Экстрактор двухшнековые

Рис. 6.20. Изменение коэф-< )ициента массоотдачи по длине наклонного двухшнекового экстрактора.

Коэффициент использования объема аппарата в зависимости от типа экстрактора находится в диапазоне 0,15—1. Так, для аппаратов ленточного и ковшевого типа г] = 0,15, ротационного типа т] = 0,35, двухшнекового наклонного типа т) = 0,7 и лишь для колонных аппаратов т) приближается к единице. [c.157]

В название аппарата обычно входит один из перечисленных выше признаков, хотя в его конструкции имеются и другие важные конструктивные признаки, поэтому обычно название аппарата далеко не полно характеризует его основные конструктивные особенности. Наиболее общая классификация экстракторов но конструктивному принципу включает такие их типы колонные, ротационные, шнековые (двухшнековые наклонные), оросительные, аппараты с кипящим слоем, камерные и батарейные. [c.189]

Однако изменение коэффициента массоотдачи по длине аппарата двухшнекового типа имеет и свои специфические закономерности, связанные с конструктивными особенностями этого типа экстрактора. [c.206]

Двухшнековые наклонные аппараты имеют наименьшую из всех широко применяемых в промышленности типов экстракторов металлоемкость, занимают наименьший объем здания, имеют меньший расход энергии и меньшую стоимость всей установки по сравнению [c.207]

В аппарате с кипящим слоем (рис. 6.21) форма корпуса 1 и транспортный орган 6 такие же, как у наклонного двухшнекового экстрактора. Основное его отличие состоит в устройстве дополнительной кипятильной камеры 2 с перфорированным днищем 7, препятствующим выбросу и продольному перемешиванию твердых частиц, поперечных перегородок 8, ограничивающих продольное перемешивание экстрагента, и наличии специального корпуса 5, в котором расположены холодильники 3 и сепаратор 4. [c.208]

Многочисленность конструкций экстракторов связана с большим разнообразием видов сырья, перерабатываемого в этих аппаратах. Если, нанример, твердые частицы легко разрушаются в процессе экстрагирования, то необходимо применять экстракторы оросительного типа при частицах, мало упругих и склонных к слеживанию, предпочтительно применение многоколонных и двухшнековых аппаратов. Определенное значение имеет и то, что ни одна из существующих конструкций экстракторов не отвечает всем требованиям, предъявленным к аппаратам этого типа протекание строго противоточного процесса с малым внешним диффузионным сопротивлением при малых размерах частиц, минимальная металлоемкость, малые габаритные размеры аппарата, простота конструкции, доступность для эксплуатации и ремонта. [c.208]

Представляет интерес исследование гидродинамической обстановки в двухшнековых машинах, проведенное Резниковым и Коваленко с соавторами [29]. Двухшнековая машина может быть использована в качестве экстрактора для измельченных твердых материалов. [c.227]

Недостатком обычных шнековых экстракторов (Гильдебранда и т. д.) является нарушение контакта между фазами в результате расслоения (при значительной разности плотностей) и проскок части растворителя в верхней части горизонтально расположенного шнека. Более тесный контакт фаз при их смешении и диспергировании твердой фазы может быть обеспечен в двухшнековом аппарате. [c.227]

Метод моделирования гидродинамики в двухшнековых экстракторах, описанный выше, состоит в том, что особенности реального течения в аппарате изучаются на двумерных течениях (областях), для которых после принятия ряда допущений решается уравнение Навье—Стокса. В частности, последовательность С-образных секций моделировали ступенчатым каналом (рис. 5.46, /). Однако такая область, позволившая эффективно оценить выжимающее действие витка сопряженного шнека, при рассмотрении градиента давления в аппарате становится неудобной с точки зрения организации [c.230]

Двухшнековый экстрактор (рис. ХП-18, в) состоит из наклонного корытообразного корпуса, внутри которого располс жены два транспортирующих шнека. Последние вращаются навстречу друг другу, поэтому твердый материал получает движение вдоль корпуса. В месте выхода экстракта установлено сито для задержания твердых частиц, которое непрерывно очищается вращающимися скребками. Нижняя часть корпуса аппарата снабжена поверхностью нагрева. Рассматриваемый аппарат является наиболее компактным и отличается минимальной энерго- и металлоемкостью к числу его недостатков относятся рециркуляция обеих фаз и значительное дробление твердой фазы, не всегда допустимое. [c.607]

На рис. 16.2.4.15 [5] приведена схема наклонного двухшнекового экстрактора. В корытообразном корпусе с со-образным поперечным сечением установлено два пшека, вращающихся навстречу друг другу и опирающихся на несколько подшипников внутри корпуса аппарата. Ленты шнеков изготовлены из нескольких концентрически расположенных стальных полос, закрепленных на полых валах с помощью кронштейнов. Для предотвращения вращения твердых частиц вместе со шнеками витки одного шнека входят в межвитковое пространство другого. Твердая фаза из бункера поступает в нижнюю часть наклонного экстрактора и перемещается шнеками вдоль корпуса к подъемному колесу, расположенному над головной (верхней) частью аппарата. Здесь истощенное сырье черпаками перегружается [c.513]

В промышленности используются шнековые экстракторы различных конструкций колонного типа с вертикальным расположением шнеков, с горизонтальными и наклонными шнеками. В частности, при экстрагировании сахара из свекловичной стружки эксплуатируются наклонные двухшнековые аппараты типа Ос18 и А1-ПДС. [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология