Пла стическая деформация

Уменьшение толщины прослойки до х 0,1 (рисунок 4.41, б) привело практически к полному вовлечению твердого металла в пла стическую деформацию. Причем, характер деформирования таких моделей близок к равномерному, хотя предел текучести твердого ме- [c.351]

Поливинилхлорид по сравнению с полистиролом имеет несколько худшую эла стическую деформацию при повышенных температурах. Это свойство связано с его полярностью, наличием больших сил межмолекулярного сцепления, обусловленных содержанием в молекуле большого количества хлора (56%). [c.27]

Имеются доказательства, что при пластической деформации атомы цинка концентрируются преимущественно у границ зерен Различия в составе приводят к электрохимическому взаимодей ствию таких участков с зернами. По этой причине в ряде агрес сивных сред небольшая межкристаллитная коррозия может про исходить и без приложенного напряжения. Однако участки пла стической деформации при определенных значениях потенциала могут способствовать адсорбции комплексных ионов аммония, что в свою очередь приводит к быстрому образованию трещин. Аналогичный эффект может наблюдаться и вдоль линий скольжения (транскристаллитное растрескивание). По-видимому, выделение цинка на границах зерен является существенной причиной наблюдаемой межкристаллитной коррозии латуней в то же время наличие структурных дефектов в области границ зерен или линий скольжения играет большую роль в протекании КРН. Следовательно, разрушение медных сплавов в результате растрескивания наблюдается не только в сплавах меди с цинком, но также и со множеством других элементов, например кремнием, никелем, сурьмой, мышьяком, алюминием, фосфором [21 и бериллием [31]. [c.338]

Скорость развития эластической деформации. Предполож что к образцу полимера приложено постоянное напряжение, ее. чина которого значительно меньше разрывного напряжения (г. ва IX). Если Процессы течения при этом не происходят, то г влиянием Приложенного напряжения образец будет постепе удлиняться до достижения определенной длины, не изменяюще/ больше со временем. Относительная деформация, величина ко рой не изменяется во време 1И, называется равновесной высокоэ. стической деформацией и обозначается Еэл, Равновесная деф мацня всегда больше любой деформации, развившейся за данн промежуток времени <(еэя,со>еэл, ). [c.168]

Экспериментальные значения характеризуют энергию, рассеянную припла стической деформации, и энергию, необходимую для образования новой поверхно сти во время хрупкого разрушения стеклообразного материала (см. разд. 1.6) Хотя подход, основанный на использовании Кс, строго говоря, предполагает, что образцы обладают линейной упругостью, он дает полезные данные для сравне ния. Другие подходы к решению проблемы прочности изложены, например, в ра ботах [29. 574]. [c.333]

Начальная область (область оа), представляющая собой прямолинейный участок, соответствует деформации, которая формально подчиняется закону Гука. В области аЬ тангенс угла наклона кривой к оси абсцисс с увеличением напряжения уменьшается. Это соответствует развитию вынужденно-эла-стической деформации. При этом внезапно (скачком) в об- разце возникает шейка [если s шейка отсутствует, максимума -з на кривой е=/(а) не наблю-дается]. Область Ьс — это область спада напряжения, соответствующая образованию [c.229]

Для кристаллизующихся полимеров под простыми структурными элементами часто понимают кристаллиты, в аморфных полимерах — домены или посторонние включения или даже физические зацепления макромолекул. Для возникновения пластической деформации, обусловливающей холодную вытяжку полимера, предполагается необходимым наличие микрокавитаций в материале, возникающих в результате концентрации напряжения на каких-либо неоднородностях структуры материала [23, 24]. Расчет показал, что в результате локальных концентраций напряжения на неоднородностях возможно образование микропор при напряжениях на 2—3 порядка меньше среднего значения предела текучести материала. Эти микропоры Аргон рассматривает как зародыши пластической (вынужденной эластической) деформации, внутри которых холодная вытяжка облегчена в дальнейшем происходит рост такого зародыша. Одним из главных факторов, обеспечивающих возможность пла стических деформаций хрупких пластиков при введении в них эластомера, Аргон считает возникновение в многокомпонентной [c.7]

Деформационным отжигом чаще всего пользуются для выращивания кристаллов металлов. Исходным материалом обычно служит затвердевшая в изложнице заготовка. Такая отливка представляет собой поликрнсталлическую массу. Зародыши образуются либо хаотично у стенок изложницы, либо в какой-то определенной области расплава в зависимости от температурного градиента при охлаждении. Поэтому зерна могут иметь либо произвольную, либо преимущественную ориентацию. Если слиток предназначается для изготовления прутка, тонкого или толстого листа, проволоки и т. д., то следующей операцией должно быть деформировлние металла. Когда материал механически деформируют, возникает пла стическая деформация, меняется форма зерен, возникают дислокации и иногда двойники, наблюдаются сдвиги. Очень часто существенно меняются прочность и твердость, особенно если материал обрабатывают при температуре гораздо ниже температуры рекристаллизации. Таким образом, холодная обработка приводит к деформационному упрочнению [нагартовыванию) материала. Среди способов обработки металлов обычны прокатка, волочение, ковка и экстру-дирование. На фиг. 4.3 показана структура исследуемого образца после его вытягивания в проволоку. [c.136]

Рассмотрев некоторые особенности деформирования стекол, вернемся к основному вопросу. Изучение кинетики вынужденно-эла-стической деформации полностью подтверждает общую физическую картину явления. Главная причина вынужденной эластичности— нелинейная (экспоненциальная) зависимость скорости перехода упругой деформации в вынужденно-эластичную от напряжения. При небольших напряжениях скорость перехода пренебрежимо мала, но при значительных — очень быстро возрастает. Отсюда и характерный вид экспериментальной зависимости предела вынужденной эластичности от скорости деформирования (см. рис. П. 11). [c.145]

При повышенных напряжениях (ниже заштрихованной на рис. 88 области) образцы ориентированных материалов разрушались без значительной деформации (деформации при разрыве не превышали 20%). Появлению участка быстрого роста вьшужденноэла-стической деформации отвечала область изгиба кривых lg p=/(ag). К моменту разрыва образца деформации достигали 20—40%. В области, расположенной выше заштрихованной на рис. 88, быстрый рост вынужденноэластической деформации происходил за время, малое по сравнению с долговечностью образцов. Большую часть времени пребывания под нагрузкой образцы находились в сильно деформированном состоянии. [c.111]

Сопротивление образца макропластическим деформациям характеризует предел текучести Стх, а сопротивление микропла-стическим деформациям — предел упругости Сту. Предел упругости сУу определяют по допуску на величину остаточной деформации Аепл (рис. 2.13, а). [c.34]

Так как измененные слои появляются благодаря пла стической деформации кристаллов, они должны быть бс лее твердыми чем весь материал и должны быть рекри [c.66]

В стеклообразном состоянии величины ео и sin ф близки к нулю,, а следовательно, и потери работы деформации за цикл также близки к нулю. В развитом высокоэластическом состоянии ео достигает максимума, но значение sin ф близко к нулю (так как ф близко к нулю), а следовательно, и потери за цикл также незначительны. Таким образом, и частотная, и температурная зависимость механических потерь за цикл проходят через максимум, лежащий в области частот и температур промежуточных между частотами и температурами стеклообразного и развитого высокоэлз стического состояния. [c.151]

Термомехаиическая кривая для полимеров выглядит несколько сложнее. Она изображена на рис. 85. Полимерам свойственно, как было указано ранее, новое состояние вещества — высокозластиче-ское, обусловленное гибкостью макромо-лекулярных цепей. Оно характеризуется изменением деформируемости материала, т. е. изменением его модуля упругости. Находясь в высокоэластическом состоянии, полимер способен к большим по величине и обратимым деформациям. Это состояние вклинивается между стеклообразным и вязко-текучим состоянием и разделяет температуры стеклования и текучести. Таким образом, полимеры в отличие от низкомолекулярных тел переходят из стеклообразного не в вязко-текучее, а сначала в высокоэла-стическое состояние. Температурный интервал, в котором полимеру свойственна высокая эластичность, зависит от гибкости цепей, т. е. от его химической, природы. [c.252]

Таким образом, синхронно с нагружением возникает мгновенная (гуковская) упругая деформация. В дальнейшем она остается неизменной, сочетаясь с высокоэла-стической и вязкой деформациями, протекающими одновременно. Параметры формулы (2.30) являются функциями температуры, с изменением которой меняется и [c.42]

В простейших теориях пластичности не содержится фактора времени в качестве независимой переменной и не рассматриваются никакие явления, происходящие до достижения предела текучести. Этому отвечает схема деформаций жесткопла-стического материала, представленная на рис. 11.8. Если напряжения не достигают предела текучести Оу, то та- %-кой материал не испытывает деформа- [c.255]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология