Экстрактор классификация

В этой классификации не отражены разновидности горизонтальных смесительно-отстойных экстракторов, различных по конструкции перемешивающих устройств и по взаимному направлению движения фаз после отстаивания (прямоток или противоток). [c.636]

Приведенная классификация не отражает всех конструктивных особенностей аппаратов одного и того же типа важнейшие из этих особенностей будут отмечены ниже при рассмотрении экстракторов различных типов. [c.539]

Рассмотренная классификация подсистем верна при рассмотрении собственно процессов разложения и кристаллизации. Тогда возникают внутренние автоколебания, что и наблюдается при расчете первой технологической схемы. При наличии во второй технологической схеме рецикла пульпы из десятой секции в первую роль второй обратной связи играет сам рецикл, а вторым регулятором является скорость рецикла. Источником вещества служат поступающие в экстрактор апатит и серная кислота. Колебательной подсистемой служит суспензия в реакторе. Таким образом, в такой системе с рециклом должны появиться автоколебания системы за счет кинетики разложения. [c.41]

В нефтепереработке и нефтехимии классификация аппаратов и машин основана на типовых процессах, таких как массообмен-нуе, гидромеханические, тепловые, химические и призвана унифицировать. оборудование по назначению, однако такая клас-сификация не отражает особенностей проектирования, изготовления, монтажа и ремонта аппаратов. Так, например, с точки зрения монтажа преобладающее значение имеет не факт принадлежности аппарата к экстракторам или теплообменникам, а пространственное его положение [ 2. Отсутствие обоснованной классификации аппаратов нефтепереработки с точки зрения проектирования и расчета на прочность особенно ощутимым стало с появлением новых процессов углубленной переработки нефти в связи с неучетом рада нетрадиционных для этой отрасли промышленности видов нагрузок., [c.190]

Важнейшим признаком классификации экстракторов является отсутствие или наличие подвода энергии извне. [c.1107]

Из приведенной выше классификации экстракторов можно видеть, что суд],ествует большое разнообразие аппаратов для любого специального процесса. Перед окончательным выбором экстрактора следует учитывать некоторые конструктивные особенности, а также параметры процесса. [c.111]

В название аппарата обычно входит один из перечисленных выше признаков, хотя в его конструкции имеются и другие важные конструктивные признаки, поэтому обычно название аппарата далеко не полно характеризует его основные конструктивные особенности. Наиболее общая классификация экстракторов но конструктивному принципу включает такие их типы колонные, ротационные, шнековые (двухшнековые наклонные), оросительные, аппараты с кипящим слоем, камерные и батарейные. [c.189]

Классификация аппаратуры. Оборудование смесительно-отстойных экстракторов можно классифицировать следующим образом [c.451]

По способу организации контакта фаз экстракторы подразделяются на две основные группы ступенчато-отстойные и дифференциально-контактные. Еще один вид классификации -по силе, которая используется для создания относительной скорости движения фаз гравитационные и механические экстракторы. [c.462]

Многообразие условий экстрагирования породило большое количество аппаратов для их проведения. Классификация экстракторов может быть проведена 1Ю [c.502]

Классификация экстракторов. По принципу взаимодействия, или способу контакта фаз, промышленные экстракторы можно разделить на две большие группы дифференциально-контактные и ступенчатые. [c.253]

Классификация распространенных промышленных экстракторов по указанным выше двум основным признакам приводится в табл. V.l. [c.254]

Таблица .1. Классификация экстракторов

КЛАССИФИКАЦИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ЖИДКОСТНЫХ ЭКСТРАКТОРОВ [c.49]

Движение жидкостей в экстракторах, как следует из классификации, может быть свободным или вынужденным. В первом случае оно обусловлено гравитационными силами, т. е, разностью плотностей, во втором — специальными механическими устройствами. [c.466]

Классификация экстракционных аппаратов производится по характеру разделения фаз и по типу контакта. Фазы разделяются или под действием силы тяжести, или под действием центробежной силы. Контакт осуш,ествляется между одной непрерывной фазой и другой — дисперсной, благодаря чему достигается большая площадь поверхности раздела. Для получения такого контакта создается пленка на твердом теле соответствующей конструкции или производится дисперсия прерывной фазы на капли. Применяются пленочные экстракторы, колонны с распылительным контактом, пульсирующие, насадочные колонны с перегородками, колонны с дырчатыми плитами, экстракторы с мешалками и отстойниками, центробежные экстракторы и другие. Необходимо отметить, что аппараты, пригодные для одного процесса, оказываются часто неприменимыми для другого. [c.132]

Возможность различных сочетаний вспомогательных процессов и организации потоков фаз привело к созданию большого количества конструкций экстракционных аппаратов. Упрощенная классификация экстракторов приведена на рис. 21. [c.37]

Классификация экстракторов. В промышленности пластических масс используют экстракторы различной конструкции. По принципу организации процесса экстракторы могут быть непрерывного и периодического действия. [c.49]

Гинзбург Э. Н., Реферат, сборник НИУИФ, 1976, вып. 6, с. 13—17. (Классификация типов и основных показателей наиболее характерных экстракторов для получения фосфорной кислоты). [c.206]

В довольно обширной литературе по экстракционному оборудованию рассматриваются многочисленные конструкции экстракторов, их классификация и методы технологического расчета [56— 58, 60-64]. [c.112]

Классификация экстракторов. Промышленные экстракционные аппараты можно подразделить на периодически и непрерывно действующие, а по принципу взаимодействия или способу контакта фаз - на дифференциально-контактные и ступенчатые. [c.588]

Важный признак, учитываемый при классификации экстракторов, - вид процесса сепарации фаз, которая может происходить вследствие разности плотностей фаз (гравитационная сепарация), либо под действием центробежных сил (центробежная сепарация). Экстракторы, в которых смешение и сепарация [c.588]

На рис. 1, а показана схема такого режима, в к-ром рабочее тело последовательно проходит через два аппарата, циклически изменяя свое состояние х( с) под действием постоянных во времени внеш. воздействий (потоков) и и и ( С - емя пребывания рабочего тела в аппарате). К этим процессам относятся цикльг абсорбционно(адсорбционно)-десорбцион-ные (см. Абсорбция, Адсорбция), классификация (см. Сепарация воздушная), циклы холодильных машин с циркуляцией рабочего тела (см. Холодильные процессы), в вибрационных экстракторах (см. Экстракция жидкостная) и др. [c.362]

Недавно были созданы два новых типа экстракторов, которые не могут быть включены в классификацию, приведенную в табл. 3.1. Один из них, роторно-пленочный экстрактор (РПЭ), хотя и представляет собой ступенчатый экстрактор, но может применяться скорее для работы с шламами и рудными пульпами, чем для простой экстракции жидкость — жидкость [19]. Это горизонтальный экстрактор, в каждой ступени которого находится ряд дисков, медленно вращающихся на горизонтальном валу. Диски вносят пленку одной фазы в объем другой фазы, постоянно поддерживая большую площадь обновленной межфазной поверхности, через которую происходит массонередача (фото 3.1). [c.101]

Классификацию экстракторов, несколько отличную от приведенной, дал Пратт 2. [c.521]

К экстракторам первой группы, при такой классификации, следует отнести экстракторы Шейбеля, Раштона и роторнодисковый. Вследствие достаточно высокой эффективности и производительности при работе на некоторых системах наибольшее распространение из них в последнее время получил роторно-дисковый экстрактор. Наряду с этим имеются данные о непригодности роторно-дискового экстрактора с обычно применяемыми геометрическими размерами для таких систем, как, например, масло — фенол, широко используемых на нефтеперерабатывающих заводах СССР [1—3]. [c.197]

Вазвитие поверхности контакта фаз в экстракторах достигается дроблением одной фазы в другой, осуществляемым различными способами взаимное же движение фаз до недавнего времени создавалось почти исключительно за счет разности плотности раствора и экстрагента. Это существенно ограничивало скорости. Поэтому в последние годы широко начали внедряться устройства, в которых дробление фаз производится путем дополнительного сообщения энергии потокам. Современная экстракционная аппаратура отличается большим многообразием. В таблице приведена классификация экстракционной аппаратуры, предложенная [c.465]

В соответствии с общепринятой классификацией далее рассмотрим теплообменные (теплообменные устройства, выпарные аппараты и т. п.) и массообменные (кристаллизаторы, сушилки, экстракторы и др.) аппараты. Акустические колебания могут влиять на тепломассообмен косвенно, за счет изменения межфазной поверхности в таких гидромеханических и азромеханических процессах, как эмульгирование, диспергирование, распыление, фильтрация, коагуляция и др. Часто процесс тепломассообмена идет одновременно с таким сопутствующим процессом и составляет его неотъемлимую часть распылительная сушка, экстракция в эмульсионной фазе и т. п. Поэтому рассмотрим и группу аппаратов, в которой протекают ука-заные процессы. [c.197]

На рнс. I проедена классификация экстракторов для фосфорной кислоты в зависимосхи от формы их реакционного объема. [c.17]

Рис. I. Классификация экстракторов для фосфорной кислоты по форме реакционного объеыа

Пратт дает подробную классификацию многочисленных конструкций экстракторов. Принципиально иная классификация аппаратов для промышленной экстракции приведена в обзоре В. В. Кафарова иС. А. Жуковской . Эти авторы классифицируют экстракционную аппаратуру по характеру образования поверхности фазового контакта—на аппараты с фиксируемой поверхностью и аппараты с позсрхностью, развиваемой движущимися потоками. Вторнчкьь признак классификации—сообщается или нет дополнительная энергия потоком. По такой классификации одггн и тот же аппарат [c.138]

Классификация экстракгоров. Твердофазные экстракторы можно систематизировать по следующим классификационным признакам по режиму работы - периодического, по-лупериодического и непрерывного действия по взаимному направлению движения экстрагента и твердой фазы - противоточные, прямоточные, с периодическим процессом, с процессом полного смешения, с процессом в слое и комбинированные по характеру циркуляции экстрагента - с однократным прохождением, с рециркуляцией экстрагента и оросительные по давлению в экстракторе - работающие под атмосферным давлением, под вакуумом и под избыточным давлением по свойствам обрабатываемой твердой фазы - для крупнозернистых, мелкозернистых, тонкодисперсных, пастообразных, волокнистых и других материалов по гидродинамическому характеру процесса, протекающего в аппарате, - с неподвижным, движущимся и взвешенным слоем твердых частиц. [c.603]

Из стандартного о5орудов)ан1ия рассматриваемых производств наиболее типично следующее емкостное оборудование— реакторы, автоклавы, смесители, вспомогательные емкости оборудование колонного типа — ректификационные колонны, абсорберы, экстракторы, адсорберы и др., теплообменное оборудование — нагреватели, холодильники, выпарные аппараты насосно-компрессорное оборудование, оборудование для сгущения и классификации суспензий — фильтры, центрифуги, отстойники и др. [37]. [c.32]