Теплообменники при первичной переработке нефти

В первом - случае вместе с электродегидраторами потребуется установка дополнительных насосов, теплообменников, подогревателей и другого оборудования, причем неизбежны и дополнительные эксплуатационные затраты на подогрев нефти, промывочной воды и т. д. Установка дополнительной ступени во-втором случае экономичнее. При дооборудовании действующих установок первичной переработки нефти встроенными электродегидраторами отдельно стоящие ЭЛОУ могут быть демонтированы, а занимаемые ими территории и произ--водственные помещения полезно использованы. Заметного улучшения качества подготовки нефти на НПЗ можно добиться и подбором деэмульгаторов, наиболее эффективных для каждой нефти. [c.46]

Как известно, процесс первичной переработки нефти является физическим, при котором нефть сначала подвергается нагреву, благодаря чему углеводороды испаряются, превращаются в паровую с )азу и затем проходят ряд аппаратов — колонну, теплообменники и другие. [c.18]

Применение ядерных реакторов в нефтеперерабатывающей промышленности связано с решением вопросов конструктивного оформления высокоэффективных и мощных теплообменников и парогенераторов. По температуре теплоносителя на выходе из активной зоны реактора ядерные реакторы делятся на низко- (до 400 °С), средне- (до 600 °С) и высокотемпературные (выше 600 °С) [59]. Такая температура теплоносителя хорошо корреспондируется с температурными пределами работы различных установок нефтепереработки первичная переработка нефти, гидроочистка-300 400 °С, каталитический крекинг и риформинг, коксование, висбрекинг - 400-550 °С, пиролиз, производство водорода-800-900 °С. [c.135]

Первичная переработка нефти происходит на атмосферно-вакуумных трубчатках (установках АВТ). Здесь обессоленная нефть нагревается в теплообменниках и трубчатых печах и разделяется на фракции в ректификационных колоннах. [c.25]

Передвижное (или стационарное) устройство для химической очистки теплообменников установок первичной переработки нефти Гидромонитор типа ГМ ОС для очистки от осадков вертикальных резервуаров емкостью до 1000 [c.201]

Лншшз задействованного на установках первичной переработки нефти теплотехнического оборудования показывает, что оно имеет широкий спектр конструкций, а именно кожухотрубчатые теплообменники (с и-образными трубка.ми и плавающей головкой), конденсаторы и холодильники гюгружного типа (змеевиковые и секционные), конденсаторы воздушного охлаждения, нагревательные печи и многое другое оборудование. [c.77]

Проведенные ВНИИТБ исследования показали, что для очистки теплообменников установок первичной переработки нефти хороший эффект дает последовательная обработка трубок 50%-ным водным раствором фенола и 12%-ной ингибитированной соляной кислотой с 2 объемн.% формалина. В этом случае из трубок теплообменника удается извлечь 90—95% отложений. [c.202]

Впервые титановый теплообменник в схеме очистки нефти был введен в эксплуатацию в 1969 г. С того времени использование титана в процессах нефтепереработки из года в год возрастает. В настоящее время наиболее продолжительный опыт в эксплуатации титановых головных конденсаторов обессеривающих ректификационных колонн первичной переработки нефти имеет компания Getty Oil в Делавэре (США). Уже с 1979 г. компания имела около 300 км титановых труб в этих теплообменниках. По сообщениям фирмы, никогда не было выхода из строя титановых теплообменников вследствие коррозии [602]. [c.258]

Принципиальная схема ЭЛОУ, оборудованной шаровыми электроде-гидраторами, приводится на рис. 3.2. Сырая нефть забирается изрезерву-аранасосом Н-1 и прокачивается через теплообменник Т-1, где нафевает-ся теплом обессоленной нефти, уходящей с установки на первичную переработку, и далее дофевается до температуры 70-100°С острым паром в теплообменнике Т-2. Обессоливание нефти производится вдве (или три) ступени в шаровых электродегидраторах Э-1 и Э-2. Перед входом на первую ступень насосом Н-3 в нефть подается вода и смешивается с нефтью в трубопроводе за счет создаваемого клапанами-регуляторами давления С-1 и С-2 перепада давления 0,05-0,07 МПа. Количество подаваемой воды зависит от ряда факторов и составляет от 10 до 25%. Вода образует с нефтью эмульсию и растворяет соли, находящиеся в нерастворенном состоянии. [c.37]

На некоторых производствах имеются успехи в области математического формулирования комплексных технологических схем и их расчетов на ЭВМ. Например, рассчитывают комплексную технологическую схему переработки нефти [93], предусматривающую обессери-вание нефти, первичную переработку обессеренного продукта, гидрокрекинг и ряд последующих операций. Расчет ведут методом расчленения комплексной технологической задачи на ряд локальных подзадач, связанных с расчетом отдельных процессов, емкостных аппаратов, теплообменников, реакторов, ректификационных колонн, насосов и т. д. [c.186]

На рпс. 17 приведена технологическая схема комбинированной установки первичной переработки нефтн ЭЛОУ-АТ-6 мощностью 6 млн. т/год, запроектированной институтом ВНИПИНефть. На установке реализован принцип двукратного испарения. Сырая нефть насосом 1 прокачивается через теплообменники 2—5, узел электродегидраторов 6 и теилообменники 7 в отбензинивающую колонну 8. Верхний продукт колонны 8 — легкая бензиновая фракция — охлаждается в воздушном и водяном холодильниках 9 и 10, после чего поступает в рефлюксную емкость 11, пз которой часть бензина возвращается иасосом 12 в колонну 8 в качестве орошения (флегмы), а балансовое количество под собственным давлением поступает в емкость 13. [c.119]

В отличие от электрохимической особенностью химической коррозии является то, что продукты коррозии, образующиеся при взаимодействии металла с агрессивной средой, могут отлагаться на поверхностях контакта в виде пленок или окалипы, образуя защитный слой. В условиях эксплуатации аппаратуры для переработки нефти химическая коррозия проявляется главным образом пр11 контакте металла с сернистыми соединениями нефти и продуктами их разложения в зонах повышенных и высоких температур. Такой коррозии подвергаются при переработке сернистых нефтей горячие насосы, теплообменники, трубы нагревательных печей, испарители, ректификационные колонны и горячие трубопроводы крекинг-установок и установок первичной перегонки. [c.51]