Перегонка установка

Колонны с S-образными тарелками, эксплуатируемые на блоках стабилизации и вторичной перегонки установки АВТ Ново-Ярославского НПЗ, уже в начале ее пуска обеспечивали удовлетворительное погоноразделение и показали надежность работы при изменении нагрузок. Спустя некоторое время эти колонны стали работать еще лучше. Получаемые продукты имеют высокую четкость погоноразделения. [c.68]

К пуску блока вакуумной перегонки установки приступают после вывода на стабильный режим атмосферного блока. [c.75]

На установку предельных газов (рнс. 75) поступает газ с АТ и АВТ, головки стабилизации каталитического риформинга и первичной перегонки. Установка состоит из блоков компрессии и ректификации. [c.291]

Вопросы размещения приёмников для продуктов первичной перегонки, установки дополнительных насосов, теплообменной и другой аппаратуры не являются сложной технической проблемой и поэтому могут быть без особых затруднений решены в процессе проектирования. [c.94]

Приведите принципиальную технологическую схему блока атмосферной перегонки установки ЭЛОУ - АВТ - 6. [c.250]

Приведите принципиальную схему блока стабилизации и вторичной перегонки установки ЭЛОУ - АВТ - 6. [c.250]

Установка для азеотропной перегонки Установка для сернокислотной очистки. ................ [c.775]

При Поэтому в процессе перегонки установку надо нагревать [c.81]

Изобразите технологическую схему входящих и выходящих потоков для установок, которые были рассмотрены до сих пор ректификационная колонна для сырой нефти, колонна вакуумной перегонки, установка каталитического крекинга и установка газофракционирования. [c.79]

В ГДР выпускаются дистилляционные установки из стекла (рис. 165). Они предназначены для получения дистиллированной воды или других веществ методом простой перегонки. Установка [c.242]

Высококипяще фракции из секции перегонки направляются в котельное топливо или в секцию вакуумной перегонки установки, перерабатывающей сернистую нефть. [c.74]

Как уже указывалось, на установке сочетаются процессы обессоливания нефти электрическим методом и атмосферно-вакуумной ее перегонки. Установка рассчитана на перёработку сернистой нефти, из которой получают компоненты моторных топлив, масляные дистилляты и остаток — гудрон. Электрообессоливание нефти производится в три ступени в шаровых электрогидраторах емкостью 600 с предварительным термохимическим обессоливанием. В зависимости от качества сырых нефтей число ступеней обессоливания может быть сокращено до двух и даже до одной. По фактическим данным работы установки обессоливания, достигалась следующая степень очистки (термохимическое обессоливание) по ступеням сырых нефтей восточных месторождений первая ступень 33,3—33,8%, вторая 68,8—72%, третья 96,7—98%. Материальный баланс (проектный) установки при переработке сырой ромашкинской нефти (325 дней в году) приведен в табл. 12. [c.94]

Образующуюся на промежуточной стадии динатриевую соль jti-беизолднсульфоновой кислоты сплавляют с гидроксидом натрия в реакторе, плакированном никелем расплав охлаждают, растворяют в воде, после чего его подкисляют серной кислотой и из него выделяют резорцин с помощью противоточной экстракции очищают резорцин перегонкой. Установки, работающие по этой технологии— каждая мощностью 10 тыс. т/год, созданы фирмами Koppers (США) и Hoe hst (ФРГ). [c.29]

Планируемая мощность НПЗ — 22,5 млн. т/год, но пока введено 7,5 млн. т/год. Строительство осуществляется в три стадии. Завершение первой стадии было в конце 1999 г., второй и третьей — намечено на начало третьего тысячелетия. В число установок, намеченных в составе первой фазы, входят, кроме блока прямой перегонки установка гидроочистки средних дистиллятов — 3,15 млн. т/год, гидроочистки тяжелых остатков — 3,5 млн. т/год, каталитического крекинга — 3,65 млн. т/год, производство водорода — 290 тыс. т/год, МТБЭ — 225 тыс. т/год. В составе второй фазы должны войти установки вакуумной дистилляции — 4 млн. т/год, гидродесульфуризации вакуум-газойля — 2,6 млн. т/год, замедленного коксования — 1,8 млн. т/год. В состав третьей фазы намечена установка алкилирования мощностью 0,75 млн. т/год. Общая стоимость проекта, в состав которого, кроме НПЗ с его инженерной инфраструктурой, входят также электростанция и новый морской порт, составляет 2,9 млрд. долл. Коэффициент сложности (комплексности) строящегося НПЗ 6,0, что выше аналогичных показателей действующих НПЗ. Среди лицензиаров технологических установок — лучшие мировые компании. Экологические характеристики получаемых нефтепродуктов и нормативы эмиссии находятся на уровне современных мировых стандартов. [c.143]

Для стабилизации и вторичной перегонки прямогонных бензинов с получением сырья каталитического риформинга топливного направления применяют в основном двухколонные схемы, включающие колонну стабилизации и колонну вторичной перегонки бензина на фракции н.к. - 85 и 85 - 180°С. Как наиболее экономически выгодной схемой разделения стабилизированного бензина на узкие ароматикообразующие фракции признана последовательно-парал-лельная схема соединения колонн вторичной перегонки, как это принято в блоке стабилизации и вторичной перегонки установки ЭЛОУ-АВТ - 6 (рис. 5.15). В соответствии с этой схемой прямогонный бензин после стабилизации разделяется сначала на 2 промежуточные фракции (н.к. - 105°С и 105-180°С), каждая из которых затем направляется на последующее разделение на узкие целевые фракции. [c.226]

Преаде всего при температуре >700 °С перегоняются щелочные металлы (в основном натрий), а также небольшое количество кальция, (Кальций нельзя отделить от магния с помощью перегонки.) Установку немного охлаждают, наполняют очищенным аргоном (или сухим СОа после полного охлаждения) и заменяют пальчиковый холодильник вместе с пришлифованной крышкой на новые. При открывании крышки щелочной металл, осажденный на пальчиковом холодильнике, иногда воспламеняется на воздухе. [c.991]

Для стабилизации и вторичной перегонки прямогонных бензинов с получением сырья каталитического риформинга топливного направления применяют в основном двухколонные схемы, включающие колонну стабилизации и колонну вторичной перегонки бензина на фракции Н.К.-85 и 85-180 С. Как наиболее экономически выгодной схемой разделения стабилизированного бензина на узкие ароматикооб-разующие фракции признана последовательно-параллельна схема соединения колонн вторичной перегонки, как это принято в блоке стабилизации и вторичной перегонки установки ЭЛОУ-АВТ-6 (рис. 4.17). [c.133]

Мандельбаум [55] указывает, что о рациональности применения процесса Грея можно судить по масштабу его применения в промышленности, который со Времени его появления в 1924 г. уже к 1933 г. достиг 16 тыс. т в день крекинг-бензина. Он описывает процесс Грея следующим образом 1) бензиновая фракция выделяется из крекинг-дестиллата 2) выделенная фракция в парообразном состоянии приходит в соприкосновение с адсорбентом, обладающим способностью селективно полимеризовать нежелательные углеводороды 3) с адсорбента непрерывно удаляют обработанные пары и образовавшиеся полимеры 4) от обработанных паров отделяют полимеры >) наконец, обработанные пары конденсируют. Применяют адсорбенты с величиной зерна от 60 до 90 иди от 30 до 60 меш последние наиболее эффективны. Наилучший материал для обра-ботки — это фуллерова земля и аналогичные вещества. Реакция усиливается при повышении температуры и при повышении давления общие выходы, выраженные количеством бензина на 1 т адсорбента, обработанного до определенных стандартных качеств, приблизительно пропорциональны абсолютному давлению. Например, на двух соседних установках производилась очистка в одном случае под давлением 10 ат, а в другом 1,7 ат. Первая перерабатывала 950 т крекинг-бензина на 1 т фуллеровой земли, тогда как вторая установка с меньшим давлением не давала желаемого эффекта при переработке более 200—250 т т I т земли. Далее, по данным Мандельбаума, для получения удовлетворительных результатов очистки достаточно сравнительно кратковременной обработки, увеличение продолжительности контакта обычно не улучшает обработки. В башни Грея могут поступать пары, получающиеся непосредственно при крекинге или из установки для вторичной перегонки. Башни можно экспло-атировать последовательно или параллельно предпочтительнее пользоваться последовательным порядком. Если углеводороды поступают в башню Грея непосредственно из крекинг-установки и содержат большое количество газа, то работа адсорбента быстро ухудшается. Поэтому парофазный крекинг-бензин удобнее перерабатывать после конденсации дестиллата при повторной перегонке. Установки Грея конструируют с таким расчетом, чтобы от 5 до 10% получаемого бензина конденсировалось или возвращалось в башню для вымывания полимеров из глины. Бензиновая часть полимеров отпаривается и регенерируется. Цвет и содержание смол в обработанном бензине сохраняются на постоянном уровне, т. е. оказываются стабильными. После переработки приблизительно 150, 450 и 800 т бензина на 1 т глины (в зависимости от вида перерабатываемого бензина) качество обработанного бензина становится неудовлетворительным и содержание смол быстро повышается. Адсорбенты, применяемые в процессе Грея, мало влияют на содержащиеся в бензине сернистые соединения. Это делает необходимой дополнительную обработку крекинг-дестиллатов, содержащих серу. На фиг. 66 изображена схема процесса Грея (Мандельбаум [55]). [c.726]

Количеством смол сернокислотных, силика-гелевых, флорв-диновых и т. п. пыталибь определять качества нефтепродуктов в смысле достаточной степени их очистки и стабильности в процессе применения. Определения эти относятся к числу условных, так как такими путями поглощается часть или все количество смолистых вещесЛ, частично ароматические соединения и полициклические. нафтены, нафтеновые кислоты, сернистые соединения и т. д. В зависимости от активности адсорбента или крепости и объема кислоты получаются те или иные количества смол. Количество последних может варьировать в зависимости также от объема и характера растворителя. Таким образом все эти определения, конечно, не могут являться характеристикой тех качеств, для выявления которых эти методы предназначаются. Поэтому и необходимость оценки нефтепродуктов этим способом отпадает. Сернокислотные Смолы (при условии полной идентичности всех условий опыта) могут служить качественной характеристикой степени старения (окисления) нефтепродуктов в процессе их применения. Это же определение, подобно цвету нефтепродукта, может служить грубым сравнительным показателем достаточной степени очистки дестиллатов, получаемых с определенной перегонкой установки из одного и того же сырья при единообразном методе очистки. [c.104]

В Соедхшенном Королевстве существует три крупных нефтеперерабатывающих завода компании Шелл. Первым из них, иа котором начали перерабатывать нефть, был завод в Хэ1шгамс. В 1948 г. компания Шелл приобрела в Хэйшаме часть построенного правительством накануне второй мировой войны завода но производству авиационного бензина путем каталитической гидрогенизации газойля и перевела его на обычную переработку нефти. В настоящее время завод состоит из трех установок первичной перегонки, установки термического риформинга и установки легкого т рекинга тяжелых нефтяных остатков (висбрекинга). [c.492]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология