Выбор технологической схемы переработки нефти

Задание на контроль и автоматизацию процесса. Отличительной особенностью современной технологии переработки нефти является высокая степень автоматизации всех процессов. Поэтому разработка технологической схемы тесно связана- с выбором методов контроля и регулирования производственных процессов. Ос- новными регулируемыми параметрами технологических процессов являются температура, давление, расход жидкости или газа, уровень жидкости в сосуде, вязкость, углеводородный или фракционный состав продуктов. Объектами, в которых поддерживаются перечисленные параметры, служат ректификационные колонны, теплообменники, емкости, газосепараторы, трубчатые печи, насосы, компрессоры. Для автоматического управления процессами применяются различные схемы, однако в основном они состоят из сравнительно небольшого числа элементов, которые повторяются в различных комбинациях. [c.81]

Выбор схемы переработки нефти определяется как структурой намечаемого потребления нефтепродуктов, так и свойствами заданной нефти. При этом рекомендуется использовать технологическую классификацию нефтей. [c.90]

Выбор технологической схемы переработки нефти [c.14]

Единой типовой схемы переработки нефти для всех нефтеперерабатывающих заводов не может быть. Существует много различных вариантов технологических схем переработки нефти, и при выборе схемы учитывают следующие факторы качество перерабатываемой нефти потребность экономического района в моторных и котельных топливах, нехимическом сырье, маслах и т. д. технический уровень разработки отдельных процессов. [c.12]

Следовательно, различие качественных характеристик нефтей должно учитываться при выборе технологических схем переработки нефти, определении ассортимента получаемой продукции и перспектив добычи нефти по районам, построении цен на нефть, сортировке нефтей, при создании искусственных сортов нефтей с заданным качеством и т. д. [c.47]

К процессам первичной переработки нефти относят установки обезвоживания и обессоливания нефти, атмосферной перегонки, а также вакуумной перегонки нефти. Сырьем для установок служат нефть и газовый конденсат. Выбор технологической схемы и режима перегонки зависит от качества нефти. Наибольшее распространение в России (СССР) получили комбинированные установки первичной перегонки трехкратного испарения. На рис. 68-70 представлены технологические схемы обессоливания, атмосферной и вакуумной перегонки нефти. [c.223]

Таким образом, при выборе технологической схемы переработки сернистой или высокосернистой нефти необходимо тщательно изучать распределение серы по продуктам, получаемым в результате термических и каталитических процессов, и исследовать химическую природу соединений серы. Превращение большего количества общей серы, находящейся в нефти, в НаЗ облегчает задачу очистки нефтепродуктов, так как процессы такой очистки хорошо отработаны. Для удаления из продуктов сернистых соединений, термически более стойких, чем сероводород, требуется глубокая и сложная очистка с применением катализаторов и водорода (гидроочистка). В зависимости от термостойкости серы, содержащейся в нефти, ее распределения по продуктам решаются и вопросы предотвращения коррозии, выбор оборудования и аппаратуры для процессов переработки как самой нефти, так и ее дистиллятных продуктов. [c.27]

Следовательно, выбор технологической схемы переработки сернистой или высокосернистой нефти и разработка мероприятий по сокращению выбросов сероводорода должны проводиться на основании результатов исследования химической природы соединений серы и ее распределением по продуктам, получаемым в результате термических и каталитических процессов. [c.33]

В главе 1 рассмотрены основные принципы выбора направления и технологической схемы переработки нефти на АВТ, даны методики определения качества смеси нефтей, ассортимента продукции и материального баланса установки. [c.3]

Даны типовые методы расчета процессов переработки нефти и газа, основы выбора технологических схем, режимов и конструктивного их оформления, а также обоснование выбора оптимальных проектных решений. Приведены алгоритмы и программы расчета на ЭВМ физических и химических процессов нефтепереработки. Изложены методы расчета процессов, обеспечивающих охрану окружающей среды. [c.2]

Гидроочистка топливных фракций - один из наиболее распространенных многотоннажных процессов гидрогенизационной переработки нефти. Выбор технологической схемы, параметров процесса и катализатора определяется видом перерабатываемого сырья (его фракционным и групповым составом), химическим составом присутствующих в нем гетероорганических соединений серы, азота, металлов, асфальтенов, а также требованиями к качеству получаемого нефтепродукта. [c.182]

Схема переработки нефти на заводе, выбор тех или иных технологических процессов зависят от качества нефти. Например, при переработке сернистых нефтей в состав завода включаются установки по очистке продукции от серы, при переработке парафинистых нефтей — установки депарафинизации. [c.119]

Выбор схемы переработки нефти зависит от структуры потребления, под которой понимается соотношение между отдельными нефтепродуктами, их доля в общем потреблении нефтепродуктов в районе. Экономические районы нашей страны обладают различной структурой потребления. Так, в восточных районах страны, например в Казахстане, где сосредоточены огромные ресурсы угля и гидроэнергии, в потреблении нефтепродуктов наибольший удельный вес принадлежит светлым нефтепродуктам. В этом случае для уменьшения объема транспортирования целесообразно строительство предприятия, работающего по схеме глубокой переработки, в составе технологической схемы должны быть широко представлены процессы каталитического крекинга, гидрокрекинга, коксования и др. [c.96]

Выбор схемы переработки нефти зависит от структуры потребления — соотношения между отдельными нефтепродуктами, их доли в общем потреблении нефтепродуктов по району. Экономические районы нашей страны имеют разную структуру потребления. Так, в Европейской части СССР и на Урале топливные ресурсы ограничены и имеется дефицит в топливе. Поэтому в этих районах требуется большое количество топочного мазута и, следовательно, целесообразна менее глубокая схема переработки нефти. В восточных районах, где имеются большие ресурсы угля и гидроэнергии, в потреблении нефтепродуктов наибольший удельный вес имеют светлые нефтепродукты. В этих районах целесообразно строительство заводов с глубокой схемой переработки нефти, в составе технологической схемы таких заводов значительное место будут занимать процессы коксования, крекинга, алкилирования, полимеризации и др. [c.370]

Можно рассчитывать, что материалы и выводы этой монографии окажут известную помощь при подготовке инженеров-технологов и аспирантов, специализирующихся в области производства искусственных жидких топлив и переработки нефти, а также при исследованиях, выборе технологических схем и проектировании экспериментальных и промышленных установок для различных химических процессов. [c.436]

При выборе наиболее эффективного направления сопоставляют большее число схем переработки нефти, характеризующиеся набором разных технологических процессов. Это довольно трудоемкий процесс, практически не выполнимый без расчетов на ЭВМ и методов оптимального планирования. Применение методов оптимального планирования позволяет, [c.300]

Таким образом, вопрос обоснования и выбора температурной границы деления нефти зависит от вариантов технологических схем перегонки нефти и мазута и вариантов переработки нефти в целом. [c.332]

Автор надеется, что приведенные в книге схемы процессов, их описание, рекомендации по оптимизации процессов, выбору аппаратуры и оборудования, предлагаемые мероприятия по автоматизации и улучшению экономики процессов первичной перегонки — все это поможет научным работникам, проектировщикам и эксплуатационникам усовершенствовать процессы первичной переработки нефти и добиться улучшения технологических и технико-экономических показателей производства. [c.8]

С учетом этих сложностей единственным практически приемлемым способом подхода к решению данной проблемы, нам кажется, является выбор почти наугад определенных видов сырья и технологических схем процесса газификации, уже изученных и рекомендуемых в конкретных условиях (до сих пор нет еще ни одного полностью отработанного и даже спроектированного завода по переработке сырой нефти в ЗПГ или энергетического нефтеперерабатывающего предприятия), а не анализ действующего оборудования и его экономическая оценка. Из-за отмечаемых выше сложностей мы не предпринимали никаких попыток для того, чтобы убедиться в строгой корректности и абсолютной сравнимости исходных базовых предпосылок каждого рассматриваемого проекта. Однако мощности заводов и их месторасположение, качество продукции и другие достаточно [c.200]

II стадия — составление рабочих чертежей при широком использовании типовых проектов на отдельные части проектируемого объекта. Вместе с тем эта отрасль имеет и свои специфические особенности, влияющие на выбор района размещения предприятий, их мощность, технологическую схему и глубину переработки нефти. Одним из основных определяющих факторов является структура и плотность потребления продукции отрасли в целом по стране и отдельным районам. [c.369]

Проектирование промышленных предприятий в нефтеперерабатывающей промышленности имеет свои особенности, влияющие на выбор района, размещение предприятий, их мощность, технологическую схему и глубину переработки нефти. Один пз основных определяющих факторов — структура и плотность потребления продукции отрасли в целом по стране и отдельным районам. [c.336]

Асфальто-смолистые вещества являются неотъемлемым компонентом почти всех нефтей. Редко встречающиеся белые нефти представляют собой продукты разной степени обесцвечивания темных смолосодержащих нефтей, мигрировавших через толщи глин из глубоких недр земли. Содержание и химический состав асфальтосмолистых веществ в значительной мере влияют на выбор направления переработки нефти и набор технологических процессов в схемах действующих и перспективных нефтеперерабатывающих заводов. В связи с этим одним из главных показателей качества товарных нефтей при их классификации является относительное содержание асфальто-смолистых веществ. Количество асфальто-смолистых веществ в легких нефтях не превышает 4—5 вес. %, в тяжелых нефтях достигает 20 вес. % и более. Химическая природа асфальто-смолистых веществ точно не установлена. Она продолжает быть предметом глубоких исследований многих нефтехимиков. Причиной этого является исключительная сложность состава этих веществ, которые представляют собой комплексы полициклических, гетероциклических и металлоорганических соединений. [c.32]

Изменение качества типового сырья не могло не отразиться на выборе поточных и технологических схем новых нефтеперерабатывающих заводов. Это должно быть учтено и в курсе Технология переработки нефти и газа . Например, Установки первичной перегонки уфимских НПЗ были приспособлены для переработки более тяжелого сырья в сибирских нефтях на 15—20% выше содержание широкой бензиновой фракции, а выход остатков снижается более чем на 25%. В итоге мощности установок риформинга стало нехватать. Постепенное увеличение доли сернистых и высокосернистых нефтей вызвало интенсивное развитие гидроге-низационных процессов. [c.6]

Аналогичный подход используется и при выборе структуры НПЗ для выпуска товарной продукции заданного ассортимента и объема. Подсистема проектирования позволяет выбирать оптимальный состав технологических установок на основании одного или нескольких критериев оптимизации. Для решения такой задачи составляется математическая модель обобщенной технологической схемы НПЗ соответствующего профиля топливного, топ-ливно-масляного, масляного, топливно-нефтехимического. Такие схемы должны включать в себя альтернативные установки, осуществляющие либо различные процессы, нанример каталитического крекинга или гидрокрекинга, либо различные режимы одного и того же процесса, например мягкий или жесткий режимы каталитического риформинга различные варианты отбора смежных фракций па установках первичной переработки нефти и т. д. [c.572]

Нефть является одним из основных и прогрессивных источников первичной энергии. Из нее вырабатывают разнообразные продукты, основными из которых являются моторные топлива и масла. Нефть и продукты ее переработки служат также сырьем для синтеза химической продукции — полимерных материалов, пластических масс, синтетических волокон, спиртов и др. Переработка нефти связана с определенными технологическими процессами, сложность и разнообразие которых зависят не только от желаемого ассортимента и качества получаемой продукции, но и от качества исходной нефти. Одним из показателей, характеризующим качество сырой нефти, является содержание в ней серы. Последнее часто служит основным критерием для выбора схемы работы нефтеперерабатывающего завода и определяет его экономику. Чем больше серы содержится в нефти, тем сложнее условия ее переработки, тем больше требуется затратить средств и тем труднее обеспечить высокое качество получаемых продуктов. При переработке сернистых и особенно высокосернистых нефтей создаются дополнительные источники потерь нефти и нефтепродуктов, выше уровень загрязнения окружающей среды углеводородами, сернистыми соединениями, сложнее условия очистки сточных вод. [c.5]

Химические производства будем рассматривать как примеры реализации основных положений теории химических процессов и реакторов и химико-технологических систем. Выбраны две группы производств органических и неорганических продуктов. Из всей обширной гаммы органических производств выбрана химическая переработка нефти и прослежены пути получения из сложной природной смеси ряда продуктов. Основное здесь -разделение и химические превращения компонентов сложной смеси. На примере производств этилбензола и стирола показан выбор оптимального реактора. Обоснование и построение оригинальной энерготехнологической схемы продемонстрировано на примере производства стирола. Анализ тепловой эффективности сделан для производства этилена пиролизом бензинов. [c.379]

Проводятся исследования возможных способов снижения содержания серы в сырье коксования при переработке западносибирских нефтей типа самотлорской. Проверяется несколько различных технологических схем с применением процессов гидроочистки и термической обработки остатков и дистиллятных фракций. Выбор оптимальной схемы может быть сделан только после тщательной технико-экономической оценки различных вариантов получения и применения кокса из западносибирских нефтей. [c.11]

Следующим наиболее сложным и ответственным этапом проектирования является разработка оптимальной технологической схемы (структуры) НПЗ. Оптимизация технологической структуры заключается в расчетном выборе наиболее экономически целесообразного варианта набора технологических установок. Выбранный набор технологических процессов должен обеспечить оптимальную глубину переработки данной нефти и выпуск заводом заданного ассортимента нефтепродуктов высокого качества с минимальными капитальными и эксплуатационными затратами. Каждый из выбранных технологических процессов, их оборудование, уровень автоматизации и экологической безопасности должны соответствовать новейшим достижениям науки и техники. При минимизации капитальных и эксплуатационных затрат наиболее значительный эффект достигается, когда в проекте предусматривается строительство НПЗ на базе крупнотоннажных технологических процессов и комбинированных установок. При комбинировании нескольких технологических процессов в единую централизованно управляемую установку в сочетании с укрупнением достигают [c.351]

Технологические классификации. Такие классификации имеют прикладное значение. В основу их берут показатели, характеризующие нефть как сырье для производства тех или иных нефтепродуктов. Главное назначение этих классификаций облегчение выбора наиболее рациональной схемы переработки той или иной нефти, а также прогнозирование качества получаемых продуктов. Разработана и действует технологическая классификация, которая делит нефти на три типа (Ti, Tj, Тз) — по выходу фракций, перегоняющихся до 350 °С, четыре группы (Mi, М2, М3, М4) — по потенциальному содержанию базовых масел, две подгруппы (Иь Иг) — по индексу вязкости базовых масел, три вида (Пь П2, Из) — по содержанию парафина в нефти (табл. 1.11 и 11.1а). В целом нефть характеризуется шифром, составляемым последовательно из обозначения класса, типа, группы, подгруппы и вида, которым соответствует данная нефть. [c.16]

Существует много различных вариантов технологических схем первичной переработки нефти. При выборе схемы учитывают следующие факторы качество перерабатываемой нефти, потребность экономического района в моторных и котельных топливах, нефтехимическом сырье, маслах и т.д., а также технический уровень разработки отдельных технологических процессов и паспортную характеристику данного технологического процесса по выбросам вредных веществ. [c.3]

Поступающие на переработку нефти по качествам очень разнообразны они содержат различные количества суммы светлых углеводородов, смол, серы, парафина и т. д. При проектировании установок АВТ качество нефти является важнейшей характеристикой, определяющей ассортимент продуктов, технологическую схему процесса, режим работы аппаратов, выбор конструкционных материалов, расход реагентов. [c.5]

Для увеличения выхода светлых нефтепродуктов можно использовать один из деструктивных процессов или их комбинацию. За рубежом разрабатывают и реализуют различные схемы переработки нефти, направленные на увеличение выхода светлых нефтепродуктов. Выбор процесса и схемы переработки нефти определяется ра.зличными технологическими п экономическими факторами. К важнейшим из них относятся характер сырья, необходимый ассортимент и качество продуктов, гибкость процесса, влияние на окружающую среду, срок строительства установки, каццталовложення, эксплуатационные расходы и рентабельность. [c.130]

Выбор технологических схем цроизводства игольчатого кокса на Эазе дистиллятных фракций сернистых нефтей.Хатмуллин И.Г.Схемы и процессы глубокой переработки нефти.Сб.науч.трудов.М.,ЦНИИТЭнефтв-хим,1989,с.97-104. [c.165]

Вместе с тем загрязнение водоемов вовсе не является обязательным спутником переработки нефти. Его можно избежать, если при проектировании и эксплуатации предприятия отдавать предпочтение таким рещениям, которые позволяют наилучщим образом организовать схему водоснабжения и канализации. Этой цели следует подчинить выбор схемы переработки нефти на заводе, решение технологических схем отдельных производств, подбор аппаратуры и оборудования. [c.397]

Поэтому нет ничего удивительного и неожиданного в том, что в связи с постановкой в порядок дня решения такой ваншой технико-экономической задачи, как разработка наиболее рациональных комплексных химико-технологических схем переработки тяжелых, высокосмолистых нефтей, обеспечивающих максимально полное использование сырья и производство широкого ассортимента товарных продуктов высокой технической ценности, практика поставила перед химией нефти много новых и весьма трудных вопросов. В связи с этим в исследовании химического состава и свойств нефти за последние годы стал все более и более повышаться удельный вес работ, посвященных изучению химического состава средней и высокомолекулярной частей нефти. Сложность состава этой части нефти, физическая и химическая пеодпородность ее, нестойкость азот-, серу- и кислородсодержащих органических соединений, входящих в значительных количествах в ее состав, обусловили основные трудности в выборе методов и экспериментальной техники при исследовании их. [c.5]

Про14ессы первичной переработки нефти. К процессам первичной переработки нефти относят установки обезвоживания и обессоливания нефти, атмосферной и вакуумной перегонки нефти. Сырьем служат нефть и газовый конденсат. Выбор технологической схемы и режима перегонки зависит от ка- [c.229]

Для современных промышленных установок, перерабатывающих типовые восточные нефти, рекомендуются следующие фракции, из которых составляются материальные балансы переработ-. ки бензин 62—140°С (180°С), керосин 140 (180)-240°С, дизельные топлива 240—350 °С, вакуумные дистилляты 350—490 °С (500 °С), тяжелый остаток — гудрон >490(500 °С). Нефти сильно различаются по фракционному составу. Некоторые нефти богаты содержанием компонентов светлых, и количество в них фракций, выкипающих до 350 °С, достигает 60—70 вес. %. Фракционный состав нефтей играет важную роль при составлении и разработке технологической схемы процесса, расчете ректификационной системы и отдельных аппаратов установки. Температуры выкипания отдельных фракций зависят от физико-химических свойств, нефти. Последние учитываются при разработке и выборе схем первичной переработки, аппаратурном и материальном оформлении установки. Так, при переработке нефтей, содержащих серу, требуются дополнительные процессы гидроочистки для обессеривания нефтепродуктов, а для парафинистых нефтей — депарафинизацион-ные установки по обеспарафиниванию фракций, особенно кероси-но-газойлевых. Для проектирования новых установок необходимо разработать соответствующий регламент и получить нужные рекомендации. [c.23]

Одним из основных факторов, определяющих выбор района размещения предприятий, их мощность, технологическую схему и глубину переработки нефти, является объем, структура и плотность потребления продукции отрасли в целом в стране и по отдельным районам. Нефтеперерабатывающая промышленность относится к числу отраслей, в которых транспортные затраты доходят до 50% стоимости продукции у потребителя. Траиспортные расходы зависят от дальности перевозки, количества и ассортимента транспортируемых продуктов. [c.95]

Технологические средства решения перечисленных задач непрерывно развиваются, но в основном они давно определились. Это известный набор процессов висбрекинг, каталитический крекинг, каталитический риформинг, гидрокрекинг, алкилирование, полимеризация, изомеризация, гидроочистка, коксование, газификация остатков. Ввод этих процессов усложняет технологическую структуру НПЗ, делает ее более гибкой н адан гируе] к рыночным условиям. Степень ее совершенства становится показателем технической подготовленности НПЗ к выпуску продукции, удовлетворяющей требованиям рынка. Вместе с тем она существенно влияет на экономическую эффективность производства нефтепродуктов. Поэтому перспективная стратегия должна разрабатываться в единстве двух аспектов технологического и экономического. Если в первом из них налицо полная определенность, то второй изучен недостаточно. Иногда наблюдается тенденция к снижению уровня рентабельности продукции и капитала по мере углубления переработки нефти, в других случаях дело обстоит наоборот. Действует сложная система взаимосвязей технологических и экономических факторов, которая может приводить к неоднозначным результатам при различных стратегиях развития технологической схемы НПЗ. Поэтому при формировании концепции структурной модернизации отрасли необходима опора на систему показателей, позволяющих оценить фактически сложившуюся технологическую структуру в сравнении с образцовым нефтеперерабатывающим комплексом, который соответствует выявленной общемировой тенденции. Они могут найти применение для выбора рациональной последовательности ввода прогрессивных процессов в схему конкретного НПЗ. Методически важно упорядочить анализ взаимосвязи структурно-технологических усовершенствований и их экономических последствий с помощью специального показателя. Желательно, чтобы он компактно, информативно, в то же время теоретически обоснованно и реалистически характеризовал экономическое преимущество той или иной технологической структуры предприятия. Очень известный емкий показатель глубины переработки нефти на эту роль не вполне подходит, поскольку различные процессы, направленные на его увеличение, неравнозначны в экономическом отношении они дают разные приросты прибыли или чистой продукции (ЧП) на каждый процент их мощности, исчисленный относительно мощности первичной переработки нефти. К тому же показатель глубины переработки нефти не отражает многих прогрессивных изменений в структуре технологических процессов. Это видно из способа его расчета [c.446]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология