Свойства интервал пластичности

Характеристика низкотемпературных свойств битумов по температуре хрупкости по Фраасу подвергается, по нашему мнению, справедливой критике в ряде работ [1, 5]. Весьма наглядным примером того, что температура хрупкости по Фраасу органических вяжущих и их интервал пластичности не могут быть универсальными характеристиками для битумов, различающихся по происхождению, является тот факт, что покрытия на дегтях, имеющих температуру хрупкости по Фраасу порядка 0 С и интервал пластичности 35—37°С, ведут себя так же, как и покрытия на битумах, имеющих значение температуры хрупкости порядка— 15°С и интервала пластичности 55—57°С [1]. [c.64]

С увеличением интервала пластичности повышаются и адгезионные свойства битумов, что объясняется значительным содержанием в них ароматических соединений и смол [293]. Значение температуры хрупкости должно составлять не менее 75% от минимального значения температуры окружающего воздуха в зимний период, а температуры размягчения — превышать ее максимальное значение в летний период не менее чем на 35%. В районах с умеренным климатом можно применять битумы с интервалом пластичности 65—75 °С, в районах с мягким климатом — 55—60 °С. [c.54]

На основе представлений о природе растворов полимеров становится возможным рациональный подбор для полимеров пластификаторов, назначением которых является расширение температурного интервала высокоэластического состояния полимера и увеличение его пластичности при повышенной температуре. Основным критерием возможности применения данного пластификатора, кроме его физико-химических свойств, доступности и стоимости, является способность совмещаться с полимерам с образованием истинного раствора пластификатора в полимере. [c.68]

Дорожные битумы из остатков западносибирских нефтей по сравнению с битумами из татарских и башкирских нефтей имеют на 5—10 °С ниже температуру хрупкости и на столько же шире интервал пластичности, выше растяжимость при 25 °С, лучшие адгезионные свойства. Содержание в них большего количества бензольных смол (до 32%) и ароматических углеводородов увеличивает степень дисперсности битумов, которая составляет 2,03 против 1,42 для аналогичных битумов из [c.118]

Твердые парафины как кристаллические вещества не обладают пластическими и клеющими свойствами и, покрывая тонкой пленкой битум, ухудшают его способность к растяжимости и снижают температурный интервал пластичности [401], прочность и адгезию к поверхности минеральных материалов [12]. Ранние исследования влияния парафина на структурно-реологические свойства битумов проводились без учета их дисперсной структуры. В стандартах на дорожные битумы в ряде стран лимитируется предельное содержание парафина. Например, в ГДР, Румынии, Польше и Швеции — 2 вес.%, Венгрии и Италии — 2,5 вес.%, Франции — [c.121]

Соответствующим подбором сырья можно получать окисленные битумы различных свойств. С понижением содержания масел в исходном гудроне повышаются растяжимость, температура хрупкости и температура вспышки битумов, понижаются их теплостойкость и интервал пластичности, снижаются расход воздуха и продолжительность окисления. [c.123]

Применение рециркуляции окисленного продукта благодаря улучшению смешения окисленного продукта с сырьем и массообмена несколько улучшает свойства битумов. Наши исследования [104] на пилотной установке колонного типа непрерывного действия показали, что для строительных битумов одинаковой температуры размягчения из смеси татарских нефтей применение рециркуляции позволяет повысить пенетрацию при 25 °С на 2 —8X0,1 мм, понизить температуру хрупкости и повысить интервал пластичности на 1—2 °С. Характерно, что улучшение свойств битумов наступает при коэффициенте рециркуляции, равном 1. Дальнейшее его повышение почти не влияет на изменение свойств битумов. Поэтому, видимо, нецелесообразно коэффициент рециркуляции для реакторов колонного типа поддерживать выше 1. [c.136]

С увеличением интервала пластичности повышаются и адгезионные свойства битумов, что объясняется значительным содержанием в них ароматических соединений и смол. В районах с умеренным климатом можно применять битумы с интервалом пластичности 65-75 С, в районах с мягким климатом — 55 60 С. [c.334]

Влияние молекулярного веса полиэтилена на свойства композиций мало изучено. Известно, что низкомолекулярный полиэтилен (молекулярная масса 500—1000) незначительно повышает температуру размягчения и одновременно повышает пенетрацию [177]. Полимер в данном случае находится в полужидком состоянии. Полиэтиленовые воска с молекулярной массой 2000—10000 у. е. в значительной степени повышают температуру размягчения битума, тогда как пенетрация остается практически постоянной. Наконец, высокомолекулярный полиэтилен повышает температуру размягчения композиции, но значительно понижает пенетрацию. Температура хрупкости композиций понижается незначительно, хотя значение интервала пластичности возрастает за счет [c.66]

По своей физической природе каменноугольный пек представляет собой переохлажденную систему истинных и коллоидных растворов, вследствие чего по своим свойствам он резко отличается от обычных твердых кристаллических веществ. Для пека характерен известный температурный интервал пластичности. Обычно он определяется разностью двух условных температурных точек температуры размягчения и температуры появления хрупкости. [c.362]

При ящичных коксованиях шихты с содержанием до 60% этих углей получается хороший кокс. Противоречие результатов промышленных и ящичных коксований объясняется различными режимами коксования. При более высоком темпе нагрева в нижней части коксовой печи, где устанавливаются ящики с опытной шихтой, происходит меньшая потеря коксующих свойств отощенных углей, так как с повышением скорости коксования увеличивается температурный интервал пластичности. [c.112]

Физические свойства. Алюминий и его аналоги — галлий, индий и таллий — серебристо-белые пластичные металлы, достаточно легкоплавкие (особенно галлий). Очень широкий интервал температур, в котором Ga существует в жидком состоянии, позволяет использовать его в кварцевых термометрах, предназначенных для измерения высоких температур. [c.304]

Исследованные шламы обладают отощающими свойствами. Их добавка к сырьевой смеси уменьшает ее пластичность и чувствительность к сушке. Использование названных шламов в качестве добавок к сырью керамзитового фавия улучшает свойства последнего снижает плотность гранул, увеличивает их коэффициент вспучивания и расширяет интервал вспучивания. Керамзитовый гравий с добавками гальванических и шлифовальных отходов соответствовал требованиям ГОСТ 9759—83. В результате экспериментов установлены оптимальные дозы добавок каждого вида отходов и выполнена санитарно-гигиеническая оценка готовой продукции и атмосферы цеха. [c.162]

Пластифицирование битумов способствует увеличению расстояния между частицами дисперсной фазы, уменьшению размеров крупных агрегатов и увеличению их числа, а также более равномерному распределению коллоидно-дисперсной фазы системы. Введенные в битум пластификаторы оказывают влияние на прочность, эластичность, хрупкость и теплостойкость битума, на расширение температурного интервала эластично-пластичного состояния в пределах требуемой текучести и на другие свойства битума. В колонном аппарате в отличие от куба-окислителя периодического действия протекает [c.230]

Кадмиевое Катодное восстановление 12 0 НВ интервал рабочих температур 60 °С обладают высокой пластичностью, хорошо паяются, выдерживают изгиб, развальцовку, вытяжку, хорошо притираются, устойчивы в морской среде, щелочных растворах, неустойчивы в среде сернистых газов, масел, бензина Защита от коррозии, в том числе в морских условиях для обеспечения притирочных свойств деталям при сборке [c.372]

Исследования вязко-иластическнх свойств коксующейся массы в процессе термодеструкцин показали, что дистиллятные крекинг-остатки остаются пластичными более длительное время, чем крекинг остатки остаточного происхождения. Длительный интервал пластичности, высокая пороговая концентрация асфальтенов в процессе термодеструкцин позволили рекомендовать высокоаромати-зованные дистиллятные крекинг-остатки и смолы пиролиза для получения пеков с различными температурами размягчения, обладающих специфическими физико-химическими свойствами. [c.174]

Действие парафиновых соединений зависит от дисперсной структуры битума (по А. С. Колбановской). Наиболее отчетливо оно проявляется на битумах второго типа при содержании парафина более 3% изменяется их дисперсная структура — возникает кристаллизационный каркас из парафинов, сообщающий системе жесткость, и, как следствие, повышается температура хрупкости и уменьшается интервал пластичности. У битумов с высоким содержанием асфальтенов — первого и третьего типов наблюдается некоторое расширение интервала пластичности. Парафино-нафтеновая фракция в сырье является разжижителем и пластификатором битума, улучшающим его свойства. Битум, полученный окислением гудрона смеси татарских нефтей, без парафино-нафтеновой фракции имеет неудовлетворительные показатели пластичности и температуры хрупкости и высокие прочностные свойства когезия его равна 3,5 кГ1см (3,43-10 н/м ) против 1,5 кГ смР (1,47-105 н м ). [c.122]

Мосферостойки и обладают лучшей растяжимостью. Парафин в составе битумов, наоборот, снижает адгезиЮ . Кроме того, при содержании парафина (за исключением твердых парафинов определенной структуры) более 3% ухудшаются структурно-механические свойства битума. С увеличением содержания серы повышается хрупкость последнего и уменьшается интервал пластичности, а карбены и карбоиды увеличивают его твердость. [c.31]

При модификации битумов сополимерами этилена система приобретает следующие специфические свойства увеличивается когезия в широком температурном диапазоне, увеличивается сопротивление деформации, улучшается гибкость при пониженных температурах, увеличивается интервал пластичности, увеличивается сопротивление на усталостность [c.82]

N "/ = 4,07) было установлено, что расширяется интервал пластичности со 105 до 115 С (305-420 С), особенно при более тонком измельчении угля, а толщина пластического слоя уменьшается с 18 до 15 мм [111]. Происходит также изменение структуры и свойств веществ, образующих пластическую массу. Об этом сяидетельствуют [c.246]

Особенно жесткие требования предъявляются к сочетанию возможно максимальных величин тепло-и морозостойкости, т. е. интервала пластичности, при одновременном сохранении высокой стабильнисги первоначальных свойств покровного битума. Ранее проведенными исследованиями БашНИИ НП установлено, что наиболее пластичные высокоплавкие битумы могут быть получены из облегченных остатков смолистых или малосмолистых нефтей с последующим их окислением в трубчатых реакторах непрерывного действия [1—31. [c.109]

На примере исследования прямогонных остатков различной концентрации ромашкинской нефти были изучены закономерности в изменении комплекса основных свойств битумов с температурой размягчения по КиШ 90 °С, полученных при их окислении. Как видно из таблицы 4, по мере облегчения сырья повышается теплостойкость битумов и расширяется интервал пластичности. Такие закономерности в изменении основных свойств битумов согласуются с их групповым химическим составом. Наибольшее количество асфальтенов образуется прй окислении легких остатков, что связано с большей продолжительностью окисления, необходимой для достижения показате- 1ей качества заданной марки битума. При этом в битумах сохраняется больше масляных компонентов. Таким образом, для получения теплостойких и пластичных кровельных и изоляционных битумов в качестве исходного сырья в каждом конкретном случае требуется подбор остатков определенной концентрации и качеств. [c.95]

При этом значительно изменяются соотношения между основными группами углеводородов, входящими в состав вяжущего. Увеличение количества асфальтенов (табл. 1.23) ведет к повышению теплостойкости, резкому падению содержания смол, что обусловливает малую растяжимость при 25°С. Рост количества парафино-нафтеновых углеводородов расширяет интервал пластичности и улучшает деформатив-ные свойства битума при отрицательных температурах (достаточно низкая температура хрупкости и высокий показатель глубины проникания иглы при 0°С). Наряду с этим уве- [c.52]

Наряду с высокими прочностными показателями на сжатие при 20 и 50°С данные асфальтобетонные смеси имеют низкие прочностные показатели при 0°С и высокие коэффициенты морозостойкости, косвенно характеризующие трещино-устойчивость материала при отрицательных температурах. Это можно объяснить высокими интервалами пластичности вязких вяжущих (высокие значения по КиШ при низкой температуре хрупкости). С расширением интервала пластичности битумов деформативные свойства асфальтобетона улучшаются [13—15]. [c.55]

Кроме температуры хрупкости, для битума важно еще одно, производное от этого, свойство - интеввал пластичности. Интервалам пластичности называется температуршй интервал между значениями температур размягчения и хрупкости. Чем шире этот интервал, тем шире температурная область, в которой битум находится в упруговязком состоянии, тем лучше битум работает в дорожном или изоляционном покрытии и в других вариантах его использования. Битумы с широким интервалом пластичности лучше других ведут себя и при повышенных температурах, например, хорошо сопротивляются деформации сдвига в условиях жаркой псгоды и жаркого климата они проявляют также хорошее сцепление с поверхностью минерального материала. Широкий интервал пластичности имеют битумы, в составе которых много смол и масел ароматического основания. [c.20]

Куфалик [108] применил видоизмененный метод Фоксвелла для исследования влияния на свойства углей ряда факторов. Он наше.л, что при испытании углей с величиной зерен 0,1 0,25 0,50 и 1 лш температурный хрнтервал пластичности получается одним и тем же, а максимум сопротивления увеличивается с увеличением размеров зерен угля. При пропускании газа со скоростью 40—75 см в минуту температурный интервал пластичности заметно пе меняется, по при увеличении скорости газа получаются более высокие значения для максимума сопротивления. В качестве стандартной автор предложил скорость газа 40—60 сж в минуту. Скорость нагревания 10° в 3 мин., 10° в минуту и 20° в минуту обусловила соответственно рост максимума сопротивления, но не привела к изменению в температурном интервале пластичности. Автор рекомендует брать для испытания свежие образцы, тщательно их отбирать и перемешивать для обеспечивания идентичности петрографического состава в параллельных пробах. [c.184]

Искусственные нефтяные битумы (БНИ-Ш и БНИ-ГУ) наиболее широко используются для модификации и получения на их основе изоляционных мастик. Основные свойства исходного битума и впоследствии физико-механические, упругопластичные и адгезионные свойства мастик на их основе определяют углеводороды, входящие в состав битумов. Асфальтены обусловливают твердость и высокую температуру размягчения битумов смолы — их эластичность и вяжущие (цементирующие) свойства масла — морозостойкость. При модификации битумов каучуками удается увеличить интервал пластичности покрытия (см. табл. 6.20, битумно-полимерная мастика ООО ВНИИгаз в стадии разработки). В данном случае для модификации бшума был использован бутадиенстироль-ный термопластичный каучук с содержанием стирола в блоксополимере до 40 %. [c.482]

Коксы нз разных углей к моменту завершопия своего образования имеют почти одинаковую длпткропористую структуру и должны поэтому обладать близкими свойствами. Различие в спойствах коксов из различных углей определяется архитектурой кокса, формирующейся к концу интервала пластичности, и характером дхшамики последующего процесса сжатия, от которого зависит трещиноватость кокса. [c.188]

Аморфное состояние. Аморфные вещества отличаются от кристаллических изотропностью, т. е., подобно жидкости, одинаковыми значениями данного свойства при измерении в любом направлении внутри вещества. Аморфная структура, так же как и структура жидкости, характеризуется ближним порядком. Поэтому переход аморфного вещества из твердого состояния в жидкое не сопровождается скачкообразным изменением свойств — вот второй важный признак, отличающий аморфное состояние твердого вещества от кристаллического состояния. Так, в отличие от кристаллического вещества, имеющего точку плавмния при которой происходит скачкообразное изменение свойств (рис. 156, а), аморфное вещество характеризуется интервалом размягчения -г-Тц и непрерывным изменением свойств (рис. 156, б). Этот интервал в зависимости от природы вещества может иметь величину порядка десятков и даже сотен градусов. Наличие интервала размягчения, в котором аморфное вещество находится в пластичном состоянии, непосредственно свидетельствует о структурной неэквивалентности его частиц и, как следствие, лишь [c.285]

По исследованиям В. П. Кельберга [404], теплопроводность и теплоемкость некоторых донецких углей и кокса из них сильно возрастают по мере повышения температуры термической обработки. Эти данные приведены в табл. 110 и на рис. 243 и 244. Как видно из кривых, представленных на рисунках, резкое изменение термических свойств спекающихся углей начинается только носле прохождения ими интервала пластичности. Все испытания были проведены с фракцией зерен около 0,5 мм. [c.369]

Задача настоящей работы заключается в исследовании методов определения температурного интервала пласти чности асфальтов и леков, в критической проверке существующих в техйике методов определения консистенции и температур размягчения асфальтов и пеков, в идентификации смол па основе их п л -с т и ч е с к и X свойств, а также в исследовании зависимости дуктильности асфальтов и пеков от их 1 емпературного интервала пластичности. [c.297]

Естественные асфальты имеют интервал пластичности, близкий к сланцевому пеку, и мы. з-наем, что по ряду свойств сланцевый пек (называемый асфальтом) весьма близок к естественному асфальту. Также выявляется весьма важное отличие Шугуровского асфальта от нефтяных, в особенности высокоплавкого Шугуровского асфальта, который в первую очередь отличается от нефтяного меньшим интервалом пластичности. Таким образом, температурный интервал пластичности является важнейшим фактором для и 1ентификаци и асфальтов и пеков. [c.305]

Лабораторные данные б изменении свойств набухших майкопских глпн под действием силиката натрия показали, что в растворе силиката натрия 25—ЗО Уо-ной концентрации влажность глин заметно снижается и из пластичного состояния они переходят в твердую массу. На поверхности образцов появляются трещины. При помещении в раство э силиката иатрия 30%-ной концентрации металла с налипшей майкопской глиной уже через 6 ч наблюдается самопроизвольное очищение металла от глины. Кусочки глины осаждаются на дно емкости. Через 10—12 ч начинают отделяться более крупные а] регаты, а через 18 ч металл полностью очищается от глины. Можно было предположить, что силикатная ванна резко снизит силы сцепления глины с металлом и в скважине. Эксперимент по освобождению от прихвата был осуществлен следующим образом. Через бурильные трубы, установленные до глубины 578 м, была закачана силикатная ванна — 80%-ный водный раствор силиката натрия — в количестве 7 м . Через 32 ч была создана циркуляция и рабочая смесь перемешана с промывочной жидкостью. В результате этого содержание силиката натрия в циркулирующей части промывочной жидкости повысилось до 9,0%. После шестичасового периода циркуляции трубы были подняты. При спуске бурильного инструмента долото свободно прошло интервал, где ранее наблюдались посадки. При глубине 1108 м произошла сильная посадка инструмента. Многочасовая проработка показала, что долото работало по металлу. [c.258]

Температурная область, в которой работает битум, может быть условно разделена на три интервала. Интервал от +160 до 50— 60° С охватывает область, в которой битум подвергается технологической переработке (перемешивание с мннеральпымп материалами, укладка бнтумомиперальной смеси в дорожное покрытие и т. п.). В этом интервале особый интерес представляет температурное изменение вязкости битумов. Интервал от 60 до 20°С связан с работой битума в дорожном покрытии. При этом большое значение имеют упруго-пластично-вязкие и прочностные свойства битума. Интервал от 20 до —35° С связан также с работой битума в процессе эксплуатации. При этих темиературах особую роль играют упруго-пластичные п упруго-хрупкие свойства бнтума. [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология