Полихлорвинил, применение для работы

Жидкий хлор — очень удобное сырье для большого числа хлор-потребляющих производств как на территории хлорных заводов, так и вне ее. Для ряда предприятий особое значение имеет применение хлора высокой концентрации. Так, в процессе хлорирования по цепному механизму примеси кислорода в хлоре затрудняют протекание реакции. Поэтому, несмотря на то что хлор, полученный испарением жидкого хлора, значительно дороже хлора, непосредственно получаемого из цеха электролиза, на некоторых предприятиях предпочитают работать на более чистом, хотя и более дорогом, испаренном хлоре. К числу таких производств относятся производства синтетического хлористого водорода для нужд гидрохлорирования ацетилена, хлористого аллила хлорированием пропилена, гексахлорциклогексана фотохимическим хлорированием бензола, хлорирование полихлорвинила, полиэтилена и других продуктов. [c.314]

Хлористый винил (винилхлорид) был синтезирован еще в 1835 г. (Реньо) и уже тогда было замечено, что при действии света он образует полимер в виде аморфного порошка. Однако в продолжение последующих десятилетий полихлорвинил не находил какого-либо применения не производились и существенные работы по изучению полимеризации хлористого винила и по переработке его полимера. [c.231]

Применение в газовой хроматографии однородно-тонкопористо-го угля Саран , получаемого при разложении полихлорвинила, доказало, что этот уголь имеет значительно большую разделительную способность по сравнению с промышленными марками активированных углей, которые широко применяются в газовой хроматографии. В работе А. В. Киселева с сотрудниками показано, что этот уголь с успехом может использоваться для хроматографического разделения ряда неорганических газов. [c.55]

Полихлорвиниловая смола — продукт полимеризации хлорвинила, получаемого при гидрохлорировании ацетилена. Изделия из полихлорвинила во многом могут применяться для обеспечения работ, где применяется полиэтилен. Однако, в связи с наличием хлора в полимере, применение его для упаковки пищевых и семенных материалов не рекомендуется. Полихлорвиниловые трубы выдерживают давление до 6 атм, также легко свариваются как и полиэтилен, но являются более. хрупкими. [c.335]

Оловоорганические соединения нашли широкое применение в процессах синтеза и переработки полимеров, например, в качестве катализаторов различных процессов, стабилизаторов полихлорвинила и т. д. Сюда примыкают работы по исследованию полимерных материалов на основе оловоорганических соединений. [c.164]

Полихлорвинил, полихлорвинилиден и их сополимеры, полиэтилен и гало-генированные полиэтилены, как правило, пригодны для применения в качестве труб, рукавов и прокладок для перекиси водорода любой концентрации. Полностью галогенированные полиэтилены, например тефлон (политетрафторэтилен) и кел-Р (политрифторхлорэтилен), по имеющимся данным, устойчивы к концентрированной перекиси при довольно высоких температурах [26]. Эти вещества, а также полиэтилен являются наиболее удовлетворительными органическими веществами для прокладок и набивок. Диспергированный политетрафторэтилен, загущенный поливиниловым спиртом [40], представляет собой уплотняющий материал подходящей консистенции, при помощи которого можно осуществлять непроницаемые соединения труб, работающих при повышенных давлениях (с минимальным заеданием резьбы) этот метод может найти примеиише и в работе с перекисью водорода. 13 качестве уплотнения или замазки для резьбы труб можно с успехом использовать и низкомолекулярный полиэтилен в литературе имеется краткое описание такого способа [26]. Концентрированная перекись водорода медленно экстрагирует пластификатор из нолихлорвиииловых полимеров, а поэтому при эксплуатации эти полимеры постепенно затвердевают. [c.148]

Это объясняется высоким сопротивлением полихлорвинила истиранию и тем, что при писании карандашами с такими стержнями они как бы пружинят, так что трудно создать надлежащий нажим. Термопласты обладающие пластичными свойствами, например поливиниловые смолы, этилцеллюлоза, дают стержни со значительно лучшей отдачей. Были проведены работы с применением вместо синтетических термопластов природных и искусственных битумов. На каменноугольном пеке и печерском битуме были получены (70 вес. ч. графита ботогольского и 30 вес. ч. битума) стержни с прочностью на излом до 650, с твердостью В—2В, с цветом черты и отдачей, соответствующими цвету черты и отдаче чернографитных стержней на глине с обжигом. Рост выпуска пластичных термопластов позволит внедрить описанные способы в производство цветных, черных и копировальных карандашей. [c.189]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология