Нетканые изделия

Нетканые изделия, получаемые механическими способами [c.188]

Хорошая хемостойкость П. в. позволяет изготовлять на их основе ткани и нетканые изделия, применяемые в качестве фильтровальных материалов и полупроницаемых перегородок для химически агрессивных сред. Штапельные П. в. используют также для армирования пластиков, упрочнения бумаги и нек-рых др. изделий. В результате модификации П. в. получены ионообменные волокна, а также волокна различного медицинского назначения (см., напр.. Медицинские нити). [c.398]

П. в. используют также в производстве бумаги из синтетических волокон, нетканых изделий и высокопрочных бумажных изделий для однократного пользования (белье, салфетки, медицинские изделия). [c.399]

Применение. П. в. в чистом виде применяют для производства фильтровальных и негорючих драпировочных тканей, спецодежды, нетканых изделий, технич. войлока, а также различных теплоизоляционных материалов, используемых при низких теми-рах. Способность П. в. накапливать высокий отрицательный электростатич. заряд используют для изготовления из них лечебного белья. В смесях с другими волокнами П. в. часто применяют для достижения эффекта усадочно-сти . Из таких смесей изготовляют ткани повышенной плотности, рельефные ткани, ковры, искусственную кожу, замшу, пушистые трикотажные изделия. Волокна из гомополимера повышенной синдиотактичности и из смесей поливинилхлорида с нек-рыми полимерами (ацетилцеллюлозой, хлорированным поливинилхлоридом с содержанием хлора 70—72%) после термофиксации не усаживаются даже при темп-рах 100— 130 и используются для изготовления широкого ассортимента изделий. [c.401]

Искусственная кожа на основе нетканых изделий. [c.530]

Из нетканых материалов изготовляют разнообразные сани тарно-гигиенические изделия (пеленки, гигиенические пакеты салфетки и т. п.), одежду для медицинского персонала и боль ных, перевязочные средства, операционное и постельное белье упаковку для стерилизации медицинских инструментов и пр Эта область потребления является наибольшей в США в 1984 г для этих целей было израсходовано 28,2% всех нетканых мате риалов, а в объеме продаж готовых нетканых изделий разово го пользования доля санитарно-гигиенических и медицинских в 1984 г. составила 90,2% (5545 млн. дол.). [c.309]

Композиции на основе Л. с. применяют при изготовлении прошивных ковров, ворсовых тканей, искусственного меха и др. с целью закрепления ворса и лучшего сохранения формы изделий из этих материалов, а также при изготовлении дублированного (кашированного) текстильного полотна. При этом используют композиции на основе Л. с., обладающие высокой вязкостью, механич. стабильностью и не склонные к пенообразованию. Адгезию Л. с. к ткани повышают введением в композицию поливинилового спирта, водостойкость — введением меламино-формальдегидных смол. См. также Нетканые изделия. [c.26]

Мн м , или 140—150 кгс/см" ), с пластмассами, органич. стеклом, пенопластами, резинами и древесиной клеи применяют также для склеивания стеклопластиков, органич. стекла, бумаги, нетканых изделий. [c.62]

Состав и свойства. Для изготовления Т. применяют легкие ткани (масса 1 м до 150 г), средние (до 300 г) или тяжелые (свыше 300 г), а также нетканые полотна обычно с массой 1 м до 820 г (см. Нетканые изделия). Так, подшипники скольжения производят из Т. на основе средних и тяжелых тканей, шестерни из легких и средних. Из хлопчатобумажных тканей чаще всего используют бязь, миткаль, бельтинг, шифон. Все больше начинают употреблять ткани на основе искусственных и синтетич. волокон. Применение нетканых полотен из хлопковых, вискозных, полиамидных и полиэфирных волокон существенно снижает стоимость Т. Иногда при производстве Т. сочетают органич. ткани и нетканые полотна со стеклянной тканью это обеспечивает повышение ударной вязкости и др. механич. свойств Т. [c.294]

Наряду с увеличением выпуска твердых СК возрастают и объемы произ-ва синтетич. латексов (см. Латексы синтетические), что обусловлено, в частности, внедрением этих продуктов в произ-во строительных и лакокрасочных материалов, бумаги, нетканых изделий и др. [c.455]

НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (нетканые изделия, нетканые полотна), изготовляют из волокон или нитей без применения прядения и ткачества. Вырабатывают из хлопка, шерсти, льна, вискозных, полиамидных, полиэфирных и др. хим. волокон, а также из вторичного волокнистого сырья и коротковолокнистых отходов текст., хим. и др. отраслей пром-сти. Осн. стадии технологии получения Н.М. из волокон 1) разрыхление сырья, его очистка и, при необходимости, смешение волокон ралл. видов 2) чесание волокон и получение тонкого равномерного слоя сырья (т. н. прочеса, или ватки) 3) формирование волокнистого холста заданной толщины и массы путем наложения друг на друга неск. слоев прочеса (примен. мех., а также аэродииамич., гидравлич. или др. способы) 4) получение нетканого полотна (см. ниже) 5) нанесение на полотно печатного рисунка, обработка антистатиками, антипиренами др. Кроме волокнистого холста, основой Н. м. может служить т. н. система нитей — неск. слоев пряжи или хим. нитей, уложенных т. о., чтобы каждая нить пересекалась большим числом др. нитей. [c.375]

В СССР под названием впнол выпускается поливинилспир-товое волокно как водорастворимое, так и обладающее высокой водостойкостью, даже при кипячении в воде. Повышение водостойкости волокон достигается их термической обработкой, а также частичным ацеталированием формальдегидом. Технология производства и свойства поливинилспиртовых волокон описаны в книгах [144 145, с. 164—354]. Диапазон применения волокон из ПВС чрезвычайно широкий, он охватывает производство тканей и одежды, рыболовных сетей, канатов, парусины, брезента, различных фильтровальных материалов, нетканых изделий, бумаги и т. п. Высокомодульные нити из ПВС являются прекрасными армирующими наполнителями для пластмасс, транспортных лент, шлангов, мембран и других резинотехнических изделий. Химически модифицированные волокна используются в медицине и в качестве ионообменных материалов. [c.151]

Применение нетканых волокнистых основ (см. Нетканые изделия) позволяет получать однородную и изотропную К. и., обладающую сравнительно высо1 ой влагоем-костью, способностью к удлинению пр1[ нагрузках, К-рым подвергается обувь на колодках. Кроме того, такая К. и. хорошо имитирует натура.1ьпую кожу. [c.530]

Искусственную кожу ИК вырабатывают путем проклеивания нетканых изделий пастами поливинилхлорида с высоким содержанием пластификаторов. Проклеивание т. наз. волокнистых прочесов можно вести и с помощью пленок поливинилхлорида, к-рыми прокладывается нетканое изделие, с последующим прессованием материала, в результате чего пленка плавится и скрепляет материал. Для лицевой отделки К. и, иа основе нетканых изделий применяют поливинилхлорид, пластифицированный смесью двух пластификаторов (жидкого, напр, дибутилфталата, и твердого, напр, бутадиен-нитрильного каучука СКН-40). Поверх пленки из такой композиции кожу ИК покрывают прозрачным или пигментированным р-ром полиамида в смеси спирта и воды. Пористость этой кожи может достигаться с помощью различных технологич. приемов вымыванием солевых наполнителей в приклеиваюнщх пастах, кипячением в р-рах щелочей или многоатомных спиртов, обработкой острым паром и т. д. Кожу ИК используют в основном для изготовления ремней (для школьников, солдат и др.). Ее применяют также в производстве обуви (из-за сравнительно небольшой паропроницаемости и влагоемкости — только для верха сандалет ремешкового типа), для обивки мебели и сидений автомобилей, в производстве дорожно-сумочных изделий. [c.527]

Много различных типов К. и. для верха обуви, вырабатываемых на нетканых изделиях, появилось за рубежом. Наибольший интерес представляют К. и. под названием к о р ф а м (США) и весьма похожие на нее Кларино и патора (Япония). Эти материалы можно считать лучшими из существующих типов К. и. для верха обуви, хотя они все же не лишены многих недостатков и в целом уступают натуральной коже, особенно по своим гигиенич. характеристикам. Эти типы К. и. отличаются высокой стойкостью к многократному изгибу, очень напоминают по внешнему виду натуральную кожу, весьма однородны, вырабатываются в рулонах в широком ассортименте толщин и расцветок. Их применяют в массовом производстве закрытой обуви. Такая К. и. плохо приформовывается по ноге и поэтому при использовании обуви с верхом из кожи корфам у потребителей все время сохраняется ощущение нек-рой [c.527]

В чистом или смешанном виде полиэтилентерефталатное волокно толщиной 340—1100 мтекс используют для производства искусственного меха, волокно толщиной 670—2000 мтекс (или в виде малоразвесного жгута 2—5 г/л) — в ковровой пром-сти. Нетканые изделия иг волокна д амстх)ом от 30 до 500 мкм используют для [c.60]

Чриведены данные о способах изготовления различных изделий из полиэтилентерефталата [1956, 2576—2586], например труб [2576], спиралей [1956], нетканых изделий [2577], пресс-материалов [2578] и армированных пластиков [2581—2585]. [c.128]

Смотреть страницы где упоминается термин Нетканые изделия: [c.28] [c.186] [c.187] [c.188] [c.342] [c.349] [c.62] [c.107] [c.294] [c.251] [c.252] [c.530] [c.530] [c.248] [c.249] [c.184] [c.185] [c.186] [c.340] [c.347] [c.107]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.371 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.371 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.371 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.371 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология