Установка для вакуумной перегонки полумазутов

При проектировании новых установок или при смене перерабатываемого сырья на действующих установках необходимо учитывать,, что количество газов разложения, образующихся при вакуумной перегонке полумазута, зависит от термостойкости содержащихся в нем сернистых соединений и парафиновых углеводородов. При одном и том же вакууме и температуре количество газов разложения может меняться значительно, что видно из рис. 95 [14]. Для снижения потерь и загрязнения атмосферы углеводородами необходимо выполнять следующие важнейшие мероприятия и правила эксплуатации оборудования [c.170]

Как было показано (см. табл. 4), основное количество сероводорода (73%) поступает в атмосферу с технологических установок и объектов ловушечно-канализационного хозяйства (21%). Большая доля выбросов сероводорода с технологических установок падает на атмосферно-вакуумную перегонку и на аппаратуру, создающую вакуум на этих установках (от 70 до 90% выбросов всеми другими установками завода). Объем выбросов сероводорода, легких углеводородов и неконденсируемых газов разложения при вакуумной перегонке полумазута на атмосферно-вакуумных и вакуумных трубчатых установках прежде всего зависит от технологического режима и надежности его регулирования. Приборы автоматического контроля и регулирования должны обеспечивать работу вакуумных колонн при минимальном остаточном давлении в эвапорационном пространстве и на верху колонны при оптимальной температуре нагрева сырья в трубчатой печи. При повышении температуры сырья в печи на 10—15°С объем газов разложения увеличивается более чем в два раза. Минимальным должно быть и время пребывания остатка (гудрона) в отгонной части колонны. Вновь проектируемые установки вакуумной перегонки следует рассчитывать на остаточное давление, обеспечивающее перегонку сырья при температурах, исключающих его значительное разложение. Как показал опыт ряда заводов, для повышения вакуума в вакуумных колоннах и снижения степени разложения гудрона целесообразно увеличить (против проектного) диаметр трансферной линии от печи до колонны и заменить в лютерной части колонны же-лобковые (или колпачковые) тарелки на провальные. [c.35]

Сокращение загрязнения атмосферы легкими углеводородами и сероводородом, а также неконденсируемыми углеводородными газами разложения нри вакуумной перегонке полумазута на атмосферно-вакуумных и вакуумных трубчатых установках прежде всего зависит от строгого соблюдения технологического режима процесса. Приборы автоматического контроля и регулирования должны обеспечивать работу вакуумных колонн при минимальном остаточном давлении в эванорационном сечении колонны и нагревании сырья в трубчатой печи. При превышении температуры сырья в печи на 10—15 °С количество газов разложения увеличивается более, чем в два раза. Кроме того, время пребывания гудрона в отгонной части колонны должно быть минимальным. [c.170]

Приспособление реактора к переработке жидкого или не полностью пспаренного сырья важно потому, что легко испаряемые керосино-газойлевые фракции прямой перегонки нефти, на переработку которого строились установки военного времени, используются как дизельное топливо и массовым сырьем каталитического крекинга оказываются трудно испаряемые дистилляты вакуумной перегонки и даже мазуты и полумазуты, нацело вообще не исиаряющнеся. Возможность длительной устойчивой работы системы каталитического крекинга тяжелых видов сырья в поступательно движущемся слое катализатора установлена в промышленном масштабе. [c.213]