Поливинилхлорид ПВХ пасты

Приготовление пластизпля (смеси полимера с пластификаторам и другими добавками) осуществляют в вакуум-смссителях вместимостью до 1 т, производительностью до 3 т/ч. Для изготовления пластизолей используется эмульсионный поливинилхлорид (ПВХ), в качестве пластификатора (содержание его в пасте соста- [c.295]

Установлено что наиболее пригодными для швейного производства являются синтетические клеи БФ-6, пленка из поливинилхлоридного пластиката (поливинилхлорид), паста из поливинилхлорида и дибутилфталата, полиизобутиленовый клей, клей ПВБ-К1 (йа основе поливинилбутираля), полиамидные клеи (спиртовые растворы смол 548, 54 и др.), клей СВХ-40 (раствор сополимера хлорвинила с винилиденхлоридом в этилацетате). [c.345]

К компонентам органодисперсий предъявляется ряд особых требований Так, полимеры, применяемые в качестве дисперсной фазы, должны обладать способностью к набуханию в пластификаторе при комнатной температуре В результате образуются текучие пасты с высокой концентрацией полимера и стабильной вязкостью при хранении Стабильность вязкости обусловлена ограниченным набуханием полимера Последнее зависит от молекулярной массы поливинилхлорида, размера и формы частиц, а также структуры их поверхности [c.157]

Широкое применение нашли пасты, получаемые диспергированием порошкообразного поливинилхлорида или сополимеров винилхлорида в органических жидкостях, преимущественно пластификаторах. Пасты, содержащие 40—150% пластификатора (от массы полимера), называют пластизолями. Иногда в пластизоли для снижения вязкости добавляют летучие органические разбавители. В этом случае пасты носят название органозолей. Разновидностью органозолей являются ригизоли — пасты с пониженным (менее 307о) содержанием пластификаторов и небольшим содержанием разбавителей. Помимо полимера, пластификатора и разбавителя в состав паст могут входить термостабилизаторы, наполнители, пигменты, антистатики и другие добавки. [c.111]

Для производства перчаток, галош, обуви, плащей и т. д. широкое применение нашли поливинилхлоридные пасты, представляющие собой взвесь тонкодисперсного полимера в пластификаторе. Вследствие сравнительно небольшой вязкости и липкости таких паст их легко наносить в виде тонкого слоя на ткань, бумагу, кожу или форму. На холоду паста долгое время практически не меняется, при нагревании же происходит быстрое набухание полимера и превращение слоя пасты в монолитную прочную и эластичную пленку. Поливинилхлорид используется также для изготовления мягких и жестких пенопластов. [c.292]

В настоящее время широко распространен латексный метод полимеризации в тонкодисперсных эмульсиях в присутствии водорастворимых инициаторов и эмульгаторов. Поливинилхлорид, полученный этим методом, имеет много примесей, худшие диэлектрические свойства, меньшую водо- и морозостойкость. Однако он легче перерабатывается и способен образовывать пасты при введении пластификатора. [c.63]

Пластикат наряду с высокими диэлектрическими по-каз-ателями обладает морозостойкостью. Он широко применяется в качестве электроизоляционного материала. Паста из поливинилхлорида, приготовляемая смешением тонкодисперсного поливинилхлорида с пластификатором и последующим растиранием смеси на вальцах, широко применяется для изготовления плащей, галош, обуви, искусственной кожи, клеенки, линолеума и др. [c.387]

Из поливинилхлорида изготовляют шланги для омывателя ветрового стекла, сильфоны, изоляцию электропроводов, мягкие ручки, кнопки, канты, прошвы и др. Для звукоизоляции, защиты днища кузова от коррозии, герметизации сварных швов внутри кузова, препятствующей проникновению воды и пыли, уплотнения желобка водослива, склеивания фильтрующих элементов масляных фильтров с верхней и нижней картонными крышками, изготовления прокладок воздушного фильтра и др. широко используют поливинилхлоридные пластизоли (см. Пасты полимерные). Поливинилхлоридными пленками отделывают потолок, сиденья, дверную и боковую обшивку салона. [c.457]

В промышленности выпускается поливинилхлорид разных марок, различающихся способом получения, молекулярным весом и степенью дисперсности. Из поливинилхлорида можно получать жесткие плас массы на основе непластифицированного поливинилхлорида (винипласт пленочный и листовой), мягкие пластмассы на основе щластифицированного поливинилхлорида (пластикаты, пасты), пористые и пенистые пластмассы. Для приготовления паст преимущественно используется эмульсионный поливинилхлорид. [c.28]

Многие типы К. и. вырабатывают па основе предварительно подготовленной прошитой волокнистой основы. Для производства тонких типов искусственной кожи ИК применяют один слой такой основы, слегка пропитанный пастами поливинилхлорида, с нанесением на лицевую сторону пленочных покрытий. Для производства более толстых типов К. и., напр, используемых при изготовлении ремней или рантов, можно применять либо однослойные типы прошитой основы большой уд, массы (до 800 г/м ), либо дублированные основы (два и более слоев). Применение прошитой волокнистой основы позволяет значительно снизить расход полимеров на единицу площади ИК и повысить сопротивление прорыву ниточным швом, влагоемкость, гигроскопичность, улучшить многие др. важные показатели. [c.527]

Пастами называют смеси тонкодисперсного поливинилхлорида и добавок к нему (стабилизаторы, пигменты и др.) с пластификаторами или смесью пластификаторов. Пасты только с пластификаторами называются пластизолямщ пасты, содержащие и органические разбавители, называются органозолями. При нагревании пластизолей и органозолей поливинилхлорид желатинируется в пластификаторах и образуется монолитная масса пластифицированного поливинилхлорида. Пасты обладают достаточной подвижностью, это позволяет наносить их на поверхности разных материалов (ткань, бумага) слоем нужной толщины и после прогрева получать материал, представляющий собой основу, покрытую поливинилхлоридной пленкой. Из-за взрыво- и пожароопасности разбавителей применение органозолей ограничено. [c.191]

Для приготовления пластизоля в смеситель 4 загружают остаток ди-окстилфталата, олеокс, полиметилсилоксановую жидкость, ортофос-форную кислоту, пасту и перемешивают в течение, 30 мин. Далее в смеситель дозируют в течение 60 мин поливинилхлорид МС-6602-С и в течение 30 мин поливинилхлорид С-6402-Н. По окончании загрузки содержимое смесителя перемешивается в течение 30 минут. Температура приготовления пластизоля 18-26 С, Из смесителя насосом 6 пластизоль перекачивается в вакуумизатор 5, где вакуумируется в течение 1,5-2 ч при 18-26 С. Готовый пластизоль затаривается в бочки с двойным полиэтиленовым вкладышем и автопогрузчиком вывозится на склад готовой продукции. Пластизоль хранится на складе при температуре 20-25 С. [c.265]

Изготовление окрашенных полимерных материалов упрощается при использовании органич. пигментов в специальных выпускных формах. Последние представляют собой пасты, порошки или гранулы, содержащие К., распределенные в различных связующих. Напр., для окрашивания поливинилхлорида, полиэфирных и эпоксидных смол применяют пигментные пасты, содержащие пластификаторы, для окрашивания полиолефинов (особенно пленочных и кабельных)— гранулы, полученные с использованием низкомолекулярного полиэтилена. Применение К. в таких выпускных формах позволяет существенно улучшить распределение К. в полимерных материалах и повысить т. обр. интенсивность их окраски. [c.561]

Очень высокая растворимость винофлекса 88 в тетриловом спирте побудила автора исследовать пригодность тетрилового спирта для пластификации поливинилхлорида. При смешении 0,5 0 поливинилхлорида (типа О или К) и 12,5 г тетрилового спирта уже через 24 ч при комнатной температуре образуется мутный раствор, который становится прозрачным при 70 или 78° С в зависимости от вязкости поливинилхлорида. Паста из 60 частей поливинилхлорида и 40 частей тетрилового спирта так сильно набухает, что по истечении 11 суток становится стекловидной и совершенно прозрачной. Хотя нленки образуются уже при 100° С, разность между критической температурой растворения поливинилхлорида и температурой пленкообразования недостаточно велика, чтобы можно было получить достаточно прочные пленки. Прочные пленки из поливинилхлорида разных марок удалось получить только при 160° С. Ниже приведены их механические свойства [c.399]

Уплотнительные пасты. Эти материалы, представляющие собой 40—98%-ные дисперсии или р-ры полимерных композиций, имеют важное значение при упаковке пищевых продуктов в металлическую, стеклянную или др. тару. Пасты наносят с помощью высокопроизводительных автоматов на металлич. крышки, к-рые затем подвергают термообработке в течение 0,5—1 мин при 100—240 °С (в зависимости от состава пасты и ее назначения). Основой паст могут служить синтетич. латексы (напр., бутадиен-стирольные — см. Латексы синтетические), натуральный каучук, поливинилхлорид, композиции полиэтилена высокой плотности с полиизобутиленом. Они содержат обычно пластификаторы, наполнители, эмульгаторы, стабилизаторы и др. ингредиенты. Напр., широко распространенная паста для герметизации металлич. колпачков (кроненпробок), используемых при укупорке бутылок с безалкогольными напитками, состоит из примерно равных (по массе) количеств поливинилхлорида, ди-октилфталата и сульфата бария. В пасты. к-т)ыми геп- [c.469]

Интерес представляет технология получения тонких защитных покрытий нанесением на провод поливинилхлоридных паст. Поливинилхлоридная паста — это дисперсия поливинилхлоридной смолы, стабилизаторов и пигментов в пластификаторе. Устойчивость такой дисперсии зависит от характера смолы н ее дисперсности. В самой пасте частицы смолы находятся во взвешенном состоянии, так как поливинилхлорид при нормальной температуре набухает и растворяется в пластификаторе очень медленно. Но выше 170° С, когда поливинилхлорид находится в состоянии пластического течения и способен растворяться в пластификаторе, тонкий слой пасты превращается в сплошную гомогенную пленку, затвердевающую при остывании. Обычно соотношение между количеством пластификатора и смолы 1 1. Такое большое содержание пластификатора определяет более низкую механическую прочность у получаемых пленок (предел прочности при растяжении 60—70 кгс1см ), чем у покрытий из поливинилхлоридных пластикатов. Покрытия из поливинилхлоридных паст достаточно растяжимы (относительное удлинение при разрыве 150—160%). [c.139]

Подробно описан процесс центробежного литья поливинилхлоридных паст , который является высокопроизводительным методом для производства полых изделий Сухие порошки из поливинилхлорида перерабатываются на шнековых литьевых машинах и шприцеванием Изучено влияние линейной скорости шприцевания на прочностные свойства листов из поливинилхлорида при 20 2° С и относительной влажности 65 3% 8 [c.504]

Для приготовления паст используются специальные настообразующие марки эмульсионного поливинилхлорида. [c.80]

Состав. В производстве П. используется эмульсионный иоливинилхлорпд (напр., отечественных марок Е-62, Е-66Г1), иногда смесь его с перхлорвиниловой смолой (хлорированный поливинилхлорид) или сополимеры винилхлорида с метилметакрилатом и др. Ввиду низкой темп-ры деструкции поливинилхлорида и отсутствия текучести ниже этой темп-ры, что создает большие трудности при формовании П., обязательны компонентом смсси ЯВ.ПЯЮТСЯ пластификаторы (напр., дибутилфталат, трикрезилфосфат, диоктилфосфат) и мономеры (метилметакрилат и т. п.). Такие композиции наз. иолимер-мономерными пастами (пластизоля-мп). Соотношение пластификатора и мономера определяет степень жесткости П. [c.278]

При умеренных концентрациях — противогаз марки А при высоких концентрациях —противогазы ПШ-1. ПШ-2, ДПА-5 При умеренных концентрациях — противогаз марки А при высоких концентрациях — изолирующие шланговые противогазы с принудительной подачей воздуха при длительном контакте для защиты кожи рук — перчатки из поливинилхлорида, хлорсульфированного полиэтилена и др., биологические перчатки , пасты ПМ-1, ИЭР-1 и др. ожиряюшие кремы Питательный , Янтарь . Спермацето-вый и др. [c.159]

Линолеумную массу получают перемешиванием в лопастных смесителях пасты поливинилхлорида, красящей пасты и наполнителей. Пасту поливинилхлорида готовят смешением полимера с пластификаторами в лопастных смесителях (для набухания полимера смесь выдерживают при комнатной томп-ре в течение 2—12 ч) красящую насту — смешением пигмента с пластификатором в смесителе и последующей многократной обработкой в трехвалковой краскотерке (см. Краски). Износостойкая пленка поливинилхлоридной пластмассы (толщина 1,,5—2 мм) образуется при одно- или многократном нанесении линолеумной массы на тканевую основу. В первом случае массу наносят с помощью ракельного устройства на т. наз. грунтовально-жели-ровочном агрегате, снабженном термокамерами. Проходя через термокамеры, масса желатинирует, а затем на установленном в конце агрегата двухвалковом каландре из нее формуется (калибруется) плепка заданной толщины. [c.342]

При умеренных концентрациях — противогаз марки А при высоких концентрациях — изолирующие шланговые противогазы с принудительной подачей воздуха при длительном контакте для защиты кожи рук — перчатки из поливинилхлорида, хлорсульфированного полиэтилена и др., биологические перчатки , пасты ПМ-1,ИЭР-1 идр. ожиряющие кремы Питательный , Янтар. , Спермацетовый и др. [c.160]

Полиизобутилен применяется как электроизоляционный материал — им пропитывают изоляционную бумагу или волокни-СТЫ6 мнтвризлы. Хорошим злзстичным электроизоляционным материалом является сплав полиэтилена и полиизобутилена, в низкомолекулярные сорта полиизобутилена добавляют наполнители— смолы, воска, парафины для получения высококачественных изоляционных замазок. Высокомолекулярные полиизобутилены применяются как добавки к изоляционным лакам, для улучшения их электроизоляционных и адгезионных свойств, а также для повышения влагоустойчивости и предотвращения образования трещин. Полиизобутилены могут быть использованы для получения клеев, защитных покрытий, в качестве мяг-чителей для синтетических материалов (полистирола, поливинилхлорида и др.), как вяжущее средство в печатных пастах и красителях и т. д. [c.80]

Меняя соотношение инградиентов, готовят смеси от жидкого до мастикоподобного состояния [437], которые могут быть использованы для изготовления самых разнообразных, в том числе пустотелых изделий [438—440]. Для приготовления паст, кроме порошкообразного полимера, можно использовать непосредственно латекс [420, 441, 442], а также смеси поливинилхлорида с другими смолами [443—445]. Для формования применяются не только пасты и пластигели, но и предварительно сформованные таблетки [446] или гранулы [447]. [c.290]

Для повышения точности обработки особо твердых материалов и материалов с относительно большим уд. сопротивлением резанию (напр., стеклопластиков, полиамидов, поливинилхлорида) применяют алмазные инструменты. Прочие инструменты должны быть заточены наостро с обязателг,ной последуюш,ей доводкой их пастой карбида бора или алмазным кругом. При обработке необходимо применят]) охлаждение. [c.115]

В работе Даванкова [482] указывается, что эмульсионный, поливинилхлорид обладает выраженной избирательностью ч к основным красителям, что, по мнению автора, свидетельствует о химическом взаимодействии между красителем и полимером / и о наличии в последнем функциональных групп. В работах Лоу [471], Сиотаци [472] и Линча [473] описаны применяющиеся методы окрашивания поливинилхлоридных пластиков. Для это-го используют различные красители [473, 474], которые добав- I ляют к полимеру при изготовлении пасты или пластигеля [475— 477] или наносят на готовые изделия [478—480]. В некоторых случаях краситель вносят в эмульсию полимера или даже в мономер до его полимеризации [481]. [c.290]

К, N -Диметил-N, N -динитрозо-трлефталамид 0 0 Н3С—N— -f С—N—СН3 N0 NO Поро- фор ДФ-3 Нитрозан, порофор BL-3 5 3 Паста розо-вато-белого цвета на основе минерального масла 15 0— 185 105 — 118 1,14 Поливинилхлорид, кремнийорганич. полимеры [c.79]

Нанесение паст (пластизолей). Практич. значение имеет нанесение пластизоля на металлич. полосу по клеевому подслою. Применение пластизоля позволяет исключить операцию изготовления пластикатовой пленки, что снижает стоимость М. Пластизоль приклеивают теми же клеями, что и пластикат. Наносят его на стальную полосу, покрытую слоем клея, при помощи скребкового ножа или намазывающего ролика. Толщина полимерного покрытия регулируется высотой подъема ножа (ролика) над полосой металла. Затем М. попадает в печь, где поливинилхлорид набухает в пластификаторе, после чего проходит тиснильные валки, охлаждается и направляется на разрезывание и упаковку. Свойства полученного этим методом М. практически не отличаются от свойств М., полученного наклеиванием пластиката на стальную полосу. [c.98]

Интересен метод огневого напыления поливинилхлорида, описанный в работах Фойгта [587], Рейнингера [588], Шварца [589]. Метод состоит в распылении струей сжатого газа (воздуха или азота) смолы в виде порошка или пасты, которая затем пропускается через воздушно-ацетиленовое пламя. При этом частицы смолы, доведенные до пластического состояния, соприкасаясь с поверхностью, образуют на ней сплошную пленку с хорошей адгезией. Разновидностью этого метода, описанной Греммером [590], является получение покрытий плавлением на нагретой поверхности порошка полимера. [c.293]

Искусственную кожу ИК вырабатывают путем проклеивания нетканых изделий пастами поливинилхлорида с высоким содержанием пластификаторов. Проклеивание т. наз. волокнистых прочесов можно вести и с помощью пленок поливинилхлорида, к-рыми прокладывается нетканое изделие, с последующим прессованием материала, в результате чего пленка плавится и скрепляет материал. Для лицевой отделки К. и, иа основе нетканых изделий применяют поливинилхлорид, пластифицированный смесью двух пластификаторов (жидкого, напр, дибутилфталата, и твердого, напр, бутадиен-нитрильного каучука СКН-40). Поверх пленки из такой композиции кожу ИК покрывают прозрачным или пигментированным р-ром полиамида в смеси спирта и воды. Пористость этой кожи может достигаться с помощью различных технологич. приемов вымыванием солевых наполнителей в приклеиваюнщх пастах, кипячением в р-рах щелочей или многоатомных спиртов, обработкой острым паром и т. д. Кожу ИК используют в основном для изготовления ремней (для школьников, солдат и др.). Ее применяют также в производстве обуви (из-за сравнительно небольшой паропроницаемости и влагоемкости — только для верха сандалет ремешкового типа), для обивки мебели и сидений автомобилей, в производстве дорожно-сумочных изделий. [c.527]

При изготовлении многослойного материала отдельные пленки, полученные на каландре, дублируют на барабанном прессе непрерывного действия в полотно толщиной ок. 2 мм. Вальцево-каландровым способом изготовляют также теплозвукоизоляционный Л. В этом случае пленки дублируют на барабанных прессах с основой из нетканых материалов. Для повышения адгезии на пленку предварительно накладывают тонкий слой пасты поливинилхлорида. [c.341]

Помимо методов, рассмотренных выше, для производства РО применяют методы литья под давлением и жидкого формования. Первым методом наряду с резиновыми смесями перерабатывают также композиции на основе поливинилхлорида и бутадиен-стироль-ных или изопрен-стирольных термоэластопластов. В методе жидкого формования, к-рый является новейшим достижением в технологии производства РО, используют олигомеры двух типов полиуретаны и углеводородные жидкие каучуки с концевыми функциональными группами. При изготовлении РО этим методом исходные компоненты смешивают в головке литьевого устройства, откуда смесь поступает в форму, в к-рой компоненты взаимодействуют при одновременном оформлении изделия (см. также Уретановые каучуки). Разновидность жидкого формования — производство РО, имитирующей обувь из натуральной кожи, с применением поливинилхлоридных пластизолей. Процесс включает свободную заливку пластизоля в установленную на конвейере тонкостенную форму, в к-рой происходят желатинирование материала и окончательное оформление изделия (эти операции осуществляются в обогреваемых камерах см. также Пасты полимерные). [c.157]

Особенно интересным порообразователем считается Nitro-san (нитроамидный комплекс), который стабилен при хранении, хорошо совмещается с поливинилхлоридом, образуя однородную ячеистую структуру i° . В качестве примера инертного наполнителя, за счет удаления которого после отверждения в материале образуются поры, описано применение крахмала Для получения водоотталкивающих пенопластов к поливинилхлоридной пасте до вспенивания добавляют 0,01—0,5% силиконового масла [c.506]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология