Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Центробежный разбрызгиватель

    К. А. Поляковым и В. Я- Гальцовым предложен центробежный разбрызгиватель, используемый в качестве ОДНОГО центрально расположенного оросителя и получивший название звездочки Полякова—Гальцова [81, 82]. [c.117]

Рис. 3.3. Центробежный разбрызгиватель (приводная турбинка) [4] Рис. 3.3. Центробежный разбрызгиватель (приводная турбинка) [4]

Рис. 128. Вращающийся центробежный разбрызгиватель Рис. 128. Вращающийся центробежный разбрызгиватель
    В разбрызгивающих оросителях разбрызгивание жидкости происходит в результате удара струи о тарелку (тарельчатые оросители) или торец насадки (многоконусные оросители) или под действием центробежной силы (вращающиеся центробежные разбрызгиватели). [c.391]

    Вращающийся центробежный разбрызгиватель (рис. 128) представляет собой вращающееся на вертикальном валу колесо, с которого жидкость разбрызгивается под действием центробежной силы. Колесо имеет форму звездочки с крыльями разной длины. [c.393]

    Помимо указанных оросительных устройств, в промышленности применяются и другие типы оросителей. Так, в производстве серной кислоты применяются центробежные разбрызгиватели, однако орошение у них неравномерное и они требуют постоянного ухода и затраты энергии на вращение. Оросительные устройства в виде брызгалок, которые выполняются или в форме стаканов с отверстиями, или в виде кольцевых труб, имеющих отверстия малого диаметра в нижней части (3—6 мм), очень просты, однако быстро засоряются. Кроме того, они весьма чувствительны к изменению напора жидкости. [c.232]

    Исследования [44, 451 показали, что центробежные разбрызгиватели дают очень неравномерное распределение жидкости по сечению колонны. [c.393]

Рис. У-8. Центробежный разбрызгиватель (приводная турбина) Рис. У-8. Центробежный разбрызгиватель (приводная турбина)
    Равномерное распределение орошающей кислоты по сечению башни играет важную роль в нормальной ее работе. Из большого числа разнообразных устройств заслуживает внимания центробежный разбрызгиватель (рис. 3.3). Кислота льется из камеры 3 на вращающуюся турбинку 5. Турбинка имеет ребристые лучи неодинаковой длины, благодаря чему стекающая по ним кислота под влиянием центробежной силы разбрызгивается на различное расстояние по сечению башни. Турбинка изготовляется из обычного серого чугуна или углеродистой стали и устанавливается в центре крышки башни. В безнасадочных башнях (камерный способ) применяют колпачковые спиральные распылители. Разбрызгивающие устройства часто выходят из строя вследствие коррозионно-эрозионного износа турбинки, вала и других деталей. Стальной вал турбинки защищают от коррозии плакировкой кислотостойкой сталью или неметаллическими материалами. [c.135]


    Для распределения орошающей кислоты по сечению башни применяют центробежные разбрызгиватели (рис. У-8), устанавливаемые на крышке башни. На вращающуюся звездочку 5 из камеры 3 поступает серная кислота, разбрызгиваемая под действием центробежной силы. Чем длиннее ребро луча звездочки, тем дальше отбрасывается кислота. [c.120]

    Для равномерного распределения орошающей кислоты по сечению башни применяются самые разнообразные устройства распределительные плиты, желоба, дырчатые трубы, брызгала, тарельчатые и центробежные разбрызгиватели и др. [c.262]

    На современных башенных заводах получили распространение центробежные разбрызгиватели (рис. 12-5), устанавливаемые в центре крышки башни. На вертикальном валу 2 приводной турбинки вращается звездочка 5, на которую из камеры 3 льется серная кислота, разбрызгиваемая под действием центробежной силы. Звездочка имеет ребристые лучи разной длины чем длиннее ребро, тем дальше отбрасывается серная кислота. Длину ребер подбирают так, чтобы кислота равномерно распределялась по сечению башни. Вал турбинки приводится во вращение от электродвигателя при помощи ременной передачи или через редуктор. Количество орошающей серной кислоты определяется условиями процесса в башне и обеспечивается производительностью насоса, радиус распределения кислоты зависит от числа оборотов турбинки [c.342]

Рис. 12-5. Центробежный разбрызгиватель (приводная турбинка) Рис. 12-5. Центробежный разбрызгиватель (приводная турбинка)
    На современных башенных системах наибольшее распространение получили центробежные разбрызгиватели, называемые обычно приводными турбинками (рис. 115). На вертикальном валу 1 приводной турбинки вращается звездочка 2, на которую из [c.262]

    Жидкость в виде мелких капелек перемешивают с газами, пользуясь для этого форсунками, работающими под давлением, или центробежными разбрызгивателями. Этот прием щироко используют в распылительных сушилках [70] и при некоторых других технологических процессах, например при обработке воды аэрацией, промывке газов и т. д. [c.272]

    В последние годы в нитрозном процессе стали широко применять механические форсунки. Они проще, чем центробежные разбрызгиватели, и вероятность засорения их меньше. [c.158]

    Для разбрызгивания нитрозы по сечению башни применяются разнообразные устройства. В настоящее время наибольшее распространение получили центробежные разбрызгиватели, называемые приводными турбинами (рис. 76), которые устанавливают на верхней крышке орошаемых башен. [c.177]

    Аппараты для разбрызгивания нитрозы в башнях. Нитрозу разбрызгивают по насадке башни чаще всего при по.мощи центробежного разбрызгивателя — турбинки, приводимой в движение электромотором. На рис. 77 показана схема расположения турбинки в крышке башни 8. Нитроза подается через гидравлический затвор 1 по трубопроводу 2 в чугунный конус-воронку 6, откуда она попадает на вращающуюся чугунную звездочку 7 с ребристыми лучами разной длины. Звездочку вращает электромотор 5 через редуктор 4 и шкив 3. При вращении звездочки попадающая на нее кислота или нитроза разбрызгивается по насадке [c.169]

    Перемешивание в газовой среде является самым простым способом образования смеси и поэтому наименее сложным по аппаратурному оформлению. Наиболее широко применяют для перемешивания газов (кроме перемешивания непосредственно в трубопроводе) сопла, центробежные разбрызгиватели, башни и вентиляторы. [c.273]

    Центробежный разбрызгиватель представляет собой конический перфорированный тонкостенный стакан, подвешенный вершиной книзу на верти- [c.193]

    Центробежные разбрызгиватели (рис. 62) состоят из вращающегося на вертикальном валу колеса, разбрызгивается под действием центробежной силы. Количество разбрызгиваемой жидкости не зависит от числа оборотов колеса и может легко регулироваться изменением подачи жидкости. При радиусе колеса 250 мм и изменении скорости от 48 до 190 об/мин. радиус орошения изменяется от 0,8 до 3,2 м. [c.187]

    Центробежные распылители устроены подобно центробежным разбрызгивателям (см. стр. 187), но для тонкого распыления [c.230]

    Вращающийся центробежный разбрызгиватель (рис. IV-16) представляет собой вращающееся на вертикальном валу колесо, с которого жидкость разбрызгивается под действием центробежной силы. Колесо имеет форму звездочки с крыльями разной длины. Благодаря этому жидкость, попадающая на колесо, разбрызгивается на разные расстояния, орошая весь торец насадки. [c.321]

    На современных башеппых заводах получили распространение центробежные разбрызгиватели (рис, 12-5), устанавливаемые в центре крышки башни. На вертикальном валу 2 приводной тур- [c.348]

    Для повышения производительности и улучшения распределения нагрузки по сечению башни предложен [213] секционный разбрызгиватель с вращающимися радиальными перегородками (рис. 5-44.). Перегородки приводят плав во вращение с частотой соответствующей частоте вращения перфорированной оболочки, поэтому центробежный напор возрастает, и скорость истечения струй в верхней части разбрызгивателя увеличивается. Такая конструкция позволяет в 1,5—2 раза увеличить производительность центробежного разбрызгивателя, более равио.мерно распределить плав и уменьшить слабоорошаемую поверхность центральной зоны башни до 5—7% от ее поперечного сечения. Для башен диаметром 16 м рекомендуются ра.збрызгива-тели диаметром 0,2—0,3 м и высотой 0,35 м с отверстиями диаметром 1,25—1,35 мм. Производительность такого аппарата достигает 60 т/ч, что соответствует средней плотности орошения (в расчете на полное сечение башни) 300 кг/(м2-ч). [c.194]


    Для равномерной подачи абсорбирующей н<идкости иа верх колоины применяют различные распределительвые устройства расиределительные плиты, желоба, дырчатые трубы, пауки , брызгалки, таре 1ьчатые и вращающиеся центробежные разбрызгиватели. [c.140]


Смотреть страницы где упоминается термин Центробежный разбрызгиватель: [c.275]    [c.275]    [c.455]    [c.183]    [c.187]    [c.318]   
Абсорбция газов (1966) -- [ c.393 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Полые распыливающие абсорберы центробежные с многодисковым разбрызгивателем

Разбрызгиватели расплава центробежные

Разбрызгиватель вращающийся центробежны

Разбрызгиватель центробежный секционный



© 2025 chem21.info Реклама на сайте