Этанол амины регенерация

Процесс поглощения сероводорода и двуокиси углерода этанол-амином проводится при высоком давлении и температуре 25—40° С, а регенерация поглотителя осуществляется при низком давлении и температуре выше 105° С. [c.161]

Хорошими сорбционными свойствами обладают растворы одпо-хлористой меди в органических растворителях (например, в этанол-амине), но их промышленное использование затруднительно из-за высокой вязкости и трудности регенерации. [c.239]

Сульфидная соль, образующаяся при реакции этаноламина с сероводородом, является менее устойчивой, чем карбонатная и бикарбонатная соли, которые регенерируют этаноламин при нагревании с острым паром. Окончательно регенерация этанол- амина проводится при температуре 105—1257250—350 мм рт. ст. в присутствии едкого натра [2], однако при этом в перегонном, кубе накапливается смолистый кубовый остаток — отход про- изводства. [c.14]

Кубовый остаток, накапливающийся при регенерации этанол амина на Северодонецком химкомбинате, примерно на 60% состоит из Л -ацетилэтаноламина, который образуется, вероятно, в результате взаимодействия этаноламина с кетеном или же уксусной кислотой, возникающими в газах в контактной зоне. [c.18]

Промышленных методов очистки газов от H2S и Oj весьма много. Из них наибольший интерес представляет очистка этанол-аминами, позволяюп ая при некоторых условиях совместить удаление H2S, СО2 и Н2О. Кроме этаноламиновой очистки для этой цели применяется водная промывка и очистка водными растворами карбонатов щелочных металлов. Этаноламиновая очистка углеводородных газов от HjS и СО 2 была разработана еще в 1930 г. Сейчас этот метод широко применяется в разных вариантах при подготовке сырья для нефтехимического синтеза. При очистке природных газов применяется водный раствор моноэтаноламина концентрацией 15— 20%. Помимо низкой стоимости моноэтаполамин характеризуется высокой реакционной способностью, стабильностью и легкостью регенерации. Температура кипения моноэтаноламина 170° С, он неограниченно растворяется в воде. [c.161]

Метод очистки газа от НгЗ с помощью гидрата окиси железа и угля дает хорошую степень очистки (до 90% общего содержания серы в газе), но мало производителен, требует оборудования больших габаритов и трудоемок. Поэтому чаще применяют для очистки защитного газа от НгЗ этанол амины. Технологический процесс очистки газа от НгЗ аналогичен очистке газа от СОг. Использование для очистки газов от НгЗ этаноламинов позволяет организовать непрерывный процесс с замкмутой системой циркуляции в установке одного и того же раствора этаноламииа, так как этот раствор способен к регенерации. Степень очистки газа от НгЗ может достигать до 0,001—0,005% по объему. Растворимость НгЗ в 15% растворе при 50° в зависимости от содержания сероводорода составляет от 5 до 10 объемов на объем этаноламина (СНг СНг 0Н)НН2. [c.316]

На ГПЗ работают девять установок очистки газа производительностью 5 млрд. нм /год каждая. Очистка от сероводорода и углекислоты производится 25-30%-ным раствором ди этанол амина, метилдиэтаноламина или их смесью. Конденсат сепарации и осушки направляется на установки ста-бк лизации конденсата. Газ от воды до точки росы - 10 0 осушается с применением пропанового холода и моноэтилен-гликоля в качестве ингибитора гидратообразования. Очищенный и осушенный природный газ I и II очереди направляется на адсорбционную очистку от меркаптанов (исходное содержание 450 мг/м в пересчете на серу) и глубокую осушку (до точки росы - 50 С) на цеолитах 13 X и поступает далее на завод по извлечению гелия (17-23). Сернистый газ регенерации цеолитов используется в качестве топлива на Заинской ГРЭС. [c.258]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология