Порошковые фенопласты

Основной метод переработки фенопластов в изделия — горячее прессование. В зависимости от применяемых наполнителей различают следующие виды пресс-материалов на основе фенольных смол пресс-порошки — с порошковым наполнителем волокниты — с хлопковым наполнителем стекловолокниты — со [c.165]

Отличительной чертой эпоксидных смол является их абсолютная нечувствительность к изменению температур при переработке [120]. У фенопластов и аминопластов наблюдается снижение механических свойств вследствие чрезмерного отверждения, у эпоксидных смол возможно лишь неполное отверждение. Одним из недостатков эпоксидных смол и композиций на их основе является их низкая термостойкость (150—200° С). Этого недостатка лишены органосиликатные материалы на полиорганосилоксановом связующем, однако получение порошковых композиций для опрессовки и напыления на них затруднено в силу ряда специфических свойств полиорганосилоксанов. [c.25]

Порошковые Ф. выпускают под след, торговыми названиями антегмит, фенопласт (СССР), к е-51 о п л а с т, д ь ю р 0 3, п л э н к о (США), б а с к о-д у р, л а у к с и т, дураке (ФРГ), ф э р м о л и т, м о у л д е н с и т, с т е р н и т (Великобритания), бакелит, ф л у о с и т (Италия), э т а л ю (Франция) и др. [c.364]

Фенопласты с порошковыми наполнителями - [c.286]

Таким образом, свойства фенопластов на основе порошковых наполнителей меньше изменяются, чем свойства слоистых пластиков, включая стекловолокнит АГ-4С. [c.111]

Наполнители придают изделиям большую механическую прочность, предотвращают усадку и сокращают расход смолы, удешевляя таким образом стоимость изделия. Они могут повышать электроизоляционные свойства пластмассы, ее теплостойкость и прочность. Некоторые пластмассы (фенопласты, амино-пласты и др.) содержат до 40—60% наполнителя, а такие, как полиэтилен, полипропилен, полиамиды, тефлон и др., полностью состоят из полимера. В качестве наполнителей применяют древесную муку, бумагу, хлопчатобумажную ткань, слюду, тальк, каолин, стекловолокно (порошковые, волокнистые, слоистые наполнители). [c.319]

Фенопласт с порошковым древесным [c.113]

При др. видах М. о. коэфф. К п п для фенопласта с порошковым древесным наполнителем значительно отличаются от указанных в таблице. Напр., при сверлении они соответственно равны 0,038 и 0,33, при фрезеровании 0,030 и 0,48. [c.113]

Фенопласты с порошковым органическим наполнителем То же, с минеральным наполнителем Волокнит [c.279]

Наполнители вводят для улучшения физико-механических свойств пластмасс, уменьшения усадки и снижения стоимости полимерного материала. Некоторые пластмассы (например, фенопласты, аминопласты) могут содержать до 60% наполнителя. В качестве наполнителей применяют древе ную муку, бумагу, хлопчатобумажную ткань, слюду, тальк, каолин, стеклянное волокно (порошковые, волокнистые, слоистые наполнители). [c.220]

Порошковые фенопласты. В качестве наполнителей для порошковых Ф. используют древесную, кварцевую или слюдяную муку, микроасбест, измельченные графит, кокс, каолин, скорлупу орехов, металлич. порошки, стеклянные и металлич. микросферы (см. Пластики с полым наполнителем), усы и др. [c.364]

Стандартом установлены два вида испытаний пластмасс на ударный изгиб образцов с надрезом и без надреза. У ненаполнен-ных пластмасс показатель прочности на образцах с надрезом 8 12 раз меньше, чем на образцах без надреза (полистирол, винипласт, полиамиды и др.). У целлулоида и пластмасс с порошковым наполнителем (фенопласты, аминопласты и др.) в 3—4 раза меньше. У пластмасс с волокнистым и слоистым наполнителем (текстолит, гетинакс, изделия из пресспорошка и др.) показатели одинаковые. [c.30]

На основе феноло-альдегидных смол изготовляют разнообразные пластические массы, называемые фенопластами. В состав большинства из них, кроме связующего (смолы), входят и другие компоненты (наполнители, пластификаторы, красители и др.). Они перерабатываются в изделия главным образом методом прессования. Прессматерналы можно готовить иа основе как новолачных, так и резольных смол. В зависимости от применяемого наполнителя и степени измельчения все прессматерналы разделяются на четыре типа порошковые (пресспорошки), волокнистые, крошкообразные и слоистые. [c.444]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология