Разделяемая смесь

Если разделяемая смесь образует при атмосферном давлении азеотроп, то с понижением давления азеотропная смесь обогащается низкокипящим компонентом и при некотором остаточном давлении азеотроп может исчезнуть . Например, смесь этанол— вода при 70 мм рт.ст. азеотропа не образует (см. разд. 6.2.1). Следовательно, вакуумной ректификацией при давлении ниже 70 мм рт. ст. можно получать абсолютно чистый спирт без примесей Следует обратить внимание на то, что при таком разрежении температура кипения спирта сравнительно низка (примерно [c.263]

Процессом центрифугирования называется разделение суспензий или эмульсий под действием центробежной силы, развиваемой при вращении барабана со сплошными или дырчатыми (перфорированными) стенками, в который загружается разделяемая смесь. [c.39]

Основными методами жидкостно-адсорбционной хроматографии являются три метода, называемые проявительным, вытеснительным и фронтальным (применяются и другие термины). Разберем их на простейшем примере, в котором разделяемая смесь состоит. лишь из двух компонентов А и В, причем вещество В адсорбируется сильнее, чем вещество А. [c.374]

Если в слой адсорбента постепенно вводить разделяемую смесь, то вначале будут поглощаться все компоненты смеси до полного насыщения адсорбента. Ввод дополнительного количества смеси приведет к вытеснению с поверхности адсорбента молекул с меньшей степенью адсорбируемости молекулами с большей степенью адсорбируемости. [c.257]

Действие каскадных установок может быть организовано по двум основным вариантам. По одному из них (простые каскады) разделяемая смесь газов поочередно проходит через все ступени без какой-либо рециркуляции промежуточных потоков по другому варианту (каскады с рециклом) используется рециркуляция промежуточных потоков. [c.201]

Несложно заметить, что выражение (7.52) представляет алгебраическую сумму убыли эксергии энтальпии проникшего потока и обратимой работы извлечения (Wp <0) фракции проникшего потока из смеси в напорном канале, причем разделяемая смесь принята идеальной. Более общее выражение может быть получено из (7.50) с учетом соотношений (7.16) для обратимой работы извлечения фракции неидеальной смеси Wp и (7.23) для молярной эксергии энтальпии проникшего потока Ер Т, Р) [c.243]

Если разделяемая смесь находится в идеальном газовом состоянии, выражение для эксергетического к. п.д. имеет вид [c.261]

Рассмотрим более детально некоторые из этапов изложенного алгоритма разработки РКС со связанными тепловыми потоками. На первом этапе алгоритма обязательно определяются и те потоки, энергия которых может быть использована в соответствии с принципом интеграции, но не являющиеся потоками продуктов разделения. К таким потокам можно отнести, например, выходные потоки реакторных систем, тепло которых может применяться для подвода энергии к некоторой ректификационной колонне. Далее анализируется разделяемая смесь, в результате чего получается список всех фракций, получение которых возможно при разделении данной смеси. [c.305]

По свойствам разделяемую смесь можно отнести к сильно неидеальным, она обладает, как и компоненты, рядом особенностей, которые необходимо учитывать при синтезе. Отдельные компоненты смеси обладают коррозионностью и склонностью к полимеризации,. а смесь образует ряд гетероазеотропов. [c.511]

Генерация схем производится с учетом выявленных ранее ограничений и оценок. Этапы, предшествующие непосредственно синтезу оптимальной схемы, позволяют сформировать список компонентов с учетом образования азеотропных смесей в процессе деления, добавления разделяющих агентов или избытка отдельных компонентов для обеспечения или исключения азеотропных условий, т. е. формализовать в некоторой степени этап синтеза, основанный на опыте и интуиции проектировщика. Список формируется также с учетом оригинальных разработок для разделения отдельных компонентов смеси и их физико-химических свойств. В результате этого выявляется стратегия целенаправленного поиска оптимальной схемы. Заметим, что список компонентов может отличаться от исходного питания по количеству, составу, числу компонентов. Непосредственно генерация вариантов схем заключается в анализе списка компонентов, выборе сечений и оценке получаемых схем, в том числе с учетом рекуперации тепла. Поскольку список компонентов формируется исходя из реальных условий протекания процесса (например, фазовое равновесие), математические модели должны воспроизводить эти условия. Однако если разделяемая смесь не содержит сильно неидеальные системы, то расчет можно проводить и по упрощенным методикам, поскольку такие системы чаще всего многовариантные. На рис. 2.10 схематически приведена взаимосвязь этапов синтеза. [c.142]

Разделяемая смесь подчиняется законам идеальных растворов, и равновесие рассчитывается по относительным летучестям отдельных компонентов. [c.266]

Эта группа массообменных процессов относится к специальным способам разделения и обычно аппаратурно состоит из собственно узла разделения и узла регенерации разделяющего агента. По сравнению с обычной ректификацией эти комплексы целесообразно применять в тех случаях, когда разделяемая смесь близкокипящая или содержит азеотропы (как гомогенные, так и гетерогенные), а также если температура верхнего продукта очень мала или температура низа очень высока для обычной ректификации. Так, например, если коэффициенты относительной летучести близки к единице, то целесообразно применять процесс экстрактивной ректификации, а при низкой температуре верхнего продукта - процесс абсорбции. [c.26]

Однако, когда система разделения имеет множественные обратные рецикловые потоки и/или разделяемая смесь сильно неидеальна, последовательно-итерационные методы расчета сходятся медленно или вообще не работают без некоторой форсирующей стадии. Это обусловило необходимость разработки таких методов, которые обеспечивали бы сходимость для всех колонн взаимосвязанной системы. Обзор этих методов приведен в табл. 5.1. [c.237]

Описанный прием определения минимального флегмового числа для непрерывной ректификации основан на допущении, что разделяемая смесь поступает в колонну при температуре кипения. В этом случае количество жидкости в исчерпывающей части колонны увеличится на количество исходной смеси, т. е. [c.106]

При периодической перегонке разделяемую смесь, загруженную в куб, сначала нагревают до температуры кипения. При дальнейшем подводе тепла (в соответствии с энтальпией испарения смеси) происходит испарение. Скорость испарения зависит от количества тепловой энергии, подводимой в единицу времени. При непрерывной ректификации часть тепла подводят к исходной смеси уже в теплообменнике для предварительного подогревания исходной смеси. Основная часть тепловой энергии расходуется для нагревания куба. [c.175]

Молекулярную дистилляцию (см. разд. 5.4.4) в микромасштабе можно проводить либо по методу холодного пальца , либо по принципу падающей пленки, т. е. в тонком слое. На рис. 131 [10] показан прибор, основанный на методе холодного пальца . Разделяемую смесь загружают в выемку 3 пары конденсируются на холодном пальце /. Дистиллят скапливается у кольцевого выступа 2, откуда по каплям стекает во вращающийся приемник 5 с капиллярами 4. [c.200]

Разделяемая смесь Рабочая температура. °С Разность температур кипения. °С Параметр разделения o Относительная летучесть а [c.227]

Основное преимущество непрерывной ректификации состоит в том [28], что разделяемая смесь находится в мягких температурных условиях. Кроме того, при непрерывной, 15 работе часто удается достигнуть производительности лабораторной уста-новки, такой же, как и для полупромышленных установок периодического действия. Непрерывно работающие лабораторные установки производительностью 10—20 кг/сут можно использовать для получения различных продуктов, например термически нестойких фармацевтических препаратов, для отгонки растворителей и т. д. Пропускная способность лабораторных установок составляет 0,5— 5 л/ч. Сильно агрессивные вещества, вызывающие коррозию металлической аппаратуры, обычно разделяют в стеклянных установках непрерывного действия. На основе опытных данных, полученных с использованием таких установок, с достаточной степенью надежности можно разрабатывать полупромышленные и промышленные установки из фарфора, технического стекла или металла. [c.236]

Для уменьшения времени установления стационарного режима работы разделяемая смесь, вводимая в куб 15 (см. рис. 162), в момент подачи ее в колонну должна иметь состав, соответствующий составу кубового продукта. Для обеспечения хорошего смачивания насадки жидкость, введенную в куб, необходимо предвари- [c.244]

Разделяемую смесь загружают в куб 13, обогреваемый электронагревателем 14. Колонну 12 заполняют необходимой насадкой. Пары, выходящие из колонны, конденсируются в холодильнике 9. Конденсат в виде капель поступает в воронку 11, снабженную небольшим отверстием, через которое часть конденсата — флегма — стекает назад в колонну. Дистиллят, протекая по капилляру 10 с электронагревательной обмоткой, вновь испаряется, затем вторично конденсируется в холодильнике 5 и по трубе 19 стекает в клапан 16, идентичный клапану 1. Поднятием и опусканием груши 15 клапан 16 открывают или закрывают. При этом часть дистиллята собирается в слое, расположенном над ртутью в клапане 16, а остальная его часть постоянно перетекает по трубе 18. Если закрыть клапан 16 и открыть кран 20, то давление под клапаном 16 уменьшится и отобранная низкокипящая фракция испарится. Ее конденсируют в приемнике дистиллята 17, охлаждаемом жидким воздухом. Таким образом отбирают пробы, не изменяя давления в установке. [c.293]

Рис. 94. Зависимость эффекта термической диффузии от температурного градиента (а) и времени разделения (б). Разделяемая смесь цетан — декалин (50 50 объемн.%)

Разделяемая смесь углеводородов Относительная летучесть без азеотропа а Разделяющий агент Изменения относительно летучести [c.310]

Колонна диаметром 30 и высотой 1000 мм с длиной разделяющей части 920 мм. Разделяемая смесь четыреххлористый углерод — бензол. Концентрация четыреххлористого углерода в кубовой жидкости 40% (мол.) флегмовое число а = < . [c.412]

Следует отметить, что в принципе не исключено применение разделяющего агента, который кипит при более низкой температуре, чем разделяемая смесь. Однако в этом случае, например, при экстрактивной ректификации смеси этанол—вода в присутствии диэтилового эфира разделяющий агент вводят в колонну несколько выше куба. [c.321]

Кубы и приемники или сборники фракций дистиллята являются начальными и конечными элементами ректификационной установки. В куб загружают разделяемую смесь, а в приемнике или сборнике дистиллята получают очищенный или разделенный на фракции дистиллят. [c.387]

К фасонным нагревателям относятся нагревательные элементы с электроспиралью, которым придают форму обогреваемой поверхности (см. рис. 149, 184). При необходимости перемешивать разделяемую смесь с помощью электромагнитных мешалок можно рекомендовать куб с нагревателем, показанный на рис. 328. Для обеспечения вращения мешалки нижний тубус куба имеет плоское дно и обогревается с помощью коаксиального цилиндрического подогревателя с ленточным элементом. Безопасность при перегонке легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ достигается при использовании эластичных обогревающих кожухов, пригодных для колб различных размеров. С помощью этих нагревателей, в которых спирали вплетены в стекловолокно, можно получить температуру до 400 °С. Система пружинных колец обеспечивает плотное прилегание стекловолокна к стенкам колбы (рис. 329). Наличие круглых отверстий в днище нагревателя предотвращает образование воздушных мешков и позволяет применять данный прибор для обогревания колб с нижним отводящим штуцером и воронок [108]. Расположение нагревательных эле- [c.395]

Ректификационные колонны 3, 4, 10. В математической модели ректификационных колонн приняты следующие допущения разделяемая смесь — бинарная жидкость в колонне находится при температуре кипения, а пар насыщенный конденсатор для колонн 3, 4 — полный, для колонны 10 — парциальный колонна работает в адиабатических условиях массопередача на тарелках эквимоляр-ная к. п. д. тарелок принимается постоянным по всей колонне относительная летучесть смеси постоянна по высоте колонны. Математическая модель ректификационной колонны представляет собой следующую систему уравнений [43, с. 18]. [c.53]

Диаметр колонны 100 мм, высота слоя насадки 1000 мм. Разделяемая смесь -гептан —метилциклогексан. [c.411]

Колонна диаметром 30 мм с высотой разделяющей части 450 мм. Разделяемая смесь четыреххлористый углерод — бензол флегмовое число а = оо. [c.414]

Центробежный принцип получения наиболее тонких слоев жидкости развит Хикманом [153], он применил его для разработки промышленных аппаратов большой производительности [151 ]. На рис. 213 показан лабораторный аппарат с вращающимся диском. Разделяемая смесь из емкости 6 подается насосом 1 на вращающийся обогреваемый диск 4, с которого под действием центробежной силы жидкость распределяется в виде тонкой пленки. Поверхность конденсации 3 расположена на небольшом расстоянии от центрифуги. Дистиллят можно либо отбирать с поверхности конденсации, либо возвращать в емкость 6. Кубовый остаток с помощью устройства 2 отводится в сборник 5, откуда он может быть отправлен в емкость 6 для дальнейшей переработки. [c.290]

Современные исследования направлены на создание полностью автоматизированных ректификационных установок с одновременной регистрацией измеряемых величин. При работе на полностью автоматизированной установке вручную только загружают разделяемую смесь и через определенный промежуток времени, требуемый для проведения процесса ректификации, получают продукты разгонки во время перегонки регистрируют кривые температуры в головке и кубе колонны и физико-химические свойства дистиллята. [c.417]

Когда такой процесс разделения ведется в колонке, заполненной адсорбентом, в один конец которой непрерывно вводится разделяемая смесь, процесс адсорбции идет послойно, т. е. по ходу движения смеси будут располагаться компоненты с все более низкой адсорбируемостью. Из колонки будет выходить поток, содержащий только менее адсорбируемые компоненты, до тех нор, пока пся поверхность адсорбента не занолпится компопентом, имеющим более высокую степень адсорбируемости. Если после этого продолжить пропускание разделяемой смеси, произойдет проскок адсорбируемого компонента, т. о. он появится в потоке, выходяп ем из колонки. [c.258]

Например, для конического каскада, принципиальная схема которого представлена на рис. 6.5, б, коэффициент деления потока на первой ступени равен 01 = 0,67, на последующих 02 = = 03 = 04 = 0,5. Работа многоступенчатых установок по схеме простых каскадов выгодна только в том случае, когда разделяемая смесь достаточно дещева, например в случае разделения воздуха для получения обогащенного кислородом газа. [c.202]

Зависимость селективности и проницаемости мембран на основе ОГ от давления [93] представлена на рис. П-17 (разделяемая смесь — 0,5%-ный водный раствор МаС1). Линейная зависимость проницаемости от давления является характерной для мембран жесткой структуры. Незначительные отклонения значений С и ф при повышении и снижении давления объясняются уплотнением частиц ОГ на подложке. [c.83]

Для компенсации потери напора внутри аппаратов устанавливают насосы, которые одновременно поддерживают турбулентный режим движения раствора, необходимый для снижения концентрационной поляризации. Турбулентность потока можно развивать также вращением ТФЭ в аппарате, пульсацией потока разделяемой смеси, наполнением напорных каналов микросферами или пористым когерентным материалом, формоизменением напорного канала ТФЭ по длине и т. д. С целью снижения концентра-циоиной поляризации рекомендуется в разделяемую смесь добавлять активный уголь, акриловую кислоту, а также прикладывать к мембране звуковые колебания низкой или инфравысокой частоты. [c.139]

Установка представила собой модель исчерпывающей части экстрактивно-ректификационной колонны. Отбираемый из верха колонны пар конденсировался, конденсат смешивался с жидкостью, отбираемой из куба, и эта смесь подавалась в верх колонны. Благодаря этому легко обеспечивалась стабильность режима процесса. При установившемся режиме измерялись расходы материальных потоков и отбирались пробы жидкости и пара с каждой тарелки. Обработка опытных данных производилась графическим методом Мак-Кэба и Тиле, поскольку разделяемая смесь являлась бинарной. Данные опытов показали, что рабочая линия процесса ректификации, выраженная в относительных концентрациях изобутана в углеводородной смесч, во всех случаях близка к прямой. [c.264]

Если разделяемая смесь имеет большой высококипящий остаток, то сначала следует отделить его в пленочной ректификацион-. ной колонне (см. разд. 5.4.3), поскольку высокомолекулярная фракция исходной смеси может легко разлагаться или полимери-зоваться при ректификации в обычных уеловиях. Такое предварительное разделение в мягких температурных условиях дает воз- [c.238]

Токсичные и очень летучие вещества лучше подавать в куб из закрытого сосуда, создавая в последнем избыточное давление по окончании заполнения куба его необходимо сразу же закрыть. Для обеспечения предварительного смачивания содержимого ректификационной колонны (насадки, неподвижные или движущиеся контактные устройства) рекомендуется по возможности загружать разделяемую смесь в куб сверху через дефлеп атор. В тех случаях, когда необходимо предотвратить увлажнение разделяемой смеси, колонну перед загрузкой продувают теплым воздухом (феном) при включенном электронагревателе кожуха. [c.480]

При перегонке веществ, имеющих температуру гларления выше комнатной температуры, целесообразнее загружать разделяемую смесь по массе, определив предварительно ее плотнссть при сжидаемсй ргбсчей температуре перегонки и учитывая степень заполнения куба. — Прим. ред. [c.480]

Атмос4 рное давление в ректификационной колонне или некоторое превышение давления над атмосферным принимаются в том случае, когда пары дистиллята при данном давлении могут быть сконденсированы при помощи недорогого И доступного хладагента, например воды или воздуха, и разделяемая смесь стойка к термическому воздействию. Некоторое превышение давления (прибяизительно на 13—40кПа, т. е. 100—300 мм рт. ст.) необходимо в верху колонны ддя преодоления потерь напора при движении пара через трубопроводы и аппараты, расположенные после ректификационной колонны. В низу колонны давление возрастает на величину, соответствующую гидравлическому сопротивлению тарелок. Для атмосферных колонн ориентировочно принимается такое давление, при котором пары дистиллята будут иметь температуру на 15—20 С выше температуры охлаждающего агента на выходе из конденсатора. [c.272]

В многокамерном сепараторе в барабане имеется несколько цилиндрических вставок, образующих концентрические камеры, через которые последоч вательно, от центра к периферии барабана, движется разделяемая смесь. [c.312]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология