Отжиг двойников

Более серьезный дефект в гнездах вальцовочного соединения двойников возникает ири нагреве до температуры, значительно превышающей допускаемую температуру для печных труб и двойников, поскольку последующее постепенное их охлаждение приводит к отжигу металла и снижению его твердости. Для развальцовки труб твердость гнезда двойника должна быть на 50 единиц выше твердости концов этих труб. В случае снижения твердости материала двойников, в частности металла граней канавок в гнездах иод развальцовку, становится невозможным устранить течь дополнительной развальцовкой трубы, так как при этом грани канавок сминаются. Известны случаи, когда при замене труб были обнаружены двойники с гладкими гнездами, без канавок. Твердость металла поверхности гнезд таких двойников составляла только 145 единиц по Бринеллю, т. е. была на 100 единиц меньше нормы. [c.195]

Гнезда двойников и концы труб, входящие в гнезда, не должны иметь продольных рисок глубиной более 0,2 мм. Концы труб должны иметь твердость не более 1700 НВ. В противном случае концы труб подвергают отжигу при температуре 725— 750 °С, выдержке при этой температуре в течение 2 ч, с последующим медленным охлаждением до 625 °С со скоростью не более 25 °С/ч и дальнейшим охлаждением вместе с печью или на воздухе. После отжига вновь проверяют твердость трубы. [c.253]

Процесс возврата структуры границ интенсивно развивался при 573 К в больщей части объема образца. Наблюдалось также образование рекристаллизованной структуры с одновременным ростом зерен и появлением некоторого количества двойников отжига. При [c.124]

Хотя во время деформации и происходил некоторый рост зерен, он оставался менее 100 нм (рис. 5.14а). Зерна не были удлинены и не удалось обнаружить какого-либо свидетельства дислокационной активности внутри зерен, хотя тщательные исследования были проведены с помощью высокоразрешающей электронной микроскопии границ двойников отжига (рис. 5.14 ), которые образовались в некоторых зернах ИПД сплава при его нагреве перед деформацией. Подобные двойниковые границы известны своей способностью легко захватывать и сохранять решеточные дислокации [c.207]

Более серьезный дефект гнезд вальцовочного соединения двойников появляется в результате нагрева до температуры, значительно превышающей допускаемую температуру для печных труб и двойников, так как при последующем постепенном охлаждении происходит отжиг металла и снижение твердости. [c.86]

Благодаря новой методике извлечения осадка, разработанной в нашей лаборатории (Европейская Исследовательская Ассоциация, Брюссель) 4], мы смогли показать, что дендритные карбиды являются характерными для роста кристаллитов, происходящего на границах поверхностей зерен с небольшого числа центров кристаллизации у сталей, подвергшихся полному отжигу [5]. Напротив, карбиды с треугольной симметрией вырастают в плоскости (111) соприкосновения двойников из множества центров. Это образование протекает в более благоприятных условиях, если до термической обработки, вызывающей образование, применить небольшую пластическую деформацию, вызвав скопление дислокаций на поверхности соприкосновения между двойниками [c.201]

Как уже отмечалось, наличие текстуры обычно способствует рекристаллизации, хотя иногда, если растущий кристалл ориентирован в двойникующем положении по отношению к текстуре, он не растет за счет тонкозернистой матрицы. Это объясняется тем, что для определенных двойникующих положений ориентационная движущая сила минимальна. Двойникование и включения с различными ориентациями наблюдаются очень часто. Двойникование присуще материалам с малой энергией дефектов упаковки. Если встречаются отдельные кристаллиты гораздо более крупных размеров, чем соседние, то они образуют включения , потому что в процессе роста растущие зерна не способны их поглотить. Когда матрица настолько мелкозерниста, что отжиг даже недеформированного образца приводит к укрупнению зерен, в начальный период, пока движущая сила значительна, будут расти многие зерна. В то же время на [c.145]

Медь. В меди при деформационном отжиге проявляется тенденция к образованию двойников, по-видимому, благодаря малой энергии дефектов упаковки [32]. [c.159]

На характер возникающей структуры исключительно большое влияние оказывает скорость охлаждения из Р-фазы после окончания нагрева. Если в момент перехода через температуру Р-а-превращения скорость охлаждения невелика, то в этом случае возникает структура с крупными зернами неправильной формы, содержащими большое количество двойников и субзерен (рис. 10. 27). Если такой металл вновь нагреть до высоких температур а-области, то будет происходить обычный рост зерен, при котором мелкие зерна поглощаются более крупными, результатом чего явится дальнейшее укрупнение зерен, приобретающих при этом более правильную форму. Однако при высокой скорости охлаждения из Р-фазы в поверхностных слоях будет возникать мелкозернистая структура с постепенным увеличением размера зерен по мере приближения к центру поперечного сечения образца. Такая структура также содержит двойники и субзерна, однако в целом размер зерна оказывается меньше, чем при медленном охлаждении через интервал превращения. Кроме того, происходящие в результате отжига изменения типичной структуры (см. рис. 10. 4), полученной после такой термообработки, существенно отличаются от изменения структуры медленно охлажденного металла. [c.338]

Рис. 125. Двойники отжига в сплавах медь-олово. X 165 (Дели)

Эти данные для (111) эпитаксии серебра можно сопоставить с результатами работы Йегера [41], который исследовал серебро, напыленное на расщепленную грань (100) поваренной соли с последующим отжигом при 670 К, и получил довольно совершенную эпитаксиальную монокристаллическую (100) пленку серебра с такой же или несколько большей плотностью дислокаций, дефектов упаковки и когерентных границ двойников, чем у эпитаксиальных (111) пленок на слюде. Выход дефектов упаковки на поверхность приводил к появлению углублений [41]. [c.148]

Механизмы размножения Д. (увели чения их суммарной длины в единице объема) основаны на прогибании под действием внешней силы линий Д., закрепленных на своих концах ка-кими-либо препятствиями. Таким удлинением является, напр., переход отрезка дислокации EFG, закрепленного в точках и G, в положение EF G. Притягивающиеся Д. с противоположными векторами Бюргерса, лежащие в одной плоскости скольжения, при сближении аннигилируют (рис., е). Разноименные Д. в различных плоскостях скольжения аннигилируют переползанием. Вследствие этого при высокотемпературном отжиге кристалла, способ ствующем диффузии и переползанию, плотность Д. уменьшается. Распределение Д. в деформированных кристаллах обычно неравномерно. При малой степени деформации (до 10%) они часто располагаются вдоль отдельных плоскостей скольжения, к-рые на поверхности кристалла выявляются методом избирательного травления в виде линий и полос скольжения. С увеличением степени деформации часто возникает ячеис-тая структура, выявляемая электронным микроскопом и по рассеянию рентгеновских лучей. Границы ячеек состоят из густо расположенных Д., размер ячеек обычно около 1 мкм. При размножении Д. средние расстояния между нимисокращаются, их поля напряжений перекрываются и скольжение затрудняется. Чтобы оно могло продолжаться, приложенное внешнее напряжение увеличивают (см. Деформационное упрочнение). Упрочнение кристаллов достигается также введением различных препятствий для движения Д. примесных атомов (в виде легирующих добавок), частиц второй фазы (возникающих в процессе термической обработки диффузионным путем или при бездиффузионных фазовых превращениях), двойников, радиа- [c.368]

Татл и Боуэн з, кроме того, показали, что оптические и рентгенографические свойства синтетического альбита заметно расходятся со свойствами (очевидно, устойчивого при низких температурах) природного альбита из гранитов и пегматитов, но что они очень близки к свойствам альбита из эффузивных пород, устойчивого при высоких температурах. Продолжительный отжиг пегматитового альбита в присутствии дисиликата натрия в качестве флюса превращает его в ту же модификацию, которая свойственна эффузивам. Температура превращения лежит между 725 и 675°С, т. е. приблизительно при 700 25°С. Обе формы постоянно содержат альбитовые двойники, но высокотемпературная модификация оптически отри- [c.468]

Если одна из двойниковых структур занимает незначительную часть кристалла, ее называют двойниковой прослойкой или включением, остальную часть материнским кристаллом Кртсталл, пронизанный параллельными двойниковыми прослойками называют полисинтетическим двойником. Двойники возникают в процессе роста кристаллов (двойники роста), под действием внешних нагрузок (Механические двойники), при нагревании деформированных кристаллов (двойники отжига или рекристаллизации), при фазовых превращениях (особенно мартенситного и сегнето- [c.13]

Наконец, обратим внимание на то, что заклинившийся в кристалле после полной разгрузки двойник (случаи 1 и 2 гистерезиса, рассмотренные выше) должен выйти из кристалла в процессе установления термодинамического равновесия. Этот результат теории может объяснить экспериментальные факты отжига заклинившихся двойников в NaNOs [45], висмуте [c.78]

Мы экспериментально воспроизвели рост игл также и на поверхности соприкосновения неспепленных между собой двойников. Эти карбиды появляются только после отжига при 700 С в продоли<ение нескольких часов, [c.201]

Ряд макромолекулярных кристаллов может существовать в различных полиморфных состояниях (разд. 2.4). При любой заданной температуре стабильна лишь одна полиморфная кристаллическая структура. Метастабильные полиморфные кристаллические структуры при отжиге в соответствующих условиях путем фазовых переходов в твердом состоянии превращаются в стабильные полиморфные структуры. Протекающие при различных температурах обратимые переходы между полиморфными структурами влияют на изменения, которые происходят при отжиге и выражаются в увеличении подвижности. Хотя эта возросшая подвижность может привести к уменьшению числа дефектов, часто при этом наблюдается процесс разрушения кристаллических зерен или образования муль тип летных двойников, вызванный наличием напряжений, которые возникают в процессе перехода из-за геометрических ограничений. Механизм зарождения и роста новой фазы в кристалле был рассмотрен Делингером [28]. Основная движущая сила перехода в новую фазу - более низкая свободная энтальпия этой фазы. Однако образование зародыша новой фазы и, возможно, также дальнейший его рост связаны с появлением значительной положительной энергии деформации (свободной энтальпии), которая распределяется между существовавшими кристаллами, новой фазой и меж фазными областями. Если существует вторая метастабильная <ристаллическая структура с промежуточной свободной энтальпией, обладающая близкими к исходной метастабцльной структуре геометрическими соотшениями, т.е. если она обладает более низкой [c.457]

Деформационным отжигом чаще всего пользуются для выращивания кристаллов металлов. Исходным материалом обычно служит затвердевшая в изложнице заготовка. Такая отливка представляет собой поликрнсталлическую массу. Зародыши образуются либо хаотично у стенок изложницы, либо в какой-то определенной области расплава в зависимости от температурного градиента при охлаждении. Поэтому зерна могут иметь либо произвольную, либо преимущественную ориентацию. Если слиток предназначается для изготовления прутка, тонкого или толстого листа, проволоки и т. д., то следующей операцией должно быть деформировлние металла. Когда материал механически деформируют, возникает пла стическая деформация, меняется форма зерен, возникают дислокации и иногда двойники, наблюдаются сдвиги. Очень часто существенно меняются прочность и твердость, особенно если материал обрабатывают при температуре гораздо ниже температуры рекристаллизации. Таким образом, холодная обработка приводит к деформационному упрочнению [нагартовыванию) материала. Среди способов обработки металлов обычны прокатка, волочение, ковка и экстру-дирование. На фиг. 4.3 показана структура исследуемого образца после его вытягивания в проволоку. [c.136]

На поверхности образцов часто встречаются мелкие кристаллы, оставшиеся непоглощенными в процессе монокристаль-ного роста. Это двойники или небольшие разориентированные участки, разделенные малоугловыми границами зерен. Такие кристаллы образуются либо при слишком большом первоначальном размере зерен (из-за длительного или высокотемпературного предварительного отжига), либо при недостаточно продолжительном или низкотемпературном окончательном ростовом отжиге (из-за недостатка времени для поглощения поверхностных кристаллов). [c.158]

Кристаллы, тщательно выращенные в процессе деформационного отжига, отличаются удивительным совершенством. Так как для алюминия характерны большие энергии плоских структурных дефектов упаковки и двойниковых границ, отжиг ведет к образованию кристаллов без двойников. Гинье и Тенневэн [31] исследовали рентгеновским методом кристаллы алюминия, выращенные путем особо тщательного деформационного отжига, и не обнаружили в них блоков с заметной разориентацией. В типичных случаях кристаллы алюминия, выращенные посредством деформационного отжига, имеют разориентацию блоков менее 1. В исходных материалах чистотой выше 99,997% образования субструктуры избежать труднее. Как правило, в них наблюдается разориентация порядка нескольких градусов. Отсутствие закрепляющих примесей, вероятно, облегчает полигонизацию. На фиг. 4.11 показан кристалл алюминия, выращенный посредством деформационного отжига. [c.159]

Первая операция приводит к образованию четкой текстуры, которая поглощается одним или несколькими кристаллами в процессе нагревания и выдержки в вакууме. Очень быстрое нагревание в ходе этой операции приводит к образованию двойников. Иногда перед началом вакуумного отжига образец специально исследуется и зерна с нежелательной ориентацией удаляют травлением (если они на поверхности образца) или механически (если они расположены близко к краю полосы). В кристаллах меди, выращенных и отожженных при оптимальных условиях, субграницы по методу Шульца (см. разд. 1.4) не обнаруживаются [6]. В табл. 4.1 приводятся дополнительные данные о режиме выращивания кристаллов, меди. [c.159]

Один из предложенных методов [92] заключается в нагревании сдвойникованной пластинки до температуры выше температуры превращения с последующим медленным охлаждением р-кварца до температуры ниже температуры инверсии. Если при этом зародышеобразование а-фазы начнется в одной точке, то можно надеяться на образование крупного несдвойни-кованного кристалла. Более надежный метод состоит в отжиге пластинки при температуре ниже температуры превращения а—>р, причем образец подвергают действию скручивающего напряжения. Затем пластинку медленно охлаждают до комнатной температуры. В итоге можно получить образцы со свободной от двойников областью, охватывающей всю площадь пластинки. Для такого процесса нужны напряжения 2 кгс/мм-. Способность кварца к раздвойникованию анизотропна [92], Кристаллографическая ось с направляется перпендикулярно длинному ребру пластинки, а крутящий момент прикладывается по отношению к ее длинной оси. [c.166]

Наибольший интерес для нефтеперерабатывающих заводов представляет алитирование в порошкообразных смесях, состоящих из порошка алюминия или ферроалюминия и хлористого аммония (ХН СЦ иногда с добавлением окиси алюминия (глинозема) или каолина. После алитирования в целях упрочнения слоя н устранения хрупкости необходим диффузионный ОТЖИГ при 950° в течение 5—6 час. Жаростойкость алитированной стали объясняется образованием устойчивой против высоких температур пленки окиси алюминия (А1зОз). Алитированные поверхности стальных аппаратов весьма устойчивы против разъедания сернистыми нефтями и нафтеновыми кислотами. В настоящее время на нефтезаводах проходят нромыш-.- енные испытания алитированные по способу Трубного института печные трубы, двойники, тарелки, колпачки и желоба ректификационных колонн. [c.66]

После охлаждения до комнатной температуры вслед за отжигом мартеиситно-старе-ющие стали имеют полностью мартенситную структуру. В состоянии после отжига материал состоит из волокнистых пластинок, размещенных в пределах сетки предшествующих межзеренных границ аустенита. Пластинки имеют высокую плотность дислокаций, но не имеют двойников. [c.42]

По сложившейся в нефтепереработке практике трубы и прокат из сталей марок Х5М, Х5ВФ и Х5 поставляются в отожженном состоянии, т. е. с пониженными механическими свойствами, но с высокой пластичностью и с минимальной твердостью, необходимой для монтажа труб в печных двойниках и трубных решетках теплообменников на развальцовке. Отжиг производится при 860—875° С с последующим охлаждением в печи до 650° С и далее — на воздухе. [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология