Латекс устойчивость

В зависимости от устойчивости по отношению к солям латексы можно разделить на стабилизированные и нестабилизированные. Не-стабилизированные латексы устойчивы только в щелочной среде [256] и при смешении с минерализованными водами коагулируют с образованием хлопьевидной резиноподобной массы, что позволяет применять данные реагенты в технологиях РИР [257]. Введение в состав латекса стабилизаторов (НПАВ) позволяет получать реагент, совместимый с минерализованными водами, концентрированными растворами солей и растворами сильных кислот. Результаты исследований композиций на основе латексов приведены в работах [258-263]. [c.77]

Латексы устойчивы к введению растворов аммиака и соды и разбавленных растворов едких щелочей. Добавление спиртов, концентрированных растворов солей и кислот вызывает коагуляцию. [c.460]

Эмульгаторы оказывают особенно большое влияние на свойства синтетического латекса. Концентрация и природа эмульгаторов, способ их введения в реакционную смесь при полимеризации, а также добавки неорганических электролитов определяют величину частиц каучука в латексе, устойчивость латекса к тепловым и механическим воздействиям, стойкость при разбавлении и свойства получаемых пленок. Чем меньше эмульгатора содержит латекс, тем ниже его устойчивость. Вместе с тем уменьшение эмульгатора в полимеризационной системе приводит к увеличению размера частиц каучука в латексе, к повышению прочности пленки и увеличению скорости ее высыхания. [c.117]

Недостатками пленок и других изделий из хлоропреновых латексов являются их невысокая морозостойкость, пониженные электроизоляционные свойства и способность при длительном хранении и нагревании отщеплять хлористый водород. Хлоропреновые латексы содержат больше сухого вещества, чем латексы, получаемые при производстве хлоропренового каучука. Латексы, содержащие 50% твердых веществ, получают непосредственно при полимеризации. Эти латексы устойчивы в течение 8 месяцев, но их рекомендуется перерабатывать в течение 2 или 3 месяцев после изготовления, так как в дальнейшем их свойства ухудшаются. [c.523]

При центрифугировании используется различие удельных весов глобул каучука и серума, разделяемых действием центро-бе жной силы процесс осуществляется в аппаратах, называемых центрифугами, которые вращаются со скоростью 8000—9000 об/мин. При центрифугировании значительная часть некаучуковых веществ, в том числе и веществ, придающих латексу устойчивость (белки, смолы), остается в серуме. Поэтому продукт, получаемый после центрифугирования, обладает меньшей устойчивостью (особенно при температурах ниже 0°), чем исходный латекс. [c.152]

При получении дисперсий из растворов полиолефинов используют, как правило, гидрофильные водорастворимые эмульгаторы, процесс ведут в высокоскоростных смесителях. В качестве растворителей используют тетрагидрофуран или хлорированные углеводороды, в качестве эмульгаторов — натриевые или калиевые солн димеризованной канифоли, сополимеры окиси этилена и окиси пропилена, додецилфенилокси-сульфонат натрия. Для повышения концентрации дисперсий вводят сливкоотделяющие агенты — водорастворимые полимеры, содержащие группы МеЗОз, где Me — щелочной металл или NH4. Чтобы улучшить условия диспергирования полиолефинов в воде, в состав их макромолекул вводят определенное количество полярных гидратирующихся групп либо путем сополимеризации олефинов с моно- и дикарбоновыми кислотами, либо в результате окисления полиолефинов. Благодаря этому удается получить высокодисперсные латексы, устойчивые в отсутствие эмульгаторов и защитных коллоидов [116]. [c.145]

Бутадиен-стирольные латексы устойчивы при их хранении и разведении, а также при механических воздействиях. По-видимому, это обусловлено содержанием большого количества эмульгатора и стабилизатора и малым размером частиц этих латексов. Малым размером частиц, а также большим их количеством объясняется высокая вязкость этого латекса. Вместе с тем, малый размер частиц препятствует получению центрифугированием или отстаиванием концентратов латекса, содержащих более 30% полимера. [c.161]

Водно-аммиачные растворы смолы прозрачны, стабильны и образуют с латексами устойчивые системы. [c.26]

По-видимому, перспективной областью применения синтетических латексов является приготовление высоконаполненных латексных композиций различного назначения. Для достижения равномерного распределения полимера в таких композициях требуется придать латексу устойчивость для избежания преждевременной коагуляции в процессе смешения его с вяжущими матёриалети в том числе содержащими поливалентные ионы. Такой устойчивостью обладают латексы, содержащие НПАВ. Они смешиваются без коагуляции с 400% (масс.) гипса, обеспечивая получение материалов с резко (в 3—4 раза) повышенными прочностными показателями и уменьшенной пористостью и воздухопроницаемостью. [c.611]

Для улучшения процесса полимеризации и свойств латекса к раствору эмульгатора — канифольного и жирнокислого мыла — добавляют электролит (неорганическую соль). Электролиты укрупняют частицы латекса и понижают его вязкость, что позволяет проводить полимеризацию с более равномерной скоростью и с отводом теплоты реакции, лучшим регулированием молекулярного веса каучука и получать латекс, устойчивый к механическим воздействиям за счет увеличения размера частиц и изменения структуры оболочек эмульгатора на их поверхности. [c.266]

Добавление смешивающихся с водой неэлектролитов. Такие вещества (спирты, ацетон, целлозольвы) резко повышают растворимость эмульгаторов в дисперсионной среде. Поэтому адсорбция ПАВ уменьшается и устойчивость дисперсии может понизиться вплоть до полной коагуляции. Впрочем некоторые неэлектролиты (например, глицерин) настолько мало изменяют растворимость ПАВ в воде, что практически не влияют на устойчивость дисперсий. В частности, большинство синтетических латексов устойчиво в присутствии значительных количеств глицерина. [c.25]

Благодаря тому что бутадиен-стирольные латексы устойчивы к механическим воздействиям, они могут быть сильно наполнены пигментом. При этом образуется эластичная, химически стойкая и непрерывная пленка. Краски с латексом в качестве связующего образуют прочные покрытия с высокой кроющей способностью и светостойкостью. Для этих целей используют латексы марок СКС-ЗООХ, СКС-65ГП. [c.267]

Для астабилизации системы в некоторых случаях недостаточно нарушения одного из этих факторов. Этим объясняются двустадийность коагуляционных явлений в латексе под влиянием электролитов [8], достаточная стабильность концентрированных латексов и возможность получения в некоторых условиях, например при сушке распылением, сухих латексов, устойчивых к последующему разведению водой [9]. [c.449]

Бутадиен-винилиденхлоридные латексы получают эмульсионной сополимеризацией бутадиена с винилиденхлоридом (чаще всего в соотношении 30 70). Эти латексы устойчивы к разведению водой, механическим воздействиям и замораживанию, [c.413]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология