Ползучесть, измерение сканирующими методам

СКАНИРУЮЩИЕ МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ПОЛЗУЧЕСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПОЛИМЕРОВ [c.68]

Для более быстрой оценки теплостойкости полимеров, работающих в условиях ползучести, удобнее использовать сканирующие методы, причем сканирование можно проводить как по температуре, так и по напряжению. При измерении ползучести в неизотермических условиях при непрерывном повышении температуры определяют термомеханические кривые в координатах е—Т. Термомеханический метод исследования, разработанный сравнительно давно [19—21], в настоящее время принят на вооружение многими лабораториями и широко применяется в практике научных исследований. [c.78]

Книга представляет собой обобщение мирового и отечественного опыта в области создания научных основ и экспериментальной техники для измерения характеристик механических свойств полимеров, прежде всего жестких конструкционных пластмасс. Основное внимание уделяется методам измерения релаксации, ползучести и динамических характеристик полимерных материалов, имеющим строгое физическое обоснование. а также наиболее прогрессивным инженерным методам оценки механических свойств пластмасс. Особо обсуждаются сканирующие (неизотермические) методы. [c.2]

Выбор режима отверждения или вулканизации обычно проводят путем исследования кинетики изменения какого-либо свойства отверждаемой системы электрического сопротивления и тангенса угла диэлектрических потерь, прочности, ползучести, модуля упругости при различных видах напряженного состояния, вязкости, твердости, теплостойкости, теплопроводности, набухания, динамических механических характеристик, показателя преломления и целого ряда других параметров [140, 178—183]. Широкое распространение нашли также методы ДТА и ТГА, химического и термомеханического анализа, диэлектрической и механической релаксации, термометрического анализа и дифференциальной сканирующей калориметрии [140, 178, 184—187]. Все эти методы условно можно разбить на две группы методы, позволяющие контролировать скорость и глубину процесса отверждения по изменению концентрации реакционноспособных функциональных групп, и методы, позволяющие контролировать изменение какого-либо свойства системы и установить его предельное значение. Методы второй группы имеют тот общий недостаток, что то или иное свойство отверждающейся системы ярко проявляется лишь на определенных стадиях процесса так, вязкость отверждающейся системы можно измерять лишь до точки гелеобразования, тогда как большинство физико-механических свойств начинает отчетливо проявляться лишь после точки гелеобразования. С другой стороны, эти свойства сильно зависят от температуры измерения, и если осуществлять непрерывный контроль какого-либо свойства в ходе процесса, когда необходимо для достижения полноты реакции менять и температуру в ходе реакции или реакция развивается существенно неизотермично, то интерпретация результатов измерений кинетики изменения свойства в таком процессе становится уже весьма сложной. [c.37]