Бутадиеп-стирольные каучуки

В дальнейшем стали производить бутадиеп-стирольный каучук (СКС), который получается сополимеризацией бутадиена со стиролом или метилстиролом. Содержание стирола в смеси составляет 10—40%. По своим качествам — прочности получаемых резиновых изделий и их химической стойкости — бутадиеп-стирольный каучук значительно превосходит натрий-бутадиеновый. [c.331]

Бутадиен-стирольные каучуки (БСК) — продукт сополимери-зации бутадиена-1,3 и стирола — наиболее распространенный тип каучуков общего назначения, синтез которых осуществляется в эмульсии по свободно-радикальному механизму. БСК относят к некристаллизующимся сополимерам нерегулярного строения со статическим распределением мономерных звеньев. Около 30 % звеньев стирола изолированы, примерно 40 % расположены попарно, 80 % бутадиеновых звеньев полимерной цепи имеют присоединение в положении 1,4, главным образом в транс-форме (около 70 %), около 20 % присоединены в положении 1,2. Разновидностью бутадиеп-стирольных каучуков являются бутадиен-а-метилстирольпые каучуки (БМСК). [c.15]

Около 80% всего мирового производства синтетического каучука приходится на долю бутадиеп-стирольного каучука, который [c.161]

Все фи3[1к0-механические показатели резин на основе полибутадиена и бутадиеп-стирольных каучуков СКС-30 и СКС-10 плавно изменяются с составом смеси от показателей, характерных для одного каучука, до показателей, характерных для другого каучука. В смесях, приготовленных на основе СКС-30 и КБ, а также СКН-18 и СКБ, на кривых свойство — состаи появляются максимумы и миггнмумы, происхождение которых объясняется неоднородностью смеси. [c.457]

Получены привитые сополимеры стирола к синтетическому бутадиеп-стирольному каучуку (СКС-30) и бутадиенакрилонитрильному (СКН-18, СКН-26 и СКН-40) в латексе и растворе [700]. [c.141]

Применение каучуков. И. к., особенно получаемые иа комплексных катализаторах, применяют вместо натурального каучука при изготовлении практически всех резиновых изделий. Эти каучуки используют как самостоятельно, так и в сочетании со етереорегулярнымп бутадиеновыми плп бутадиеп-стирольными каучуками в произ-ве шин, разнообразных резино-технич. изделий [c.413]

Кожеподобные резины широко применяются в обувной промышленности. Отличительной особенностью таких резин является сочетание низких (порядка 200%) значений относительного удлинения с высокой твердостью (не менее 80 по Шору) и большими значениями угла изгиба (не менее 25°). Кожеподобные резины получают обычно на основе бута-диен-стирольных каучуков (БС-45К) с высоким содержанием стирола (порядка 45%) используются также бутадиеп-стирольные каучуки (СКМС-30 РП) в сочетании с полистирольной смолой (дуранитом). Широкое применение для получения высококачественных кожеподобных резин находят резиновые смеси, совмещенные с термопластиками (полиэтилен, полистирол и др.). Однако в таких смесях, подвергаемых серной вулканизации при обш,епринятых режимах, не наблюдается совулканизации каучуков с пластиками. Поэтому весьма перспективным в этом случае представляется использование метода радиационной вулканизации. [c.321]

При действии ионизирующих излучений на полимеры в присутствии воздуха наблюдается образование большого числа продуктов, содержащих кислород. Идентификация образующихся кислородных соединений была произведена при помощи инфракрасной и ультрафиолетовой спектроскопии. Согласно полученным данным, в спектрах исследованных полимеров полиэтилена [16, 138, 139, 202], полистирола, натурального, бутадиенового и бутадиеп-стирольного каучуков [142, 150, 168] наблюдается появление характеристических полос поглощения различных кислородсодержащих функциональных групп гидроперекисных или спиртовых гидроксилов (3400 см.- ), карбонилов различного строения, альдегидов и кетонов (1700 эфирных группиро- [c.29]

Внедрение в резиновую промышленность бутадиен-стирольных каучуков расширило область применения пластификаторов-наполнителей. В качестве таковых широко применяются нефтяные масла. Возможность применения их объясняется тем, что масло вводится в бутадиеп-стирольный каучук, обладаюш,пй более высоким 1 1олекуляриым весом и большим запасом эластических и прочностных свойств. Именно за счет этого п можно вводить добавки более дешевых нефтяных масел без заметного ущерба для качества сополимера. Большое значение пмеет тип масла, добавляемого в качестве наполнителя. [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология