Антрацен, выделение из смеси

При введении ингибиторов в реакционную смесь можно увеличить глубину превращения ОМУ в присутствии небольшого количества катализатора и без повышения давления. В качестве ингибиторов радикальной полимеризации были использованы антрахинон, антрацен или их смесь, выделенная из коксовой смолы. Например, при введении всего 1—5% (на ОМУ) этих соединений глубина превращения ОМУ составляла для газового угля 88—90%, а для бурого 90—95 7о- [c.245]

Для этой цели антрацен сначала окисляют двухромовокислым натрием и серной кислотой в антрахинон последний нагревают затем с концентрированной серной кислотой градусов до 100 причем все примеси сульфируются, антрахинон же не изменяете . Для его выделения реакционную смесь разбавляют водой при этом сульфокислоты переходят в раствор, а антрахинон остается на фильтре. Затем его нагревают с дымящейся серной кислотой 50 /,SOj) до 160°, причем он по большей части переходит в моносульфокислоту. [c.543]

Из изложенного следует, что возможно несколько вариантов переработки сырого антрацена. Главное внимание уделяется получению антрацена, который представляет наибольший интерес в настоящее время. Остальные продукты в основном используются в виде технических смесей, и незначительная доля их выделяется в ЧИСТ01М виде. Выделение антрацена возможно по двум направлениям (рис. 76). В первом с помощью растворителей удаляется большая часть хорошо растворимого фенантрена и затем антрацен обогащается также с помощью растворителей (как правило, очистку антрацена от фенантрена и карбазола проводят промывкой кристаллов растворителями). Во втором варианте растворение сочетается с четкой ректификацией. При этом вначале растворителями можно удалить большую часть примесей, включая фенантрен, а затем четкой ректификацией разделить смесь антрацен — карбазол, либо сырой антрацен вначале подвергнуть ректификации, а из полученной бинарной системы антрацен — фенантрен с п01М01Щью растворителей выделить фенантрен. [c.304]

До температуры 476—523 К испаряется влага и выделяются газы — оксид углерода (И) и оксид углерода (IV) при температуре около 573 К начинается выделение паров смолы и образуется пиро-генетическая вода, а уголь переходит в пластическое состояние при температуре 773—823 К разлагается пластическая масса угля с образованием первичных продуктов газа и смолы, состоящих из парафиновых, нафтеновых и ароматических углеводородов, и затвердевает масса с образованием полукокса. При температуре 963 К и выше происходит дальнейшее выделение летучих продуктов, которые подвергаются пиролизу, а из них в результате различных реакций образуются ароматические углеводороды (последние наиболее стойки в условиях коксования и накапливаются в смоле) одновременно происходит упрочнение кокса. Конечными продуктами будут как индивидуальные вещества (сероуглерод, бензол, толуол, ксилолы, аммиак, антрацен, нафталин, фенантрен, карба-еол, фенол и др.), так и смеси веществ (масла — нафталиновое, поглотительное и др. сольвент — смесь изомеров триметилбензола и ароматических углеводородов каменноугольный пек, обратный коксовый газ и др.). [c.84]

В зависимости от принятой схемы обогащения антрацена перекристаллизации могут подвергаться сырой антрацен смесь антрацена и фенантрена, оставшаяся после выделения карбазо-242 [c.242]

Расплавленный антрацен поступает в реактор 4, в который предварительно загрузили расплавленное едкое кали (при 400— 450° С) или чешуированное твердое едкое кали (загрузка через бункер). Реактор 4 снабжен быстроходной пропеллерной мешалкой. Для обогрева до 240—260°С используют дымовые газы или высокотемпературный органический теплоноситель (ВОТ). Реактор снабжен еще конденсатором-холодильником для паров реакционной воды и масел воду сбрасывают в канализацию, масла поступают на изготовление шпалопропиточного масла или же используются как горячее. После 2—4-ч перемешивания сырого антрацена с едким кали при 230—240° С и после прекращения выделения реакционной воды смесь из реактора через обогреваемый пробковый кран диаметром не менее 2" направляют в обогреваемый до 210° С отстойник 5, который снабжен спускными кранами, расположенными по высоте. После 3—4 ч отстаивания [c.366]

Метод ректификации с предварительным выделением фенантрена экстракцией. В этом методе фенантрен экстрагируется из первой антраценовой фракции гидрированным сольвентом, выделяемым при ректификации рафината БТК. Оставшаяся смесь антрацена и карбазола подвергается ректификации. Продуктом является 95%-ный антрацен с выходом около 50% от ресурсов. Способ реализован в ЧССР на центральном перерабатывающем заводе в Валашске — Мезиржиче [187]. [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология