Двойники отжига рекристаллизаций

Как уже отмечалось, наличие текстуры обычно способствует рекристаллизации, хотя иногда, если растущий кристалл ориентирован в двойникующем положении по отношению к текстуре, он не растет за счет тонкозернистой матрицы. Это объясняется тем, что для определенных двойникующих положений ориентационная движущая сила минимальна. Двойникование и включения с различными ориентациями наблюдаются очень часто. Двойникование присуще материалам с малой энергией дефектов упаковки. Если встречаются отдельные кристаллиты гораздо более крупных размеров, чем соседние, то они образуют включения , потому что в процессе роста растущие зерна не способны их поглотить. Когда матрица настолько мелкозерниста, что отжиг даже недеформированного образца приводит к укрупнению зерен, в начальный период, пока движущая сила значительна, будут расти многие зерна. В то же время на [c.145]

Если одна из двойниковых структур занимает незначительную часть кристалла, ее называют двойниковой прослойкой или включением, остальную часть материнским кристаллом Кртсталл, пронизанный параллельными двойниковыми прослойками называют полисинтетическим двойником. Двойники возникают в процессе роста кристаллов (двойники роста), под действием внешних нагрузок (Механические двойники), при нагревании деформированных кристаллов (двойники отжига или рекристаллизации), при фазовых превращениях (особенно мартенситного и сегнето- [c.13]

Деформационным отжигом чаще всего пользуются для выращивания кристаллов металлов. Исходным материалом обычно служит затвердевшая в изложнице заготовка. Такая отливка представляет собой поликрнсталлическую массу. Зародыши образуются либо хаотично у стенок изложницы, либо в какой-то определенной области расплава в зависимости от температурного градиента при охлаждении. Поэтому зерна могут иметь либо произвольную, либо преимущественную ориентацию. Если слиток предназначается для изготовления прутка, тонкого или толстого листа, проволоки и т. д., то следующей операцией должно быть деформировлние металла. Когда материал механически деформируют, возникает пла стическая деформация, меняется форма зерен, возникают дислокации и иногда двойники, наблюдаются сдвиги. Очень часто существенно меняются прочность и твердость, особенно если материал обрабатывают при температуре гораздо ниже температуры рекристаллизации. Таким образом, холодная обработка приводит к деформационному упрочнению [нагартовыванию) материала. Среди способов обработки металлов обычны прокатка, волочение, ковка и экстру-дирование. На фиг. 4.3 показана структура исследуемого образца после его вытягивания в проволоку. [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология