Ревертекс

Рис. 4. Аппарат для получения ревертекса (схема).

Латекс, полученный способом выпаривания, носит название ревертекс стандартный. Он отличается исключительной стабильностью, выдерживает охлаждение до —45 °С. Кроме всех составных частей исходного латекса, он содержит некоторое количество защитных веществ и поэтому является наиболее устойчивым видом концентрированного латекса он хорошо смешивается с ингредиентами. Но вместе с тем, благодаря содержанию значительного количества защитных веществ, пленки из ревертекса отличаются повышенной гигроскопичностью и сильно прилипают к поверхности металла, стекла и других материалов, что затрудняет получение из него изделий. При применении аммиака в качестве- [c.27]

Обычно в натуральном латексе содержится 35—40% каучука, 1—3% смол, 1—2,5% белковых веществ, остальное— вода. Концентрированный латекс (50—75% каучука) называется ревертекс . [c.308]

ЛАТЕКС НАТУРАЛЬНЫЙ (гектолес, квалитекс, ревертекс, ревультекс и др.), млечный сок тропич. каучуконосных растений, гл. обр. гевеи бразильской. Представляет собой коллоидную систему из диспергиров. в воде частиц (гло [c.297]

Мипор (микропористый эбонит) для сепараторов в настоящее время выпускают двух видов из ревертекса и так называемой ПН. Сырьем для обоих типов является натуральный каучук. [c.120]

Ревертекс представляет собою консервированный латекс — млечный сок каучуковых растений. В наших условиях это — дефицитный материал. [c.209]

Рис. 59. Схема аппарата д.ля получения ревертекса

После того как образуется паста, аппарат останавливают и пасту выгружают. Полученный концентрат латекса носит название ревертекс стандартный. В нем содержатся все составные части исходного латекса и частично защитные вещества, вводимые в латекс до выпаривания. Поэтому такой концентрат латекса наиболее устойчив к старению. Ревертекс отличается хорошей стойкостью к коагуляции, особенно при температуре ниже 0° он хорошо смешивается с ингредиентами резиновых смесей. К недостаткам этого концентрата латекса можно отнести замедленную сушку полученных на его основе пленок, уменьшение прозрачности и увеличение способности пленок поглощать воду, что объясняется высоким содержанием в нем защитных веществ. Поэтому пленки из ревертекса сильно прилипают к стеклу, металлу и другим материалам, в результате чего обработка (закатка венчика и съем) некоторых маканых изделий, изготовленных из ревертекса, затруднена. [c.153]

Из упомянутых выше видов концентратов латекса в производстве маканых изделий применяют джатекс и ревертекс. [c.154]

Поступающие на производство концентраты латекса должны иметь определенные показатели. Так, ревертекс Т должен отвечать следующим требованиям [c.154]

Независимо от общей оценки партии, в концентрате латекса, взятом из каждого барабана, нужно определять вязкость, концентрацию в нем каучука и содержание консервирующего вещества. Очень важно, например, проверить в ревертексе содержание аммиака, так как ревертекс с малым содержанием аммиака может во время приготовления подвулканизованных смесей частично, а иногда и полностью коагулировать. Во избежание этого в концентрат вводят дополнительное количество аммиака и только после этого его используют в производстве. [c.155]

Для концентрирования латекса применяются также центробежные сепараторы непрерывного действия. С их помощью получают концентрат латекса, содержащий около 65% сухого вещества и носящий название дж а т е к с илн квалитекс. Концентрат обеднен растворимыми в воде некаучуковыми составными частями, которые остаются в снятом латексе. По этой причине джатекс менее устойчив при хранении по сравнению с ревертексом. После 12 ч охлаждения до —20 °С наступает необратимая коагуляция концентрата. По той же причине изделия из джатекса менее гигроскопичны, так как причиной гигроскопичности изделий является наличие в каучуке веществ, растворимых в воде. Из оставшейся обедненной части латекса каучук извлекается путем обычной коагуляции. [c.28]

Жесткие К, и, типа картона-листовые материалы, изготовляемые проклеиаание.м суспензии кожевенных и растит. волокон или их смеси преим. латексами и дисперсиями полимеров, с послед, удалением влаги на спец. машинах одно- или многослойного отлива по технологии, близкой к используемой в бумажно-картонном произ-ве (см. Бумага). Волокно получают размолом отходов кожевенного, обувного и швейного произ-ва и утиля. Для проклеивания чаще всего используют латексы натуральный (ревертекс), сополимера бутадиена с винилиденхлоридом (ДВХБ-70, ДВХБ-75), хлоропреновый, бутадиен-стирольный (СКС-30), поливинилацетатную или битумно-пековую дисперсию содержание их в К. и. обычно составляет 25 35% от массы волокна. [c.423]

Нек-рые зарубежные торговые марки Л. н. концентрированного сливкоотделением — MAP-DM-1135X, упариванием — ревертекс стандарт и ревертекс Т, центрифугированием — д а н л о п С-60, гектолекс, квалитекс наиболее распространенная марка вулканизованного Л. н.— р е-вультекс. [c.18]

В качестве эмульгаторов имеют значение некаль (натриевая соль изобутилнафталинсульфокислоты) в количестве до 5%, триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты в количестве 5%, ревертекс (каучуковый латекс, концентрированный до 60%-ного содержания каучука) в щелочной среде при pH около 8 и в кислой среде при pH около 3—3,5, абиетинат натрия (канифольное мыло) 5% в смеси с 5% глюкозы, 7,5% желатины. [c.333]

Ревертекс представляет собой консервированный латекс-млеч-ный сок каучуковых растений. Это — дефицитный материал. [c.120]

До последнего времени основным сырьем для получения латексной губки являлся натуральный латекс—ревертекс. Теперь для этой цели применяют и синтетические латексы, хотя это связано с рядом технологических трудностей. Так, в процессе желатинирования и вулканизации неопре-нового латекса происходит большая усадка, что заставляет прибегать к дополнительным технологическим операциям. Губка из бутадиен-стирольных латексов обладает невысокой механической прочностью, повышение же прочности путем введения значительного количества наполнителей нежелательно вследствие увеличения объемного веса губки. [c.156]

Выларнвание. Этот процесс осуществляют для увеличения содержания сухих веществ в латексе за счет испарения из него воды. Однако при выпаривании латекса обычно образуется пена, в которой содержатся твердые частицы коагулята. Эти твердые частицы, попадая в дальнейшем в изделие, вызывают его брак. Кроме того, при нагревании латекса до температуры выше 70° белковые вещества, содержащиеся в защитной оболочке частицы каучука, начинают разлагаться, в результате чего устойчивость лайкса к коагуляции значительно снижается. Поэтому концентрацию латекса при помощи выпаривания начали применять в промышленности только после того, как был разработан так называемый ревертекс-процесс, который заключается в следующем. В предварительно отфильтрованный латекс добавляют перед выпариванием, при тщательном перемешивании, стабилизаторы (вещества, повышающие устойчивость латекса к коагу.акции) и в качестве консервирующего вещества—едкий натр. После введения этих веществ латекс можно концентрировать до тех пор, пока содержание сухого вещества не достигнет 80%. Образующийся продукт, представляет собой пастообразную массу. Прибавлением воды к пасте может быть достигнута любая концентрация латекса, при этом свойства латекса не изменяются. [c.152]

Технология резины (1967) -- [ c.27 ]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.297 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.297 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.40 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.40 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.40 ]

Технология резины (1964) -- [ c.27 ]

Химия и физика каучука (1947) -- [ c.69 , c.70 ]

Общая технология синтетических каучуков (1952) -- [ c.233 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 2 (1954) -- [ c.205 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 4 (1969) -- [ c.446 ]

Производство каучука из кок-сагыза (1948) -- [ c.261 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология