Скорость истечения

Скорость истечения жидкости через отверстие определяется по формуле [c.17]

Начальная скорость истечения газа при разрыве трубопровода Шн (в м/с) [c.268]

Серьезную опасность при эксплуатации факельных систем представляет возможность отрыва пламени и погасание факела, так как в этих условиях большое количество взрывоопасных и токсичных газов будет выброшено в атмосферу. Взрывоопасные газы могут воспламениться от случайных источников поджигания и вызвать взрыв. Токсичные же газы при опускании на землю без воспламенения могут служить источником загрязнения атмосферы и интоксикации людей. Поэтому должны быть приняты эффективные меры, исключающие возможность как отрыва пламени факела, так и его погасание при сбросах горючих и токсичных газов. Пламя горелки будет устойчивым, если скорость истечения газа будет составлять 20—30% скорости звука. Диаметр горелки можно [c.226]

Скорость истечения сыпучих материалов из отверстий и трубопроводов является функцией диаметра отверстия и не зависит от высоты слоя сыпучего материа.аа над отверстием. На скорость истечения также оказывает влиянне подвижность частиц сыпучего материала, выраженная углом естественного откоса. [c.67]

Факельные системы должны обеспечивать расчетную газовую нагрузку — быстрый отвод больших объемов горючих газов к факелу при минимальном сопротивлении системы со скоростью в устье трубы порядка 60 м/с. Скорость потока зависит от состава газовоздушной смеси и содержания в ней горючего. Если скорость потока в устье трубы слишком велика, то пламя факела может оторваться. При уменьшении скорости потока пламя может проникнуть внутрь горелки. Устойчивое горение газовой смеси, устанавливается при равенстве скорости истечения газа скорости распространения пламени для данной горючей смеси. [c.205]

При значительном увеличении вязкости топлива ухудшается прокачиваемость и качество его распыления, так как снижается скорость истечения топлива из форсунки, увеличивается размер капель и уменьшается угол распыления. [c.52]

Скорость истечения газообразных продуктов сгорания из сопла жидкостного ракетного двигателя можно определить из следующего выражения [c.118]

Вследствие этого присутствие в жидкости дисперсной фазы внешне выражается в том, что объемная скорость истечения такой жидкости (расход), например, в капиллярном канале при ламинарном режиме потока перестает быть пропорциональной действующему перепаду давления, в результате чего создается эффект зависимости вязкости такой жидкости, точнее кажущейся ее вязкости, от величины действующего на жидкость усилия или величины перепада давления. [c.8]

Т — температура сгорания топлива, °К-Из уравнений следует, что скорость истечения продуктов сгорания возрастает с увеличением удельного объема газов (газообразования) и температуры горения топлива и зависит от газовой постоянной Я. [c.118]

ГОСТ 7163—54, автор А. А. Константинов). Схема вискозиметра приведена на рис. 113. Смазка выталкивается штоком 4 из камеры 5 через капилляр 6. Продавливание смазки через капилляр осуществляется при помощи предварительно сжатой пружины 1. При полностью сжатой пружине истечение происходит под большим давлением с высокой скоростью, по мере передвижения штока давление в камере и скорость сдвига смазки в капилляре падают. Таким образом достигается переменная скорость истечения (градиент скорости сдвига). [c.195]

Если вместо одного газа имеется смесь газов, то более легкие газы будут диффундировать быстрее, чем более тяжелые. При равных концентрациях скорости истечения будут обратно пропорциональны квадратным корням р п с. VII.7. Молекулярная из масс молекул. эффузия. [c.147]

Чтобы система защиты была эффективной и надежной, алгоритм защиты и динамические характеристики определяют исходя из аварийных условий в цехе. По динамическим характеристикам загазованности находят скорость истечения газа при аварии, объем газа, который может поступать в помешение, количество воздуха, подаваемого вентиляцией во время аварии, минимальное количество газа, при котором создается нижний предел воспламенения, и коэффициент запаса роста загазованности в объеме помещения. Для достоверности обнаружения загазованности алгоритм защиты должен отражать ряд условий [c.258]

Хлорирование, происходящее с замещением атомов водорода атомами хлора, является экзотермической реакцией, ЛН составляет от —23 ООО до —27 ООО кал в зависимости от природы соединения. Реакция может происходить взрывообразно с образованием углерода и хлористого водорода. Чтобы контролировать процесс, необходимо снимать тепло путем применения избытка углеводорода или разбавителя либо же путем охлаждения. Опасность возникновения взрыва можно свести к минимуму, применяя низкие концентрации хлора, этого можно достичь путем введения хлора через форсунки на различных стадиях со скоростью истечения, большей скорости распространения пламени. [c.57]

VрЛ конечная скорость истечения газа Шк (в м/с) [c.268]

При расчете числовых коэффициентов принимается скорость истечения газа, равная 20% скорости звука. [c.228]

Вязкость характеризует степень подвижности нефтепродукта, его прокачиваемость и скорость истечения через отверстия определенных размеров. [c.168]

Струйный режим имеет место при высоких скоростях истечения (свыше 10-15 м/с). [c.49]

В промышленных аппаратах чаще других используется динамический режим образования пузырей. В этом режиме наиболее важными параметрами, характеризующими процесс, являются объемный расход газа, диаметр сопла и объем газовой камеры. Поверхностное натяжение существенно только при относительно малых расходах газа. Эффекты вязкости в жидкой фазе проявляются либо при очень больших расходах газа, либо при работе с очень вязкими жидкостями. Плотность газа становится существенной при очень высоких скоростях истечения и при повышенных давлениях. [c.49]

При высоких скоростях истечения капли начинают коалесцировать в непосредственной близости от сопла и при дальнейшем увеличении расхода из сопла начинает вытекать сплошная струя жидкости, которая вследствие возникающих на ее поверхности возмущений дробится на капли. Переход к струйному истечению в системах жидкость—жидкость и жидкость—газ более ярко выражен, чем в системах газ—жидкость и происходит при вполне определенной скорости истечения. Для жидкостей с нормальной вязкостью эту скорость можно определить из соотношения, полученного в работе [89] [c.57]

Обычно рассматривают истечение пара или газа через сопло (насадок). В зависимости от назначения сопла бывают суживающиеся, цилиндрические и расширяющиеся. Скорость, которую рабочее тело приобретает при выходе из сопла, называют скоростью истечения. Количество (массу) рабочего тела, выходящее из сопла за секунду, называют секундным расходом. Истечение пара или газа считают адиабатным, так как скорости истечения настолько велики, что за время пребывания вещества в сопле между ним и окружающей средой практически нет теплообмена. [c.35]

При нарушении автоматического регулирования давления и отопительного газа, значительном повышении скорости истечения газов во время розжига и при выключении части горелок возможен отрыв пламени от горелки. Несвоевременно замеченный отрыв пламени может привести к образованию взрывоопасной смеси в топке печи. [c.42]

Воздухопроницаемость порошка определяют следующим образом. Гильзу с приготовленным слоем порошка катализатора присоединяют к прибору н открывают сливной кран аспиратора. Когда разряжение, показываемое манометром, и скорость истечения воды станут постоянными, отмечают показание манометра, иод аспиратор подставляют мерный цилиндр и одновременно включают секундомер. Через 1—2 мин кран закрывают. Измеряют с большой точностью объем вытекшей воды и замечают продолжительность ее истечения. [c.33]

Оптимальные скорости истечения метано-кислород ной смеси из сопла следует определять с учетом обеспечения стабильности пламени. Скорость истечения, при которой происходит отрыв пламени и его тушение (ско- 50 рость тушения ) зависит от диаметра сопла горелки. [c.31]

В реактивном сопле г (см, рис. 107) потенциальная энергия потока продуктов сгорания преобразуется в кинетическую. При этом давление снижается до ро (на расчетном режиме), температура падает, а скорость истечения гг г возрастает. Тяга Я, развиваемая двигателем в полете, [c.251]

Скорость истечения продуктов сгорания из сопла [c.252]

При подаче в поток воздуха охлаждающих жидкостей температура газов после турбины увеличивается по сравнению с температурой при работе без испарительного охлаждения, что приводит к уменьшению плотности продуктов сгорания и увеличению скорости истечения Шг, а следовательно, и к росту [c.253]

АСПВ допускает воспламенение взрывоопасной газовой смеси и включается сразу же после возникновения взрыва. Принцип действия системы состоит в следующем. После воспламенения взрывоопасной горючей парогазовой смеси излучение поверхности фронта пламени мгновенно распространяется по объему защищаемого участка трубы. После того как интенсивность этого излучения достигнет регистрируемой индикатором величины, система индикации срабатывает и подает исполнительный командный электросигнал (за 1—3 мс) на систему впрыска ингибитора (рис. Х-4.). По этому сигналу включается пороховой аккумулятор давления. Под действием давления пороховых газов огнетушащая жидкость, разрушив герметизирующее покрытие на распылительном устройстве, впрыскивается в защищаемый участок трубы в течение 5— 10 мс под постоянным давлением 3,4—40 МПа со скоростью истечения 150—200 м/с. Распространяясь по защищаемому объему аппарата, струи ингибитора распадаются на отдельные капли и, испаряясь и смешиваясь с газовой средой факельной трубы, нейтрализуют взрывоопасную горючую газовую смесь, локализуя тем самым очаг взрыва в зоне его возникновения. [c.223]

При равенстве давлений р в пространстве над жидкостью и под выходным отверстием трубки и отсутствии сопротивлений движению жидкости (истечение идеальной жидкости), называемая теоретической скорость истечения т будет [c.30]

Отношение действительной скорости истечения (14) к теоретической (15) определяется коэффициентом скорости [c.30]

При пароструйной ком прессии пара, вторичный пар засасывается в результате вакуума, создаваемого движущейся струей пара, расщиряющегося в сопле. Скорость истечения достигает 1200 м сек. Рабочий пар отдает кинетическую энергию засосанному вторичному пару в смесительной камере, и смесь обоих паров сжимается в дифузоре до заданного давления греющего пара. Сжатая смесь возвращается в греющую камеру испарителя или другого потребителя, где она конденсируется. [c.279]

В газоаналитических лабораториях нефтеперерабатывающих заводов для этой цели используется прибор, называемый эффузио-метром (рис. 169). Принцип действия прибора основан на том, что скорость истечения различных газов обратно пропорциональна квадратным корням из их плотностей. Если через одно и то же отверстие проходят последовательно одинаковые объемы газов, то их плотность д, и время истечения Т сек) подчиняются следующей зависимости [c.239]

Следующим наиболее часто встречающимся упрощением является рассмотрение процесса истечения из сопла при условии, что объем газовой камеры либо бесконечно мал, либо бесконечно велик. Бесконечно малый объем газовой камеры фактически соответствует большому перепаду давления на сопле. В этом случае истечение газа в пузырь происходит практически при постоянном расходе газа. При бесконечно большом объеме газовой камеры флуктуации давления, вызываемые ростом и отрывом пузырей, практически не сказьшаются на давлении в газовой камере, и при расчете скорости истечения его можно считать постоянным. [c.51]

Образование капель. В процессе образования капель, как и в процессе образования пузырей, можно вьщелить три основных режима , зазистатический, динамический и струйный. Вследствие того, что плотность жидкости значительно превьппает плотность газа, переход в струйный режим при диспергировании жидкостей происходит при значительно меньших скоростях истечения (0,2-0,4 м/с), чем при диспергировании газа. В связи с этим струйный режим истечения в промышленных аппаратах с системами жидкость—жидкость является [c.55]

По данным работы [84] условие существования квазистатического режима образования капель имеет вид ReyvWe <0,01, где Wej.= = 1/дгЛдг(Рд+pj.)/o, UjV — средняя скорость истечения жидкости из отверстия. [c.56]

В качестве условий отрыва использовались два эмпирических условия. Первое в момент отрьша скорость движения центра капли равна половине скорости истечения из отверстия (/2 иуу). Уравнение для скорости центра капли, полученное в работе [77], имеет вид [c.57]

Конструктивное оформление горелок ацетиленовых реакторов в настоящее время различно. Некоторые типы горелок выполняются в виде отдельных каналов диаметром до 20—30 мм, другие — в виде кольцевого сечения с завихрителями и т. д. В горелках любой конструкции скорость истечения газа должна быть несколько больше скорости гооения сжигаемой метано-кисло-родной смеси (30—75 см/сек при ламинарном горении). Поскольку на практике обычно происходит турбулентное горение, скорость которого значительно больше скорости ламинарного горения, скорость истечения метано-кислородной смеси из горелок промышленных реакторов находится в пределах от 40 до 300 м/сек. [c.55]

Скорости истечения метано-кислородной смеси следует выбирать таким образом, чтобы избежать возможности отрыва пламени, это особенно важно при малы> диаметрах отверстий в горелке. Так, скорости тушения для смеси метана е кислородом составляют от К до 30 ж/се/с при диаметрах 1—20 м.м.. Поскольку реаль ные скорости истечения (см. выше) значительно пре восходят скорости тушения , применяется стабилиза ция пламени подачей дополнительного количества кис лорода к корню факела. Плохая стабилизация пламен приводит к серьезным авариям при отрыве пламя мо жет погаснуть и несгоревшая взрывоопасная метано кислородная смесь, заполнившая аппаратуру и комму никац ии, явится источником взрыва. [c.56]

Давление в конечный момент сжатия может понизиться по сравнению с внешнеадиабатическим режимом работы компрессора, а температура газа перед турбиной возрасти. Повышение температуры газа перед турбиной, уменьшение удельной работы сжатия (уменьшение мощности турбины, так как в исследуемом ГТД Мгс=М г), увеличение массового расхода рабочего тела и снижение его плотности при более высокой температуре способствуют увеличению скорости истечения отходящих газов из реактивного сопла и росту удельной тяги и тяги двигателя. [c.270]

Толщина пламени и расстояние, на которолг начинается образование сажи, в большой степени зависят от скорости истечения газа. [c.122]

Скорость подачн в реактор устанавливают опытным путем. Для этого после пуска воздуха через барботер 23 сырье нз сырьевой бюретки выпускают через боковой отросток в какой-либо сосуд и измеряют изменение уровня сырья в бюретке в единицу времени. Поднимая или опуская уровень жидкости в барботере, получают желаемую скорость истечения сырья из бюретки. Скорость подачи воздуха при этом оставляют постоянной. [c.146]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (2002) -- [ c.110 ]

Вискозные волокна (1980) -- [ c.171 , c.172 , c.241 ]

Основы процессов химической технологии (1967) -- [ c.0 ]

Справочник по гидравлическим расчетам (1950) -- [ c.110 ]

Насосы и компрессоры (1974) -- [ c.133 , c.138 , c.229 ]

Таблетирование в химической промышленности (1976) -- [ c.40 , c.41 ]

Тепло- и массообмен в процессах сушки (1956) -- [ c.254 ]

Физико-химические основы процессов формирования химических волокон (1978) -- [ c.111 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.165 ]

Насосы и компрессоры (1974) -- [ c.133 , c.138 , c.229 ]

Справочник химика Том 5 Издание 2 (1966) -- [ c.402 , c.405 , c.442 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (1995) -- [ c.110 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.165 ]

Справочник химика Изд.2 Том 5 (1966) -- [ c.402 , c.405 , c.442 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология