Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сегалова

    П. А. Ребиндер разработал теорию твердения цемента с позиций физико-химической механики, рассматривая процессы схватывания и твердения как развивающуюся во времени совокупность процессов гидратации, самостоятельного диспергирования частот вяжущего, образования тиксотропных коагуляционных структур и создания на их основе кристаллизационной структуры гидратных новообразований путем кристаллизации через раствор . В дальнейшем самопроизвольное диспергирование в указанной схеме было заменено растворением до образования пересыщенного по отношению к новообразованиям раствора. Ребиндер объясняет упрочнение структуры развитием кристаллизационных контактов. При образовании контактов срастания кристаллических фаз прочность структуры увеличивается, причем необходимым условием является обязательное обрастание контактов достаточно толстым слоем новообразований. Е. Е. Сегалова показала, что обрастание кристаллов приводит к увеличению прочности и в то же время к развитию внутренних напряжений, обусловливаемых ростом кристаллических контактов. Поэтому конечная прочность структуры зависит от вклада каждого из этих факторов. [c.340]


    П. А. Ребиндер, Е. Е. Сегалова и их сотрудники [90—96] наблюдали укрупнение частиц дисперсной фазы вследствие их перекристаллизации при периодическом увлажнении и высушивании дисперсных структур. Интересно отметить, что в отсутствие влаги перекристаллизации в дисперсных структурах не наблюдалось. [c.75]

    Е. Е. Сегалова с сотрудниками [93, 94] показали, что в структурах твердения минеральных вяжущих веществ в условиях их влажного хранения идут процессы перекристаллизации, которые сопровождаются самопроизвольным необратимым снижением прочности кристаллизационной структуры. При этом установлено, что падение прочности протекает тем интенсивнее, чем выше дисперсность исходного материала, чем больше содержание воды в суспензии и больше пористость кристаллизационной структуры. Этими же исследованиями установлено, что снижение прочности, обусловленное перекристаллизацией, значительно ускоряется, если дисперсные материалы подвергать периодическому увлажнению и высушиванию. [c.172]

    Исследованию гидратационного твердения полуводного гипса по священо большое число работ. В них процесс был подвергнут разностороннему исследованию. Однако, несмотря на простоту уравнения реакции гидратации, выяснение механизма ее протекания и в особенности механизма твердения представляет большие трудности, и результаты, полученные в разных работах, отнюдь не свободны от противоречий. В настоящее время, основываясь на общих итогах этих работ, в особенности на результатах обширных экспериментальных исследований, выполненных П. А. Ребиндером и Е. Е. Сегаловой с сотрудниками, и учитывая работы В. Б. Ратинова, по-видимому, можно считать установленным, что гидратация и твердение полуводного гипса происходят по кристаллизационному механизму, т. е. через растворение полуводной соли. [c.198]

    Интересно проследить роль ПАВ в этом процессе — сложную и многогранную, как показали работы Сегаловой . Эти вещества понижают прочность, облегчая диспергирование и увеличивая дисперсность обеспечивают при вибрационном воздействии наиболее плотную упаковку частиц, благодаря пластификации и образованию гидрофильной смазки на поверхности частиц уменьшают минимальное содержание воды в системе (водоцементное отношение), обеспечивающее текучесть замедляют индукционный период схватывания, блокируя центры кристаллизации. Последнее обстоятельство существенно для быстротвердеющих цементов, ибо дает время, необходимое для укладки в форму или опалубку. Подобные примеры, демонстрирующие значение коллоидной химии и ее отрасли — физико-химической механики — для производственных процессов весьма многочисленны. [c.281]

    Раздел современной коллоидной химии, изучающий эти свойства, называется физико-химической механикой. Эта дисциплина изучает зависимость реологии дисперсных систем и материалов от физико-химических явлений на границах раздела фаз (поверхностных явлений), от свойств поверхностных слоев. Основная задача этого большого направления, возникшего на стыке механики сплошных сред, гидродинамики, физики твердого тела, физической и коллоидной химии — предсказание изменения свойств материала под воздействием деформирующих усилий и получение новых материалов с заданными механическими свойствами на базе химического строения и физико-химических параметров веществ, образующих эти материалы. Развитие этой отрасли, в основном связанное с работами Ребиндера [12] и его школы (Сегаловой, Щукина, Трапезникова и других ученых ) создает научные основы важнейших производственных процессов. [c.263]


    Дисперсные структуры с фазовыми контактами образуются, в самых разнообразных физико-химических условиях, в том числе при спекании и при прессовании порошков. Дисперсные структуры с фазовыми контактами, возникающие в процессе выделения (конденсации) новой фазы из метастабильных растворов или расплавов, принято называть конденсационными. Если при этом частицы, образующие структуру, имеют ярко выраженный кристаллический характер, то такие структуры называют конденсационно-кристаллизационными, или просто кристаллизационными (противопоставляя их конденсационным структурам из аморфных новообразований). Возникновение кристаллизационных структур лежит в основе получения поликристаллических металлов при литье и образования многих горных пород. В работах Е. Е. Сегаловой, В. Б. Ратинова, А. Ф. Полака и их сотр., раскрыта роль конденсационно-кристаллизационного структурообразования в процессе возникновения искусственного камня при твердении цементов и бетонов. Структуры такого типа образуются и при слеживании сыпучих, особенно сильно гигроскопичных материалов, т. е. при перекристаллизации, сопровождающейся разрастанием контактов между частицами, в условиях переменной влажности. Это осложняет многие [c.320]

    Сегалова Е. Е., Ребиидер П. А. Возникновение кристаллизационных структур твердения и условия развития их прочности // Новое в химии и технологии цемента.— М. Госстройиздат, 1962,— С, 202. [c.139]

    Согласно развитым представлениям [61], прочность в процессе формирования дисперсной структуры зависит от количества контактов срастания частиц дисперсной фазы. В работах П. А. Ребиндера, Е. Е. Сегаловой и их сотрудников [89—96] показано, что наряду с обратимым адсорбционным понижением прочности имеет место необратимое падение прочности за счет идущих в структуре твердения процессов перекристаллизации, которые приводят к уменьшению количества контактов срастания. Если возникшая кристаллизационная структура состоит из соединения, термодинамически устойчивого в данных условиях (например, двуводного [c.169]

    Для проверки уравнения (7.9) в условиях периодического колебания влажности мы воспользовались данными Е. Е. Сегаловой и ее сотрудников [93, 94] по изменению прочности гипса и трехкальциевого гидроалюмината от числа их повторных увлажнений и высушиваний. Результаты обработки этих данных в координатах уравнения (7.9) представлены на рис. 98 и 99. Удовлетворительное [c.176]

    Таким образом, проведенное исследование подтверждает наличие интенсивного, явно выраженного процесса перекристаллизации в дисперсных структурах по механизму, обусловленному асимметричным влиянием размера частиц дисперсной фазы на их скорость роста и растворения. Поэтому необратимое снижение прочности дисперсных структур за счет перекристаллизации, установленное П. А. Ребиндером и Е, Е. Сегаловой, в условиях периодического колебания влажности или температуры дисперсных материалов должно играть решающую роль. [c.176]

    ТИМО, существуют дисперсные структуры с непосредственными фазовыми контактами, у которых энергия связи в контактах велика (Е /сТ). Эти системы являются необратимо разрушающимися, т. е. нетиксотропными пространственными сетками. К ним относятся конденсационно-кристаллизационные структуры, возникающие в процессах образования новой дисперсной фазы из переохлажденных расплавов или пересыщенных растворов. Образующиеся при этом зародышевые кристаллики новой фазы срастаются в более или менее плотной кристаллизационный каркас. Именно кристал лизационно8 структурообразование лежит в основе твердения минеральных вяжущих материалов. Механизм и закономерности возникновения и развития дисперсных структур твердения с учетом лежащих в их основе физических и химических превращений были исследованы Ребиндером и Сегаловой [11]. [c.54]

    Сегаловой и Ребиндером [12] нри исследовании свойств олеогелей стеарата кальция для характеристики тиксотропии в исследованных систе. шх применен метод определения механических характеристик возникающей в системе структуры и их изменений во времени при первоначальном формировании структуры и при ее восстановлении после механического разрушения. Исследование закономерностей тиксотропии показало, что предельная (наибольшая) прочность конденсационной структуры достигается во времени. После механического разрушения прочность структуры восстанавливается лишь частично, т. е. большинство связей разрушается необратимо. [c.54]


Библиография для Сегалова: [c.139]    [c.273]    [c.273]    [c.273]    [c.273]    [c.273]    [c.276]    [c.278]    [c.278]    [c.281]    [c.282]    [c.271]    [c.206]    [c.206]    [c.206]    [c.147]    [c.273]    [c.139]   
Смотреть страницы где упоминается термин Сегалова: [c.10]    [c.271]    [c.382]    [c.37]    [c.173]    [c.273]    [c.277]    [c.278]    [c.104]    [c.45]    [c.252]    [c.151]    [c.151]    [c.206]    [c.148]   
Курс коллоидной химии 1974 (1974) -- [ c.271 , c.281 ]

Курс коллоидной химии 1984 (1984) -- [ c.263 ]

Курс коллоидной химии (1984) -- [ c.263 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7 (1961) -- [ c.458 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Кинетика деформации геля стеарата кальция в минеральном масле (по П. А. Ребиндеру и Е. Е. Сегаловой)

Сегалевич

Сегаль

Соловьева, Б. И. Смирнов, А. Б. Таубман, М. П. Нестерова Сегалова О сегнетоэлектрических свойствах углеводородных растворов мыл

Соловьева, Б. И. Смирнов, Сегалова Растворы поверхностно-активных веществ. Эмульсии. Пены



© 2025 chem21.info Реклама на сайте