Бокситовые кирпичи

Боксит применяют не только для производства алюминия, но и для изготовления огнеупорных бокситовых кирпичей, получаемых обжигом смеси боксита и глипы. [c.395]

Средняя удельная теплоемкость технического корунда в интервале 20—1000° определена равной 0,304 кал г [107]. Чрезвычайно важно для металлургических целей установление теплового расширения глинозема, так как глинозем применяют для изготовления тиглей и футеровки печей. В корундах, для которых коэфициент теплового расширения был определен при 40° равным 0,00000619, он зависит от направления. Определения, сделанные для глинозема в интервале температур 25—100°, дали значения 7,1—8,5- 10 , а длл бокситовых кирпичей в пределах 100—-1500° коэфициент линейного расширения изменяется от 4,4 до 5,3)-10- [158]. [c.216]

На колосниковой решетке 3 из шамотного кирпича в нижней части печи помещается бокситовая насадка 4 (куски размером 10—20 мм). Сбоку печи имеется патрубок, снабженный мембранным предохранительным клапаном 5. На крышке печи находятся шесть мембранных предохранительных клапанов 7. [c.410]

Кладку рекуперативных камер начинают с выкладки вентиляционных каналов, служащих для охлаждения бетонных фундаментов. Выше вентиляционных каналов выполняют выстилку дымовых каналов под рекуператорами и затем выкладывают боковые и разделительные стены дымовых каналов до отметки низа пятовых кирпичей. Кладку насадки и стен камер от отметки нижних опорных камней и выше производят на шамотно-бокситовом растворе. При кладке уплотнительных керамических вставок и цилиндров раствор должен полностью заполнять весь зазор между ними и звездочками. После выдержки ряда в течение 24 ч снова кладут последовательно стены камеры на высоту >/з ряда насадки и ряд насадки. [c.300]

К настоящему времени наметился ряд направлений утилизации бокситовых шламов окускование руд и концентратов комплексная переработка на чугун, глинозем и цемент, смешанные цементы, гидравлические добавки в портландцемент заполнители для рядовых, жаростойких и асфальтобетонов, дорожные покрытия стекло, обожженный и силикатный кирпич, стеклошлаковые материалы и заполнители, канализационные трубы получение красок закладочные и литейные формовочные смеси строительство шламохранилищ производство сорбентов, коагулянтов и катализаторов выпуск удобрений. [c.150]

Производство обожженного кирпича из сырья, содержащего 10-50% бокситового шлама (остальное — глина), реализовано фирмой Джулини СФРГ). При этом прочность кирпича выше, чем из традиционной шихты. [c.151]

В опыгно-промышленном масштабе были опробованы способы производства глиняного кирпича на базе высокожелезистых шламов, а также силикатного кирпича с использованием маложелезистого бокситового шлама в качестве известкового компонента. Положительные результаты получены также при опытах с применением этих шламов для получения полнотелых и пустотелых изделий методом полусухого прессования с прочностью при сжатии 40—50 МПа. [c.150]

Технологическая схема процесса следующая. Сырой боксит дробят, прокаливают во вращающейся печи с внутренним обогревом при 970—1000 °С, затем охлаждают и собирают в емкость. Оттуда боксит поступает в аппарат для дозирования, где смешивается с восстановителем (уголь или нефтяной кокс) в отношении 3 1. После размола шихты и добавления связующего смесь брикетируют. Для полного удаления воды и летучих соединений брикеты коксуют при 750—850 °С, после чего они содержат 82% боксита и 18% углерода. Горячие брикеты вводят в печь хлорирования, представляющую собой стальной кожух, футерованный двумя рядами огнеупорного кирпича. Между кожухом и кирпичом засыпан бокситовый порошок. Печь, рассчитанная примерно на производительность 18 т/сут хлорида алюминия, имеет внутренний диаметр 1,6 м, высоту 6 м. Вначале через горячие брикеты пропускают воздух чтобы за счет сгорания части угля повысить температуру до 850 °С, затем 8—10 ч с верха печн пропускают хлор. Реакционные газы направляются из нижней части печи в конденсатор. Если температура в печи падает, уменьшают количество хлора и снова пропускают воздух, — температура повышается, и процесс возобновляется. Хлорид алюминия конденсируют в вертикальных трубах большого диаметра, снабженных вращающимися скребковыми мешалками. [c.161]

При организации работ по кладке методической нагревательной печи мелкосортного стана 250 в первую очередь выполняют кладку боровов. Для кладки рекуператоров, пода и нижней части стен рабочего пространства печи (рис. 145) пакеты огнеупорных изделий, а также бачки с шамотно-бокситовым раствором подвозят автопогрузчиком 4000М, а внутрь печи подают с помощью тельфера по монорельсу. К рабочим местам изделия доставляют узколенточным конвейером (шириной 200 мм). По окончании кладки низа печи монорельс демонтируют, на поду устраивают деревянные подмости, на которых монтируют узколенточные конвейеры и рольганг. Пакеты кирпича устанавливают автопогрузчиком на рольганг и далее передают к рабочим местам по узколенточным конвейерам (рис. 146). По окончании кладки нижней части рабочего пространства рольганг с подмостей переставляют на площадку, устраиваемую на несущих балках каркаса печи. Чтобы автопогрузчик мог устанавливать пакеты кирпича на рольганг, устраивают деревянную эстакаду. [c.459]

Перед укладкой рекуператорной насадки опытным путем проверяется правильность указанного в инструкции состава воздушно-твердеющего раствора из компонентов, поступивших на строительство, для определения наиболее прочного и плотного раствора при достаточной удобообрабатываемости. Правильность дозировки раствора имеет очень важное значение для газоплотности рекуператора. Воздушно-твердеющий раствор из шамотно-бокситового мертеля с жидким стеклом запрещается приготовлять заблаговременно. Он должен приготовляться непосредственно перед применением в кладку в необходимом количестве. Фасонный кирпич и особенно трубчатые элементы тщательно проверяют перед укладкой. Кирпичи с трещинами в кладку не допускаются. [c.315]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология