Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Электролиз импульсный

    При электролизе цинкатных растворов в первые несколько секунд после включения постоянного тока цинк на катоде осаждается в виде прочно сцепленных между собой и телом катода дендритов даже при очень высоких плотностях тока. Ослабление же прочности связей дендритов происходит лишь при более длительном электролизе. Поэтому, если вести электролиз импульсным током с достаточной продолжительностью пауз, необходимых для восполнения посредством диффузии убыли частиц цинка в прикатодном слое, то можно добиться того, что цинк на катоде будет выделяться в виде прочно сцепленных между собой дендритов даже при многочасовом электролизе. Таким путем можно получать очень прочные цинковые электроды с чрезвычайно развитой поверхностью [17]. [c.313]


    Электролиз импульсным током с боль шой скважностью с применением ка [c.314]

    Электролиз импульсным током с боль щой скважностью с применением ка тода из перфорированной цинко вой фольги........... [c.314]

    Активность цинковых электродов, изготовленных посредством электролиза импульсным током с большой скважностью значительно превышает активность электродов, приготовленных двумя другими способами. Наименьшей активностью, как и следовало ожидать, обладают электроды, изготовленные непосредственно из перфорированной цинковой фольги. [c.314]

    Вольтамперные кривые для электродов, изготовленных способом электролиза импульсным током с большой скважностью, наиболее пологие. Для примера в табл. 68 приведены величины потенциалов электродов при двух значениях плотности разрядного тока. [c.314]

    Электролиз импульсным током с большой скважностью с применением катода из медной фольги. ...... [c.315]

    Электролиз импульсным током с большой скважностью с применением катода из перфорированной цинковой фольги............... [c.315]

    Э. д. с. аккумуляторов, отрицательные электроды которых изготовлялись способом электролиза импульсным током с большой скважностью, необычно высокая для серебряно-цинковых аккумуляторов (среднее значение 1,89 в) она на 40 мв выше, чем у аккумуляторов с отрицательными электродами, изготовленными прессованием электролитического цинкового порошка. В табл. 69 приведены усредненные результаты климатических испытаний макетов сухозаряженных серебряно-цинковых аккумуляторов емкостью 0,6 а ч. [c.315]

    Сухозаряженные серебряно-цинковые аккумуляторы, отрицательные электроды которых изготовлены из перфорированной цинковой фольги, полностью теряют емкость, начиная с температуры —30° С. Аккумуляторы с прессованными из электролитической цинковой губки электродами при температуре —30° С отдают емкость, составляющую 20% от номинальной при более низких температурах они также неработоспособны. Наиболее работоспособны при отрицательных температурах аккумуляторы с отрицательными электродами, изготовленными способом электролиза импульсным током с большой скважностью, особенно в случае применения в качестве катода перфорированной цинковой фольги, Емкость, отдаваемая аккумуляторами с отрицательными электродами, спрессованными из электролитического порошка цинка, при температуре —30° С примерно в два раза меньше емкости, отдаваемой при температуре —40° С аккумуляторами, отрицательные электроды которых изготовлялись электролизом импульсным током с большой скважностью. При одной и той же температуре (—30° С) емкость первой группы аккумуляторов при разряде до 1 в в 2,6 раза, а при разряде до 1,3 в — 316 [c.316]

    Электролиз импульсным током с большой скважностью с применением катода из медной фольги Электролиз импульсным током с большой скважностью с применением ка тода из перфорированной-цинковой фольги. ... [c.318]


    Измерения показали, что удельная поверхность электродов, спрессованных из электролитического порошка цинка, равна примерно 0,3 ж /г. Величина удельной поверхности электродов, изготовленных способом электролиза импульсным током с большой скважностью, находится в пределах 1,9—3,5 м 1г в зависимости от характера примененной подложки, что значительно больше удельной поверхности заряженных цинковых электродов обычных промышленных аккумуляторов, величина которой оценивается в 0,5 мУг 20]. [c.319]

Рис. 166. Внешний вид цинковых катодов после 30-час электролиза импульсным током цинкатного электролита в электролизерах с никелевым анодом при плотностях тока в амплитуде импульса Рис. 166. Внешний вид цинковых катодов после 30-час электролиза импульсным током цинкатного электролита в электролизерах с <a href="/info/1059593">никелевым анодом</a> при <a href="/info/10411">плотностях тока</a> в амплитуде импульса
Рис. 167. Внешний вид цинковых электродов после 100-час электролиза импульсным током цинкатного электролита Рис. 167. Внешний вид <a href="/info/264918">цинковых электродов</a> после 100-час электролиза импульсным током цинкатного электролита
    При исследовании электроосаждения никеля из сернокислых растворов А. К. Кривцовым при плотности тока 25 а/дм были получены блестящие осадки никеля, отражательная способность которых выше, чем матовых осадков после механической полировки. Возможность применения довольно высоких плотностей тока при электролизе импульсным током А. К. Кривцов объясняет восстановлением концентрации ионов никеля в прикатодном слое в результате использования кратковременных импульсов тока и частых пауз. [c.160]

    При электролизе импульсным током эффективный ток осаждения почти не изменяется, если применяются продолжительные импульсы тока, и значительно увеличивается в случае применения кратковременных импульсов тока. [c.171]

    При электролизе цинкатных растворов в первые несколько секунд после включения постоянного тока цинк на катоде осаждается в виде прочно сцепленных между собой и телом катода дендритов даже при очень высоких плотностях тока. Ослабление же прочности связей дендритов происходит лишь при более длительном электролизе. Поэтому, если вести электролиз импульсным током с достаточной продолжительностью пауз, необходимых для восполнения посредством диффузии убыли частиц цинка в прикатодном слое, то можно [c.219]

    Сухозаряженные серебряно-цинковые аккумуляторы, отрицательные электроды которых изготовлены из перфорированной цинковой фольги, полностью теряют емкость, начиная с температуры —30°С. Аккумуляторы с прессованными из электролитической цинковой губки электродами при температуре —30°С отдают емкость, составляющую 20% номинальной при более низких температурах они также неработоспособны. Наиболее работоспособны при отрицательных температурах аккумуляторы с отрицательными электродами, изготовленными способом электролиза импульсным током с большой скважностью, особенно в случае применения в качестве катода перфорированной цинковой фольги [c.221]

    Прессованием электролитического цинкового порошка Электролиз импульсным током с Шой скважностью с применением да из медной фольги [c.222]

    Измерения показали, что удельная поверхность электродов, спрессованных из электролитического порошка цинка, равна примерно 0,3 м /г. Величина удельной поверхности электродов, изготовленных способом электролиза импульсным током с большой скважностью, находится в пределах [c.223]

Рис. 187. Внешний вид цинковых катодов после 30-часового электролиза импульсным током цинкатного электролита в электролизерах с никелевым анодом при плотностях тока в амплитуде импульса а) 0,8 А/дм б) 2,4 А/дм= в) 4,4 А/дм г) 12,4 Л/дм д) 36,4 А/дм. Электролит — раствор КОН плотностью 1,22+ 22 г/л 2п. Средняя катодная плотность тока 0 — =0,4 А/дм. Рис. 187. Внешний вид цинковых катодов после 30-часового электролиза импульсным током цинкатного электролита в электролизерах с <a href="/info/1059593">никелевым анодом</a> при <a href="/info/10411">плотностях тока</a> в <a href="/info/860295">амплитуде импульса</a> а) 0,8 А/дм б) 2,4 А/дм= в) 4,4 А/дм г) 12,4 Л/дм д) 36,4 А/дм. Электролит — раствор КОН плотностью 1,22+ 22 г/л 2п. Средняя <a href="/info/28143">катодная плотность</a> тока 0 — =0,4 А/дм.
    Значительное улучшение качества осадков и ускорение процесса при выделении некоторых металлов достигается при электролизе импульсным или пульсируюш,им током [13]. [c.350]

    Как следует из табл. 68, разница в потенциалах электродов очень большая, особенно при высокой плотности разрядного тока. Цинковые электроды, полученные способом электролиза импульсным током с большой скважностью, при больших плотностях тока имеют еще достаточно высокий потенциал, в то время как электроды, изготовленные двумя другими способами, к этому времени полностью запассивировались. [c.314]


    С технологической точки зрения наиболее простым из рассмотренных способов является первый, т. е. способ изготовления электродов непосредственно из перфорированной цинковой фольги. Поэтому способ изготовления цинковых электродов путем электролиза импульсным током с большой скважностью целесообразнее всего применять в тех случаях, когда к сухозаряженному серебряно-цинковому аккумулятору предъявляются повышенные требования по работоспособности при отрицательных температурах уже на первом разряде. Кроме того, разработанный способ изготовления цинковых электродов может быть с успехом применен при конструировании мощных одноразовых источников тока, так как позволяет изготавливать электроды, которые даже после трех лет хранения работоспособны при положительных температурах и при плотностях тока до 30 а1дм . [c.319]

    Непосредственно из перфорированной цинковой фоЛьги Прессованием электролитического цинкового порон]ка Электролиз импульсным током с большой скважностью с применением катода из медной фольги Электролиз. импульсным током с большой скважностью с применением катода из перфорированной цинковой фольги —1125 —1260 — 1315 —1340 Запассировался —950 -1075 [c.220]


Смотреть страницы где упоминается термин Электролиз импульсный: [c.221]   
Методы измерения в электрохимии Том1 (1977) -- [ c.547 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте