Винил хлористый полимеризация

Многие мономеры, например хлористый винил и бутадиен, при обычных давлениях являются газами, поэтому полимеризацию их необходимо проводить под давлением. Имеются обширные описания промышленных и лабораторных методов эмульсионной и пенной полимеризации при атмосферном и повышенных давлениях [35, 127]. Кроме периодических процессов, некоторый успех достигнут и в процессах непрерывной полимеризации, осуществляемых в проточных системах и в батарее последовательно расположенных реакторов с мешалками [82]. [c.120]

Из схемы, приведенной на стр. 21, видно, что основные мономеры (хлористый винил, винилацетат, акрилонитрил, винилацетилен, виниловые эфиры) получают присоединением кислот (соляной, цианистоводородной, уксусной) и спиртов или посредством полимеризации. [c.119]

Полимеризация хлористого винила протекает особенно легко в водной эмульсии под действием персульфатов при этом в качестве концевых групп в цепь входят сульфатные остатки. Атомы хлора в цепи полимера обладают малой реакционной способностью. Тем не менее, при нагревании поливинилхлорида происходит отщепление хлористого водорода. Для того чтобы предотвратить отщепление НС1, прибавляют стабилизаторы. [c.939]

Способность хлористого винила к полимеризации была открыта в 1912 г. [c.299]

Мономеры, практически нерастворимые в воде (бутадиен, изопрен, стирол, хлористый винил, хлористый винилиден и др.). Независимо от природы применяемого инициатора полимеризация начинается в мицеллах эмульгатора и продолжается в ПМЧ, образующихся из мицелл. [c.11]

Многие мономеры (акриловые и метакриловые эфиры, хлористый винил, хлористый винилиден и др.) полимеризуются только по механизму цепной радикальной полимеризации. С другой стороны, некоторые мономеры полимеризуются предпочтительно или только по ионному механизму (винилкарбазол, простые виниловые эфиры и др.). [c.34]

Условия сополимеризации такие же, как и для полимеризации. Технические сополимеры содержат от 80 до 85% хлористого винила. Степень полимеризации регулируется условиями реакции. Композиции для лаков и клеев требуют низковязких сополимеров, с небольшим, сравнительно, средним молекулярным весом. Прессовочные композиции требуют применения высоковязких сополимеров. Сополимеры хлорвинила с винилацетатом требуют меньших количеств пластификатора, чем полихлорвинил, что обусловлено внутренней пластификацией их винилаце -татом. [c.126]

Хлористый винил обладает высокой склонностью к полимеризации и применяется для получения полихлорвиниловых смол, используемых в производстве пластических масс, искусственной кожи, антикоррозийных покрытий и др. [c.18]

Результаты представлены в виде графика зависимости степени полимеризации от мольной доли изобутилена. При применении в качестве разбавителей хлористого метила, хлористого метилена или хлористого винила степень полимеризации с увеличением концентрации мономера очень круто растет, образуя острый пик, затем снижается по кривой экспоненциального вида (рис. 4). При использовании хлористого этила максимума на кривой, [c.143]

Хлористый-винил (4ии. = 13,4 °С) для полимеризации должен иметь чистоту не менее 99,5% и не должен содержать ацетилена й [c.283]

Так, гидрохлорированием ацетилена синтезируют хлористый винил, полимеризацией которого получают полихлорвиниловую смолу—одно из самых распространенных высокомолекулярных соединений, находящих применение в различных отраслях народного хозяйства и в быту. [c.268]

Очищенный хлористый винил 99,5%-ной концентрации направляется на полимеризацию. [c.333]

Методы получения поливинилхлорида. Хлористый винил, как и все галоидопроизводные этилена, полимеризуется по механизму радикальной полимеризации. При обычной температуре [c.261]

Аналогичные наблюдения были сделаны и для процессов полимеризации метилметакрилата. хлористого винила, хлористого винилидена и других мономеров. [c.131]

Хлористый винилиден СН2=СС12 применяемый, как и хлористый винил, для полимеризации, получают, отнимая щелочью HG1 от трихлор-этана, в свою очередь образующегося присоединением хлора к хлористому винилу [c.303]

Разуваев и Минскер [1308] показали, что полимерная перекись хлористого винила вызывает полимеризацию метакриловой кислоты и бутилметакрилата. [c.486]

Полимеризация в растворителях может быть проведена в двух вариантах 1) в растворителе (спирте), в котором нерастворим полимер, или 2) в растворителе (дихлорэтан, ацетон и др.), в котором растворимы как мономер, так и полимер. В первом случае полимер по мере течения реакции осаждается в виде тонкого порощка, во втором — остается в гомогенном растворе (лак). Последний применяют либо как таковой, либо выделяют из него полимер, осаждая водой. Выделение полимера может быть произведено и путем отгонки растворителя. В качестве инициаторов полимеризации применяют обычно перекись бензоила. Реакцию проводят под давлением в автоклавах при 35—45 . Автоклавы и вся арматура к ним должны быть тщательно освинцованы, иметь паровую рубашку для обогрева и охлаждения и мешалку для перемешивания реакционной смеси. Сначала в автоклав вносят растворитель, а затем из баллонов жидкий хлористый винил. Скорость полимеризации зависит от температуры, концентрации инициатора, характера и концентрации растворителя. Степень полимеризации, наряду с ее обратной зависимостью от скорости полимеризации, определяется характером растворителя и его концентрацией. Полихлорвинил, полученный при полимеризации в гомогенной среде (в растворителе в виде лака), обладает лучшей растворимостью, меньшим молекулярным весом [c.234]

Из числа распространенных водных дисперсий полимеров в первую очередь следует назвать дисперсии продуктоа полимеризации и сополимеризации винилацетата, стироля,- метилакрилата, хлористого винила. Хлористый винил является сравнительно дешевым и технически доступным мономером, однако эластичные пленки и покрытия из поливинилхлоридной смолы получаются лишь при добавлении значительных количеств пластификаторов (40—60% от веса полимера). Водные дисперсии сополимеров хлористого винилидена (30—60%) с хлористым винилом (70—40%) требуют в этом случае значительно меньшего пластифицирования. [c.105]

Полихлорвиниловая смола (ПХВС) является продуктом полимеризации хлористого винила. Хлористый винил при обыкновенной температуре представляет собой газ, конденсирующийся в жидкость при +4° температура замерзания его —159,7°. [c.256]

Полимеризация в растворителях может быть осуществлена двумя методами в растворителе (спирте), в котором полимер нерастворим (при этом последний осаждается в виде тонкого порошка), или в растворителе (дихлорэтане, ацетоне), в котором растворяются полимер и мономер с образованием гомогенного раствора (лака). Во втором случае полимер может быть выделен осаждением водой или отгонкой растворителя. В качестве инициаторов в процессе полимеризации применяется перекись бензоила. Реакция протекает в автоклавах под давлением при 35—45°С. Автоклавы внутри оспиицонаны и снаружи снабжены водяной рубашкой. Сначала в автоклав вводится растворитель, а затем жидкий хлористый винил. Скорость полимеризации определяется температурой, концентрацией инициатора, характером и концентрацией растворителя. [c.106]

Хлористый винилиден СН2=СС1г, применяемый, как и хлористый винил, для полимеризации, получают отнимая щелочью НС1 от три- [c.282]

Виниловые волокна, играющие важную роль в технике, получают из хлористого винила, хлористого винилидена и акрилонитрила. Хлористый винил и хлористый винилиден впервые были введены в промышленную практику как исходные вещества для получения пластиков, а акрилонитрил—как один из компонентов для получения синтетического каучука. Исторически их применение в производстве синтетического волокна явилось результатом тщательных исследований процессов полимеризации, которые проводились с целью получения полимеров или сополимеров, пригодных для прядения. При выполнении этих работ оказались полезными сведения, полученные при изучении механизма полимеризации. [c.15]

В качестве вспомогательных мономеров при эмульсионной полимеризации в настоящее время применяют чаще всего стирол, нитрил акриловой кислоты, хлористый винил, хлористый винилиден, а-метилстирол, хлорстиролы. Не все полимеризующиеся соединения могут совмещаться друг с другом и давать кополимеры. Дивинил, например, не дает кополимеров с хлористым винилом, а с хлористым винилиденом легко образует их. Некоторые вещества, неспособные к полимеризации, вступают в реакцию кополимеризации- с другими веществами. [c.362]

Побочные продукты синтеза винилацетилена хлористый винил, ацетальдегид, ацетилендивинил, тетрамер ацетилена в концентрированном виде окисляются свободным кислородом с образованием нестабильных продуктов. Дивинилацетилен, получающийся при более глубокой полимеризации ацетилена при взаимодействии с кислородом, может обр азовывать перекисные соединения, кото -рые способны взрываться при малых импульсах, в том числе от легкого трения. Винилацетилен также сравнительно легко окисляется с образованием нестабильных кислородных соединений. Концентрированный ацетальдегид в кислых растворах с понижением температуры ниже 40 С в отсутствие марганцевого катализатора окисляется кислородом в надуксусную кислоту, способную к бурному разложению. В производстве винилацетилена аварийные [c.63]

Совместная полимеризация хлористого винилидена и хлористого винила приводит к образованию сополимеров, исполь- [c.18]

По водноэмульсионному методу полимеризация ведется при температуре 45—60° С и давлении 4,5—8 а/га, в качестве эмульгатора применяется алкилсульфонат Е-30, в качестве иници-а-тора—перекись водорода и перекись бензола. После проведения полимеризации полученный латекс дегазируется в вакуум-колонне. Отгоняемый непрореагировавший хлористый винил направляется на ректификацию в отделение синтеза исходного мономера и возвращается в процесс. [c.333]

Технология процесса. Чтобы сместить равновесие в нужную сторону и подавить побочные реакции полимеризации, ведут гидрохлорирование ири низких или умеренных температурах (от —10 до 30—40°С) избыток НС1 составляет 3—5%. При гидрохлориро-вании этилена и хлористого винила исиользуют наиболее удобный [c.131]

Продукты, получаемые гидрохлорированием ацетиленовых углеводородов. Хлористый винил СН2 = СНС1 (бесцветный газ т. конд. —13,9°С) уже встречался в предыдущем тексте. Это — один из важнейших мономеров, широко применяемый для получения разнообразных полимерных материалов. При полимеризации в присутствии пероксидов он дает поливинилхлорид [c.133]

Полученный хлористый винил содержит 99,9% основного ве-ществг и вполне пригоден для последующей полимеризации. [c.157]

Из полимеризац ионных смол наиболее широко применяются полиэтилен, полистирол, полимеры и сополимеры хлористого винила, полимеры фторпроизводных этилена, полиакрилаты, [c.215]

Примером цепной реакции полимеризации может служить процесс получения поливинилхлорида из газообразного хлористого винила СНз=СНС1. [c.355]

При полимеризации хлористого винила, как показал еще И. И. Остромысленский (1912 г.), получаются твердые полимеры, для одного из которых он установил формулу 32H48 ljg. В настоящее время из хлористого винила получают в производственном масштабе полимеры в виде белого негорючего порошка с высокой химической стойкостью. Он термопластичен и на холоду не растворим во многих органических растворителях. Полимеризацию хлористого винила можно вести при высокой температуре, получше и быстрее— каталитически в присутствии растворителей. В качестве катализатора обычно применяют перекись бензоила. [c.610]

Этот процесс в настоящее время осуществляется в промышленности для получения вещества, представляющего большую ценность для производства пластических масс. Продуктами полимеризации хлористого винила, являются, в часгности, игелит и винилит, применяемые для изоляции кабелей, изготовления рентгеновской пленки и т. д.. [c.106]

Полярные заместители в молекулах производных этилена или бутадиена вызывают поляризацию двойной связи, что еще более повышает активность мономера. Поляризация двойной связи в молекулах мономеров возрастает с увеличением асимметричности расположения заместителей относительно положения двойной связи в соединении. Так, при полимеризации хлористого винилидена требуется меньшая затрата энергии, чем при полимеризации хлористого винила, несмотря на возрастание стерических препятствий в первом случае. В молекулах дихлор тилена и хлористого винилидена количество атомов хлора одинаково, но в дихлорэтилене они расположены симметрично относительно [c.110]

Строение мономера оказывает влияние не только на рост цепи макромолекулы, скорость этого процесса и взаимное расположение веньев в цепи, но и на структуру образующихся макромолекул. От строения мономера зависит возможность образования линейных цепей, цепей с длинными боковыми ответвлениями, полимеров пространственной структуры. Соединения с одной двойной связью, в которых замещающие группы достаточно стабильны в условиях процесса полимеризации, образуют макромолекулы преимущественно линейной структуры. При мягких условиях полимеризации таких мономеров сравнительно редко протекают вторичные процессы, связанные с возникновением в звеньях макромолекул свободных валентностей, которые могут явиться началом образования боковых ответвлений. В случае полимеризации мономеров, содержащих легко подвижные замещающие группы, возможность протекания вторичных процессов более вероятна, что приводит к возникновению в макромолекулах боковых ответвлений. Например, в процессе полимеризации хлористого винила наблюдается некоторое уменьшение количества хлора в полимере. Это указывает на то, что в растущих макромолекулах полимера возникают свободные валентности и дальнейшее присоединение молекул мономера может происходить в нескольких направлениях. [c.114]