Совулканизация

Галогенированные бутилкаучуки — это продукты взаимодействия бутилкаучука с хлором или бромом, содержащие около одного атома галогена на изопреновое звено. Галогенированные бутилкаучуки, сохраняя все ценные свойства бутилкаучука, имеют ряд преимуществ, основными из которых являются совулканизация с высоконепредельными каучуками, высокая скорость вулканизации, возможность получения теплостойких резин с относительно простыми вулканизующими группами. [c.352]

Примечания. 1. В качестве стабилизатора преимущественно используется 2,6-ди-г/>ег-бутил-4-метилфенол. 2. Рецептура для оценки качества ХБК содержит (масс ч) [18] каучука - 100, стеарина - 3, каптакса - 0,65, тиурама - 1,3, оксида цинка - 5, технического углерода ДГ-100 -50, серы -2,0. Реакционная способность галогенированного изопренового звена оценивается по способности к совулканизации с натуральным каучуком. Для этого к 100 масс-ч стандартной смеси добавляется 5 масс ч натурального каучука (чем меньше снижение прочности вулканизатов с такой добавкой, тем лучше свойства ХБК). [c.277]

Производство профильных уплотнителей новых конструкций, состоящих из разных резин, потребовало создания оборудования, обеспечивающего соэкструзию и совулканизацию таких заготовок. В ближайшее время агрегаты, в состав которых входят два экструдера с общей головкой, будут приняты на вооружение заводов РТИ. [c.339]

Вискозиметрические измерения проводят на хорошо и свеже-перемешанных адгезивах, в то время как определение клейкости — на застывших образцах, вследствие чего на их поверхности почти всегда имеется тонкая корка, которая может почти устранить клейкость, но не будет заметно влиять на вязкость в массе. Например, образцы различных каучуков выдерживались в озоне в течение 10 мин. Такая обработка привела к снижению / (после 30-секундного контакта от 0,3 до 0,17 МПа для бутилкаучука, от 0,31 до 0,035 МПа для бутадиен-стирольного, от 0,42 до 0,025 МПа для бутадиен-акрилонитрильного и от 0,23 до 0,1 МПа для натурального каучука. Последующая шероховка поверхности, т. е. частичное удаление окисленного слоя, почти восстановила первоначальную клейкость [37]. В работе [39] аналогичное влияние окисления и старения поверхности и благоприятная роль шероховки описано для случая дублирования и последующей совулканизации смеси на основе НК и вулканизованной резины из СКС, [c.90]

После хлорирования каучук приобретает двойную функциональность, вследствие чего повыщается скорость вулканизации, появляется способность к совулканизации с другими эластомерами, увеличивается теплостойкость резин вследствие образования термостабильных поперечных связей, снижаются остаточные деформации при сжатии, улучшаются динамические свойства резин в жестких условиях эксплуатации и повышается адгезия полимера к резинам и металлам [2, 4, 7]. [c.183]

После вулканизации образуется один максимум вместо двух, что может быть объяснено совулканизацией, и, наконец, системы б положение максимумов не изменяется как после совмещения, так и после вулканиза- [c.27]

I На свойства резин при совулканизации ш ков влияет тип и концентрация вулканизующих веществ и ускорителей. Целесообразно выбирать вулканизующую систему с одинаковой скоростью структурирования каждого каучука. [c.27]

Для увеличения температуростойкости вулканизата предложено использовать диметилбутадиен-стирольные смолы или высокостирольные смолы с атомом хлора в бензольном ядре У таких полимеров повышается температура стеклования, термостойкость и усиливающий эффект. Следуег указать, что при применении сополимеров с большим содержанием хлорстирола повышается усиливающий эффект, а также коэффициент температуростойкости при 100° С. Однако использование полистирола с более высокой температурой стеклования является еще эффективнее Вероятно, при применении полистирола отсутствует совулканизация его с другими полимерами, что отражается на температуростойкости и эффекте усиления вулканизата. [c.36]

Необходимо отметить специфические свойства вулканизата на основе смеси каучука СКС-ЗОАРК с полистиролом, который имеет одинаковую прочность с вулканизатом на основе смеси с высокостирольной смолой СКС-95, но более низкое сопротивление раздиру и более высокие эластические свойства. Такое различие, вероятно, связано с отсутствием совулканизации у полистирола и каучука. [c.39]

Совулканизация полиэтилена с каучуком представляет значительную трудность вследствие малой непредельности полиэтилена и отсутствие у него активных функциональных групп. Для этой цели используют комбинированные вулканизующие составы, состоящие из смеси серы и перекиси. При этом серная вулканизация более эффективна в смесях с повышенным содержанием каучука, а перекисная — с большим содержанием полиэтилена Для смесей СКС и ПЭВД в качестве вулканизующего агента применяют серу в смеси с перекисью дикумила и окисью магния. [c.60]

Высокая прочность связи на границе волокно — адгезив достигается за счет механического зацепления пленки адгезива, проникшего между элементарными волоконцами, межмолекулярного и химического взаимодействия функциональных групп эластомера и смолы, входящих в пропиточный состав, с функциональными группам волокна Прочность связи на границе адгезив — резина определяется в значительной степени когезионной прочностью переходного слоя, образуемого при совулканизации эластомера, адгезива и обкладочной смеси. [c.203]

При усилении каучука полистиролом путем смешения компонентов в виде латексов и последующей совулканизации полистирол образует домены, действующие п как наполнитель, и как узлы структурной сетки [554, 555]. Они распадаются только при высоких напряжениях, что ведет к повышению прочности системы. Измерение увеличения объема наполненных систем при деформировании показало, что оно линейно зависит от деформации и связано с отрывом матрицы от поверхности наполнителя. Увеличение объема больше в тех системах, где больше размер частиц, т. е. меньше их поверхность, так как энергия разрушения или отслаивания прямо пропорциональна площади контакта. Рост прочности наполненных полимерными наполнителями эластомеров объясняется тем, что усиливающие наполнители увеличивают гистерезисные потери тем больше, чем меньше размер частиц. [c.278]

Высокая прочность связи между дублируемыми слоями достигается, очевидно, только в случае возникновения в зоне контакта химических связей. Не всякая вулканизующая система способна обеспечить такую совулканизацию. [c.253]

Например, если два слоя резины из каучука СКС-30, склеенные клеем из НК, поместить после вулканизации в бензол, то вследствие набухания разрушится связь на границе клеевая пленка — резина [41]. Это обстоятельство указывает на отсутствие непрерывной вулканизационной сетки на границе раздела, т. е. на отсутствии эффекта совулканизации. [c.253]

Для вулканизации в присутствии сульфенамидов характерны отчетливо выраженный индукционный период и последующее резкое возрастание скорости процесса, приводящее к быстрому достижению оптимума вулканизации. Небольшая начальная скорость вулканизации создает благоприятные условия для диффузии компонентов вулканизующей группы, способствуете получению более однородных вулканизатов, а также лучшей совулканизации резин, что приводит к повышению прочности связи в многослойных изделиях. Продолжительность индукционного периода вулканизации в присутствии сульфенамидных У. в. определяется тремя факторами энергией диссоциации У. в. на радикалы по связи 8—N, зависящей, в частности, от характера заместителя у атома азота (см. рисунок) реакционной способностью образующихся радикалов протеканием реакций присоединения серы к У. в. [c.348]

О хлорировании бутилкаучука, в результате к-рого ускоряется его вулканизация и становится возможной совулканизация с др. эластомерами, см. Бутил-каучук. О хлорировании полиолефинов, приводящем к об разованию каучукоподобных продуктов, см. Полиолефины, хлорированные. [c.413]

На практике, чтобы обеспечить высокую производительность оборудования, стремятся к миним. продолжительности В., но в условиях, обеспечивающих эффективную переработку смесей и получение резин с наилучшими св-вами. Весь процесс принято подразделять на три периода 1) индукционный 2) период формирования сетки 3) перевулка-низация (реверсия). По продолжительности индукц. периода, когда измеримое сшивание не наблюдается, определяют стойкость резиновой смеси к преждевременной вулканизации (подвулканизации). Последняя затрудняет переработку смеси и приводит к ухудшению кач-ва изделий. Этот период особенно важен при В. многослойных изделий, т.к. с увеличением его продолжительности усиливаются слипание отдельных слоев смеси при формировании изделия и совулканизация слоев. [c.434]

ХДОРКАУЧУКЙ, продукты хлорирования натурального или синтетич. каучука. Хлорируют каучуки для придания им новых св-в, напр, способности к вулканизации специфич. агентами или к совулканизации с др. эластомерами, а также для получения некаучукоподобных продуктов, применяемых для приготовления лаков, клеев и др. [c.286]

Ненасыщенные эластомеры (СКИ-3, СКД и др.) в сочетании с галобутил-каучуком, наряду с селективной вулканизацией, способны к совулканизации 47]. Получаемые модифицированные каучуки, содержащие 10-30% (масс) га- [c.286]

Кроме механизма совулканизации, можно оценить совместимость полимеров, определяемую в данном случае степенью протекания вторичных реакций раскрытия эпоксидного кольца, фуранизации и цис-транс-изомеризации эпоксидированного натурального каучука. [c.238]

Свойства вулканизатов комбинаций каучуков в существенной мере зависят от вулканизующей системы [25]. Хорошие вулканизаты получают при использовании систем, вулканизующих каждый эластомер, входящий в смесь, с одинаковой скоростью. Плохую совместимость БК с другими каучуками объясняют как раз тем, что высоконепредельные компоненты смеси, в том числе мягчители, реагируют с серой и ускорителями серной вулканизации быстрее, чем БК, который характеризуется низкой непредельностью- и остается практически невулканизованным. Для совулканизации ХБК [c.186]

ХБК, в отличие от БК, способны к совулканизации с высоконепредельными каучуками, имеют высокую скорость вулканизации. Неслучайно, что в США, Канаде, Великобритании, Бельгии и Японии выпускается 5 марок ХБК и 5 марок бромбу-тилкаучука. [c.81]

Смеск, содержащ ие высокостирольные полимеры, вулканизуются обычным образом. С увеличением степени вулканизации повышается сопротивление многократному растяжению, причем наиболее резко это проявляется при содержании смолы свыше 30 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука (рис. 15) . При вулканизации композиций, содержаш их каучук и высокостирольную смолу, возможно предположить раздельное структурирование каждого полимера и совулка-низацию каучука и смолы. О механизме совулканизации такой [c.43]

Деформация смоляной фазы осуществляется лишь тогда, когда силы взаимодействия частиц смоляного наполнителя с каучуком будут велики, но не будут п4)евышать энергию когезии смоляной фазы. Такую связь частиц полимерного наполнителя с каучуком обеспечивают адгезионные силы, однако значительное влияние оказывает и совулканизация смоляных частиц с каучуком. Резкая разница, например, остаточной деформации и сопротивления раздиру между полистиролом (насыщенным полимером) и сополимером стирола с 5% бутадиена видна на рис. 35. С увеличением содержания стирола в высокостирольной смоле при равном общем содержании стирола у всех вулканизатов резко повышается остаточная деформация, что объясняется деформацией смоляной фазы и возрастанием гистерезисных свойсгв каучуко-смоляных структур за счет прочного связывания каучука с высокостирольным поли- [c.77]

Для ликвидации этих недостатков опробовано образование прочностных связей между каучуком и смолой. Это- достигается введением гексаметилентетрамина, способного взаимодействовать как с каучуком, так и со смолой, применены также ненасышенные альдегиды (например, а-оксиадипинового альдегида). Все это создавало возможность совулканизации с серой. [c.116]

Важным свойством жидких тиоколов является их способность совулканизоваться с различными смолами — эпоксидными, фенольными и полиэфирными, что позволяет модифицировать свойства герметиков. Совулканизация жидкого тиокола с эпоксидной смолой протекает при комнатных температурах в присутствии катализаторов — аминов, многоосновных карбоновых кислот и их ангидридов [76]. Повышение температуры ускоряет процесс совулканизации. Катализаторами совулкани-зации жидкого тиокола с ненасыщенными полиэфирами служат перекись метилэтилкетона, гидроперекись трег-бутила и др. Совулканизация жидкого тиокола с фенольными и родственными им смолами протекает за счет образования гибких полимерных моносульфидных мостиков между кольцами феНола при взаимодействии меркаптановых групп тиокола и гидроксильных групп активной метилольной группы фенольного кольца смолы. В процессе совулканизации выделяется вода [c.150]

Помимо состава и темп-ры, на механич. свойства смеси влияют характер и прочность связи на границе раздела фаз. Известно, что бутадион-нитрильньш каучук эффективнее усиливается поливинилхлоридом, чем полистиролом, т. к. глубина слоя сегментальной растворимости, а следовательно, и адгезия в первом случае выше, чем во втором. Благоприятное влияние на свойства смеси, ио-видимому, оказывает образование прочных химич. связей на границе раздела фаз в смеси каучуков. Хорошие моханич. свойства таких смесей обычно обеспечиваются при равенстве скоростей вулканиза-цш каждой фазы и условиях, при к-рых могут возникать химич. связи между комионентами. Однако в действительности наличие совулканизации каучуков и характер ее влияния на механич. свойства вулканизата не установлены. Следует отметить, что увеличение прочности связи сверх определенного предела не всегда целесообразно так, образование химич. связей на границе ра.здела каучука и диспергированных в нем твердых частиц бутадиен-стирольного сополимера приводит даже к некоторому снижению эффекта взаимоусиления. [c.219]

При вулканизации тройных сополимеров с помощью алкилфеноло-формальдегидных смол или их гидрогало-генированных производных получают резины, равноценные по комплексу механич. свойств серным, но превосходящие их по теплостойкости и динамич, свойствам. Важное практич. значение имеет применение алкилфеноло-формальдегидных смол для совулканизации тройных сополимеров со стереорегулярным бутадиено- [c.512]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология