления жатериал формуется. Одновременно на барабане вычерчивается на миллиметровой бумаге график изменения вязкости во времени (см. рис. 6). [c.69]

Барабан записывающего приспособления приводится во вращение от вала редуктора через один из трех шкивов, имеющих диаметры в зависимости от прессформы или испытуемого образца. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология