Насадочная колонка влияние давления

Теоретическое введение. Потери неподвижной жидкости из колонки обусловлены давлением ее насыщенных паров при рабочей температуре, а также различными деструктивными процессами, вызванными влиянием температуры, газа-носителя (или примесей в нем) и поверхности твердого носителя. Эти потери ведут к уменьшению характеристик удерживания сорбатов, а также к изменению эффективности колонки вследствие уменьшения толщины пленки неподвижной жидкости. Поскольку в капиллярных колонках доля объема, занимаемая неподвижной жидкостью, обычно существенно меньше, чем в насадочных, при одинаковых линейных скоростях газа-носителя жидкость полностью удаляется из капиллярной колонки за меньшее время, чем из насадочной. Поэтому верхний температурный предел использования неподвижной фазы в капиллярной колонке принимается на несколько десятков градусов ниже, чем в насадочной. [c.100]

Влияние давления на размывание в капиллярной хроматографии несколько отлично от его действия в насадочных колонках, что связано с большей ролью внешнедиффузионной массопередачи в первом случае. Поэтому увеличение давления в капиллярной хроматографии, по крайней мере для сильно сорбирующихся веществ, приводит к возрастанию величины Н, а для слабо сорбирующихся Н не зависит от давления. При малых скоростях потока в обоих случаях вследствие определяющего влияния продольной диффузии Н уменьшается с ростом давления. [c.139]

С увеличением высоты колонны и общего давления в систему степень превращения ацетилена увеличивается. Но кроме высоты колонны, следовательно, поверхности насадки, находящейся в колонне, на степень превращения оказывают влияние концевые эффекты, т.е. разбрызгивание контактного раствора в кубе,поверхность контакта в газе вне насадки и т.д..В промышленной колонне концевые эффекты малы и ими можно пренебречь. При исследовании в лабораторной модели в некоторых случаях коотакт газа при концевых эффектах оказывает большое влияние на степень превращения, чем поверхность насадки, но в большинстве случаев учитывается как суммарное. В результате чего моделирование процесса на промышленную колонну дают при расчете искаженные результаты. Учитывая постоянную (С) в уравнении ( 17), удается исключить влияние концевых эффектов на степень превращения в лабораторной насадочной колонке. [c.224]

При прочих равных условиях наиболее желательной является ректифицирующая часть, дающая возможно большую степень обогащения на единицу длины. Однако может оказаться, что на выбор типа ректифицирующей части в зависимости от особк задач разгонки большее влияние окажут другие факторы. Пропускная способность или производительность колонны является одним из факторов, который определяет время, потребное для выполнения ректификации. Тарельчатые и насадочные колонны имеют, в общем, значительно большую пропускную способность, чем простые колонки со смоченной поверхностью той же эффективности. Рабочая задержка также является одним из важных факторов при выборе ректифицирующей части. В общем, желательно иметь возможно меньшую задержку, в особенности, если разгоняемая загрузка содержит некоторые составные части в малых количествах. Простые колонки со смоченной поверхностью имеют меньшую задержку по сравнению с тарельчатыми или насадочными колоннами. Необходимо также учитывать перепад давления в ректифицирующей части, особенно при вакуумной ректификации. Перепад давления в тарельчатых колоннах относительно выше, чем в колоннах другого типа при той же пропускной способности. [c.155]