Латексы свойства

Природа и количество ПАВ, входящих в защитные оболочки, в основном определяют коллоидно-химические свойства латексов. Все другие компоненты системы, в том числе и полимер, образующий латексные глобулы, как правило, в гораздо меньщей степени влияют на коллоидно-химические характеристики и в первую очередь на такое фундаментальное свойство латексов, как устойчивость. [c.588]

ПОЛУЧЕНИЕ, СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ И ИСКУССТВЕННЫХ ЛАТЕКСОВ [c.586]

Ассортимент каучуковых латексов, выпускаемых промышленностью, постоянно растет и изменяется. Это обусловлено дифференцированием потребностей различных отраслей, латексы, и конкуренцией со стороны других новых синтетических материалов. Сведения об ассортименте и свойствах выпускаемых латексов периодически публикуются, поэтому в настоящей работе лишь в общем виде перечислены основные типы латексов, выпускаемых в СССР, и приведены примерные рецепты получения некоторых из них, а также их основные свойства (табл. 3). [c.603]

Сополимеризация хлоропрена с другими мономерами. Одним из наиболее эффективных способов модификации свойств каучуков и латексов, получаемых на основе хлоропрена, является его сополимеризация с другими мономерами или привитая полимеризация. Эти методы позволили путем подбора соответствующих сомономеров получить новые типы хлоропреновых каучуков с меньшей кристалличностью, повышенной морозостойкостью, большей стойкостью к топливам и маслам, меньшей горючестью и лучшими диэлектрическими показателями. Этот способ оказался также весьма эффективным для модификации свойств латексов и расширения областей их применения. [c.378]

Из латексов получают многие материалы, изготовление которых непосредственно из каучука вообще невозможно или крайне затруднительно (пенорезина, водоразбавляемые краски, искусственные кожи, адгезивы и др.). Поэтому еще до второй мировой войны латекс натурального каучука заменил каучук при изготовлении ряда изделий, несмотря на недостаточную разработанность технологии его использования (и более высокую стоимость каучука в латексе). Появление синтетических латексов сначала в виде полупродуктов эмульсионного каучука, а затем и в виде готовых продуктов со специфическими свойствами привело к возникновению ряда принципиально новых производств. [c.586]

Наряду с этой областью применения бутилкаучуковый латекс представляет интерес и для ряда других назначений, где использованию благоприятствуют присущие этому латексу свойства высокая устойчивость к старению, озону и химикатам, а также высокая газонепроницаемость. [c.631]

Выделение каучука из латекса. Агрегативную и кинетическую устойчивость синтетических латексов, учитываемую на всех стадиях технологического процесса их получения и переработки, определяет наличие на поверхности латексных частиц адсорбционного слоя из молекул гидратированного эмульгатора. Свойства межфазной поверхности — адсорбированного слоя гидратированных молекул поверхностно-активных веществ (ПАВ) со структурой, близкой к мицеллярной [26], — определяют устойчивость латекса при транспортировании насосами, при хранении, при выделении каучука из латекса. Специфичность воздействия отдельных факторов на латексы привела к делению агрегативной устойчивости на отдельные виды стабильности — к механическому воздействию, к электролитам, к замораживанию, к тепловому воздействию, к действию растворителей [27], но во всех случаях при нарушении устойчивости происходит снятие или преодоление одного и того же по своей природе стабилизующего барьера [28—30]. [c.255]

К другой группе латексов этого типа относятся латексы, полученные при высоком отношении стирол-бутадиен (65 3585 15). По свойствам такие латексы приближаются к пластмассам. Полимеризацию проводят при высокой температуре до глубокой конверсии мономеров. Выпускаются также латексы с сополимером промежуточного состава (типа СКС-50). [c.603]

Рассматривая теоретические принципы нарушения агрегативной устойчивости синтетических латексов электролитами, надо иметь в виду, что агрегативная устойчивость этих коллоидных систем обусловливается наличием адсорбционного слоя, который имеет достаточно высокий заряд диффузного ионного слоя ( -потенциал для большинства латексов равен 100- 60 мВ) [32], обеспечивающий стабилизацию таких систем за счет электростатических сил отталкивания, и достаточно высокую степень гидратации, наряду с вязкоупругими свойствами и достаточной механической прочностью. С другой стороны, стабилизация синтетических латексов осуществляется в большинстве случаев ионными ПАВ, у которых при введении электролитов в систему резко меняется растворимость и происходит их высаливание из раствора. [c.255]

На основании проведенных исследований закономерностей процессов полимеризации хлоропрена разработаны способы получения каучуков и латексов большого ассортимента, причем некоторые из них, обладающие комплексом ценных свойств, не были ранее описаны в литературе и получены впервые. Специфические особенности различных типов каучуков определяются следую--щими факторами 1) природой применяемых регуляторов (сера, меркаптаны) и их содержанием в полимере 2) температурой полимеризации (0- -5 или 40 °С) 3) составом и содержанием стабилизаторов 4) рецептурой реакционной смеси и условиями полимеризации 5) природой сомономеров и составом сополимеров. [c.383]

Модификация свойств хлоропреновых каучуков и латексов путем изменения условий полимеризации и в особенности путем сополимеризации хлоропрена с другими мономерами открывает большие возможности расширения ассортимента и областей их применения. [c.384]

Большое количество латексов находит применение в строительной, бумажной и других отраслях промышленности, использующих латекс в качестве добавок, модифицирующих свойства основных материалов. [c.611]

ТИПЫ и СВОЙСТВА ЛАТЕКСОВ [c.603]

Акрилатные латексы — содержат сополимеры акриловых или метакриловых эфиров с винильными или диеновыми сополимерами. Наибольшее применение получили метилакрилат, метилметакрилат, этилакрилат и бутилакрилат. Содержание эфира в сополимере обычно выше 60%. Варьируя природу и соотношение мономеров, можно значительно повышать озоно- и кислородостой-кость, а также маслостойкость латекса. В СССР промышленность СК выпускает латекс тройного сополимера — бутадиена, метилметакрилата и метакриловой кислоты, (65 35 1)—ДММА-65, а также латекс ДММА-60-2 (40% бутадиена, 60% метилметакрилата и 3—5% метакриламида). Замена метакриловой кислоты на метакриламид повышает термостойкость, адгезионную прочность и другие свойства пленок. Синтез этих латексов проводят в присутствии сульфонатов при 30—50 °С до практически полного исчерпания мономеров. [c.606]

Рецепты полимеризации и свойства некоторых латексов [c.604]

Условия полимеризации Температура, °С Конверсия мономеров, % Свойства латекса Содержание, % [c.604]

Латексы полимеров с небольшим количеством карбоксильных групп находят широкое применение в различных областях латексы с высоким содержанием карбоксильных групп могут с успехом применяться в качестве добавок для модификации свойств (для загущения, стабилизации, агломерации) обычных каучуковых латексов. Функциональные группы карбоксилатных латексов легко вступают в реакции с поливалентными металлами, образуя своеобразные вулканизаты, обеспечивающие высокие физико-механические показатели. [c.607]

Для улучщения свойств бумаги синтетические латексы вводят на различных стадиях ее изготовления при размоле бумажной массы в ролле (проклейка), при пропитке бумажного полотна и, наконец, путем нанесения на поверхность бумаги [см., например, 88, 89]. [c.611]

С другой стороны, синтетические латексы находят все новые области применения, а это, в свою очередь, связано с появлением новых специфических требований к свойствам латексов. [c.613]

Однако далеко не всегда целесообразно разрабатывать новые типы латексов, особенно если ожидаемая потребность в них невелика. В таких случаях часто удается модифицировать свойства готовых латексов введением различных добавок. Такие приемы, давно уже широко используемые для модификации свойств латексов натурального каучука, имеют большое значение и при работе с синтетическими латексами. [c.613]

Добавка минеральных наполнителей в латексы повышает жесткость материалов, улучшает их эксплуатационные свойства и, как правило, уменьшает стоимость. При получении водоразбавляемых красок в качестве наполнителей используются пигменты. [c.613]

Для изменения свойств полимерных материалов часто применяют метод совмещения латексов эластомеров и пластиков. [c.613]

Перечисленные методы модификации свойств латексов и материалов на их основе значительно расширяют потенциальный круг потребителей. [c.613]

Глава 29 Получение, свойства и применение синтетических и 5 искусственных латексов [c.752]

Бутадиен-стирольные латексы — наиболее массовый тип синтетических латексов. Они выпускаются в широком диапазоне соотношений мономеров и концентраций. Варьируя соотношение мономеров, можно значительно менять физико-механические свойства полимера. Наиболее многотоннажным является производство бутадиен-стирольных латексов для пенорезины. Их получают низкотемпературной (5°С) полимеризацией бутадиена со стиролом в отношении 70 30 (СКС-ЗООХ). После отгонки непрореагировавших мономеров их подвергают агломерации (или соагломерации с полистирольным латексом) и затем концентрируют. Так получают латексы СКС-С и СКС-С-30. [c.603]

Сополимеры стирола и бутадиена, используемые в лакокрасочной промышленности, имеют более высокое содержание стирола, чем сопо-. 1имеры, применяющиеся в качестве синтетического каучука, в которых соотношение между бутадиеном и стиролом составляет 75 25. Сополимеры с различным содержанием стирола и бутадиена готовятся в виде дисперсий (латексов). Свойства получаемых из латексов пленок, как видно из табл. 2, зависят от соотношения между мономерами. [c.61]

Нитроспирты, полученные из низкомолекулярных нитропарафннов, могут быть использованы также в качестве растворителей. Они проявляют, напрцмер, специфическую растворимость для клейковины, маисового проламина, которые содержат триптофан или цистин и лизин и имеют все более увеличивающееся применение в промышленности синтетического волокна [172]. Кроме того, нитроспирты могут служить мягкими окислителями и все чаще используются как сырье для производства эмульгирующих и флотационных средств и далее для производства высококипящих мягчительных средств (для отпуска стали при отжиге — прим. переводч.). Их свойства снижать термочувствительность каучуковых латексов будет также использовано в технике. [c.327]

Гидрохлорид природного каучука был получен действием жидкого хлористого водорода и последующим нагреванием под давлением пропусканием газообразного хлористого водорода в раствор вальцованного каучука подвешиванием тонких пластин каучука в емкости, заполненные газообразным хлористым водородом. Газообразный хлористый водород можно также пропускать в латекс природного каучука при условии, что латекс предварительно стабилизирован путем добавки к нему катионного мыла, типа фиксанол , т. е. бромида цетилпиридина, или же неионного мыла типа эмульфор О , олеилалкоголь-полиэтиленоксид.. Гидрохлорид природного каучука, используемый для производства прозрачных пленок, применяемых для упаковки пищевых продуктов, гидро-хлорируется в бензольном растворе, затем смесь оставляется на некоторое время для созревания избыток хлористого водорода нейтрализуется. Теоретически вычисленное содержание хлора — 33,9%, но продукты с желательными свойствами получаются уже при содержании в них хлора в пределах 28—30%. Если реакция проходит слишком далеко, продукт становится нерастворимым. [c.222]

Синтетический латекс представляет собой коллоидную дисперсию типа масло в воде. Частицы каучука (масляная фаза) в латексе имеют обычно размеры от нескольких десятков до сотен нанометров (редко менее 10 и более 1000 нм). Как всякая дисперсная система с развитой поверхностью раздела, латексы термодинамически нестабильны. Для сохранения коллоидных свойств системы в течение длительного времени поверхность раздела следует гид-рофилизовать, что достигается введением в систему дифильных поверхностно-активных веществ (ПАВ), например солей карбоновых кислот различной природы и строения. Адсорбированные на поверхности раздела гидратированные молекулы и ионы ПАВ образуют защитные слои. Эффективная толщина таких слоев, оцененная по данным вискозиметрических [4, 5], дилатометрических [6], термографических [7] измерений, изменяется от нескольких единиц до десятков нанометров в зависимости от природы и количества образующего их эмульгатора, а также от степени заполнения поверхности частиц адсорбированным эмульгатором (так называемой адсорбционной насыщенности). Адсорбционная насыщенность синтетических латексов обычно лежит в диапазоне от [c.587]

В книге на высоком научном уровне описывается современное состояние теории и практики производства важнейших типов синтетических каучуков и соответствующих латексов. В ней на основе единого плана рассматриваются следующие вопросы строение и свойства эластомеров, современные представления о механизмах полимеризации, синтез и свойства карбоцепных, гетероцеп-ных и других эластомеров, получение и свойства синтетических [c.5]

В связи с разработкой технологии получения синтетических латексов из растворов отгонкой растворителя и мономера заслуживают внимания исследования по прививке в эмульсии это дает возможность удалить до модификации непрореагировавший мономер и применять окислительно-восстановительные системы. Прививка метакриловой кислоты в латексе сополимера бутадиена и стирола [46] наряду с улучшением свойств каучука повышает стабильность латекса. Ясно также, что прививка кислот к полиизопрену в растворе сделает полимер поверхностно-активным и облегчит создание эмульсий и латексов. [c.238]

Введение некоторых количеств неорганических солей в водный раствор эмульгатора способствует снижению критической концентрации мицеллообразования (ККМ), повышению солюбилизации эмульгируемых мономеров, снижению поверхностного натяжения и повышению устойчивости образующегося латекса, улучшению его реологических свойств. В отсутствие электролитов образуется латекс, характеризующийся высокой вязкостью, вследствие чего нарушается нормальный отвод теплоты реакции полимеризации. В особенности высокую вязкость имеют латексы, полученные с применением жирнокислотного эмульгатора. В производстве бутадиен-стирольных каучуков применяются хлорид калия и тринат-рийфосфат (НазР04 12НгО), которые вводят в раствор эмульгатора совместно или в отдельности. Выбор указанных электролитов основан на отсутствии их влияния на скорость полимеризации и высаливание эмульгатора. [c.245]

Гидрофильно гидрофобный баланс НПАВ определяется соотношением длин углеводородных и полиоксиэтиленовых цепей и сильно меняется с температурой. С понижением степени оксиэти-лирования температура помутнения и солюбилизующая способность НПАВ понижаются (рис. 11) [67]. Поэтому температуру полимеризации при прочих одинаковых условиях следует выбирать в зависимости от степени оксиэтилнрования эмульгатора. Ввиду отсутствия электростатического отталкивания между частицами, стабилизованными молекулами НПАВ [22, 68], устойчивость таких латексов определяется в основном структурно-механическими свойствами защитных слоев. Эти слои, как правило, адсорбцион-но-насыщенны и характеризуются высокой поверхностной вязкостью [69, 70]. Иногда высокую устойчивость латексов, стабилизованных НПАВ, связывают с тем, что защитные слои в этом случае образованы структурированными многослойными пленками. [c.600]

СКС-ЗООХ - полупродукт для получения латексов СКС-С и СКС-С-30 в графе свойств Не указаны некоторые добавки (например, КОН, ЫаОН. МН40Н, стопперы и др.) инг 3 Парафинат аммония. [c.604]

Бутадиен-нитрильные латексы обеспечивают маслобензостойкость изделий, а также несколько более высокую прочность сырого геля и пленок по сравнению с бутадиен-стирольными латек-самн. Содержание связанного акрилонитрила в сополимере колеблется от 18 до 40% (масс.). Дальнейшее увеличение содержания акрилонитрила резко понижает морозостойкость полимера. Кроме того, ухудшаются водостойкость и диэлектрические свойства изделий. Эти недостатки, а также дефицитность и сравнительно высокая стоимость акрилонитрила ограничивают производство этих латексов в настоящее время и, по-видимому, в ближайшем будущем. В СССР выпускаются латексы типа СКН-40ИХ и некоторые другие. Разработаны рецепты получения ряда латексов этого типа. [c.606]

Латексы используются в основном для производства пеноре-зин. В 1972 г., например, в США было использовано для этой цели около 100 тыс. т бутадиен-стирольных и бутадиеновых латексов, а с учетом неформовых изделий еще в 1969 г. было израсходовано вдвое больщее количество латекса [91]. Пенорезина из латекса обладает очень хорошими амортизационными свойствами. Латексная пенорезина, используемая, например, при изготовлении сидений для автомобилей и мебели, обеспечивает максимальную комфортабельность. За рубежом основное количество формовой пенорезины используется мебельной промышленностью (в США — 70% [92]). В СССР 70% пенорезины потребляет автомобильная промышленность, но в последние годы, при общем увеличении потребления пенорезины также наблюдается тенденция к возрастанию доли потребления латексной пенорезины мебельной промышленностью. [c.610]

Из числа алкилированных фенолов, которые не относятся к пространственно-затрудненным, для некоторых видов каучука (например, алкиленоксидных) рекомендуется тиоалкофен БМ. Антиоксидант АО-20 (алкофен МБ) рекомендуется для стабилизации синтетических латексов (самостоятельного применения для стабилизации синтетических каучуков он не находит). Для стабилизации синтетических латексов особый интерес представляют модификации этого антиоксиданта (АО-20С), которые обладают свойством легко эмульгироваться, j [c.638]