Абсорбция С02 растворами карбонатов щелочных металлов

СОз из газа служит методом получения сырья для последующей его переработки. В ходе обычного процесса очистки газа от СО3 карбонат щелочного металла в абсорбере частично превращается в бикарбонат в регенераторе, обогреваемом водяным паром, он вновь переходит в карбонат. Вследствие низкой щелочности раствора абсорбция протекает очень медленно поэтому обычно применяют два работающих последовательно насадочных абсорбера. Основные недостатки процесса — низкая степень извлечения СО3 и значительный расход водяного пара на регенерацию раствора. Из-за этих недостатков на большинстве современных установок очистки газа от СОз применяют водные растворы моноэтаноламина (см. гл. вторую и третью). [c.86]

Растворы карбонатов натрия и калия широко используются для абсорбции двуокиси углерода из дымовых газов в производстве сухого льда. Этот процесс, детально описанный в литературе [3, 4], здесь подробно не рассматривается, поскольку было бы неправильно отнести его к процессам очистки газа, так как в этом слз чае извлечение двуокиси углерода из газа служит методом получения сырья для последующей его переработки. В ходе обычного процесса очистки газа от двуокиси углерода карбонат щелочного металла в абсорбере частично превращается в бикарбонат в регенераторе, обогреваемом водяным паром, он вновь переходит в карбонат. Вследствие низкой щелочности раствора процесс абсорбции протекает очень медленно поэтому обычно применяют два работающих последовательно насадочных абсорбера. Основные недостатки процесса — низкая степень извлечения СОг и значительный расход водяного пара на регенерацию раствора. Из-за этих недостатков на большинстве современных установок очистки газа от СОг применяют водные растворы моноэтаноламина (см. гл. вторую и третью). [c.89]

Цианистый водород, содержащийся в поступающем газе, абсорбируется полностью и превращается в роданистый аммоний. Чтобы предотвратить потери серы, вызываемые этой реакцией, цианистый водород можно извлекать для превращения в железосинеродистую соль щелочного металла еще до поступления газа на очистку. Поскольку в процессе требуется непрерывная добавка железосинеродистых солей для компенсации потерь сини с серой, такой режим экономически вполне целесообразен. Цианистый водород можно выделять абсорбцией растворами карбоната щелочного металла в чугунных аппаратах, заполненных железными опилками. При температуре абсорбции около 93° цианистый водород быстро взаимодействует с железом сероводород и двуокись углерода в этих условиях не абсорбируются. Часть раствора через определенные интервалы выводят из аппарата и добавкой карбоната высаливают железосинеродистую соль. После отделения выделившихся кристаллов остающийся раствор возвращают в абсорбер. [c.228]

АБСОРБЦИЯ СОг РАСТВОРАМИ КАРБОНАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ [c.86]

Как видно из приведенных выше данных, цианистый водород сильно разбавлен азото.м, побочными продуктами и другими компонентами реакции. Это осложняет выделение и очистку цианистого водорода. Присутствие С0.2 нежелательно, если из сырого газа необходимо получить цианиды щелочных металлов (прямой абсорбцией водными растворами соответствующих щелочей). В этом случае часть щелочи будет переходить в карбонат. [c.117]

Нужно сказать, что во всех случаях технология очистки приблизительно одинакова и сводится к абсорбции и тепловой регенерации отработанного раствора. В промышленности наибольшее распространение получили карбонаты натрия и калия, а также соли щелочных металлов фосфорной кислоты из-за их значительно меньшей стоимости. [c.112]

Использование вакуумной перегонки для регенерации растворов карбонатов щелочных металлов, применяемых при абсорбции НзЗ из газов, лежит в основе процесса, разработанного фирмой Коиперс [14, 15]. Этот [c.89]

Использование вакуумной перегонки для регенерации растворов карбонатов щелочных металлов, применяемых при абсорбции из газов сероводорода, лежит в основе процесса, сравнительно недавно разработанного фирмой Копперс 114, 15]. Этот процесс является улучшенным вариантом раннего Сиборд-процесса (с регенерацией раствора воздухом) и имеет то преимущество, что сероводород в этом случае получается в виде концентрированного потока, более удобного для использования. Оказалось, что использование вакуума позволяет уменьшить расход пара примерно в 6 раз по сравнению с регенерацией раствора под атмосферным давлением [16]. Первая установка вакуум-карбонатной абсорбции с применением раствора карбоната калия была сооружена в Германии в 1938 г. На установках вакуум-карбонатного процесса в США обычно используются растворы карбоната натрия. Процесс первоначально применялся для очистки коксовых газов, содержащих 7—11 г нм НгЗ. В этих газах присутствуют также цианистый водород и прочие примеси, вызывающие ряд трудностей при других процессах очистки газа от НгЗ. [c.93]

Ограниченное число опытов было проведено по одновременной абсорбции СО2 и НаЗ [37]. Результаты этих опытов приведены в табл. 5.4, из которой видно, что эффективность извлечения НаЗ лишь немного больше полноты извлечения СО 2- В этом данный процесс отличается от других процессов очистки газа растворами солей щелочных металлов, которые обычно характеризуются высокой избирательностью по отношению к НаЗ. Одной из причин видимого отсутствия избирательности раствора является, по-видимому, тот факт, что выбор конструкции и условий работы абсорбера определялся стремлением получить максимальную степень извлечения СОа-При проведении же нроцесса очистки горячим раствором карбоната калия с меньшей полнотой извлечения СО2 возможно достигалась бы большая избирательность раствора по отношению к Н23. Применение высоких температур несомненно несколько у1 еличпвает скорость реакции СОа растворе, а поскольку именно эта стадия лимитирует общую скорость абсорбции СОа и определяет избирательность раствора по отношению к Н23, то избирательность этого процесса неизбежно будет ниже, чем других процессов [c.103]

В большинстве процессов происходит одновременное удаление двуокиси углерода и сероводорода, причем сероводород поглощается водными растворами солей щелочных металлов значительно быстрее, чем СОг. Выше указывалось, что в основе Сиборд-процесса лежит абсорбция сероводорода разбавленным раствором карбоната натрия с последующей регенерацией этого раствора воздухом. Полнота извлечения сероводорода 85—95%. По литературным данным интенсивность циркуляции раствора составляет 8—20 г/л газа в зависимости от концентрации сероводорода. [c.232]

В качестве абсорбента применяются водный (зимой водногликолевый) раствор комплекса железа и этилеидиаминтетрауксусной кислоты раствор поддерживается слабощелочным за счет добавления карбоната и фосфата щелочного металла. В процессе абсорбции сероводород окисляется до элементной серы трехвалентным железом, которое переходит в двухвалентное. Регенерация абсорбента осуществляется продувкой его воздухом, в результате кислород окисляет двухвалентное железо до трехвалентного. [c.142]

ИзЗ, СО, Абсорбция водными растворами хемосорбентов алканоламинов, карбонатов и фосфатов щелочных металлов и др. [c.418]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология