Переработка нефти химические процессы

В табл.4.1 приведены антидетонационные свойства индивидуальных углеводородов и компонентов бензинов, полученных раз — личными процессами переработки нефти и нефтяных фракций. Из анализа этой таблицы можно заметить следующие основные закономерности влияния химического строения углеводородов и бензиновых компонентов на их детонационные свойства [c.105]

Для переработки тяжелых нефтяных остатков и дистилля-ционного сырья используют установки термического крекинга. Б отличие от атмосферной и вакуумной перегонки, при которых нефтепродукты получают физическим разделением нефти на соответствующие фракции, отличающиеся по температурам кипения, термический крекинг является химическим процессом, происходящим под влиянием высокой температуры и давления. При термическом крекинге одновременно протекают реакции распада, уплотнения и перегруппировки. [c.82]

Этапы развития технологии переработки нефти в первой половине XX века. Начальный этап развития нефтеперерабатывающей промышленности характеризовался применением методов первичной перегонки нефти, при которой из нефти выделяли только те вещества, которые в ней изначально присутствуют. В дальнейшем для увеличения выхода таких ценных продуктов, как бензин, керосин, дизельное топливо, а также для улучшения их качества начали широко использовать вторичные процессы переработки нефти. Вторичные процессы характеризуются применением различных термических и химических методов воздействия на продукты, выделенные из нефти при первичной перегонке. [c.22]

Первичная переработка нефти (первичные процессы) заключается в разделении ее на отдельные фракции (дистилляты), каждая из которых представляет смесь углеводородов. Первичная переработка является физическим процессом и не затрагивает химической природы и строения содержащихся в нефти соединений. Важнейшим из первичных процессов является прямая гонка нефти. [c.121]

Каждая группа ВМС формирует свой тип надмолекулярных структур (например, асфальтеновые ассоциаты, ассоциаты из полициклических или парафиновых углеводородов), которые из-за различия свойств в одной и той же дисперсной среде ведут себя неодинаково. Формирование в нефтяных многокомпонентных системах обратимых надмолекулярных структур с различными физико-химическими и механическими свойствами и разной склонностью к расслоению существенно влияет на добычу и транспорт нефти, на физические (подготовка нефти, прямая перегонка, де-парафинизация, деасфальтизация, компаундирование нефтепродуктов) и химические (термодеструктивные, термокаталитические) процессы переработки нефти. Нерегулируемые процессы формирования надмолекулярных структур при переработке нефтяного сырья в жидкой и паровой фазах могут привести в результате преждевременного расслоения системы к нежелательным отложениям в змеевиках печей, на поверхности катализаторов, аппаратов. [c.12]

В- крупных масштабах в промышленности организовано производство всех изомеров ксилола. В значительно меньших объемах производятся псевдокумол, дурол, мезитилен и цимолы. Основным источником получения ароматических углеводородов Са— Сю являются процессы переработки нефти. Химические продукты коксования угля практически нигде не используются для выделения отдельных изомеров ксилола и лишь в очень незначительном масштабе применяются для получения углеводородов Сд. Для отдельных компонентов разрабатываются и применяются различные методы синтеза. [c.247]

Велика роль в изучении химии углеводородного сырья и [ азработке методов его переработки отечественной науки. Традиционно высокий уровень научных исследований русских ученых в области химии нефти позволил создать теоретические основы и разработать эффективные технологические процессы переработки нефти. Классикой стали такие научные труды наших ученых, как "Научные основы переработки нефти" Л.Г. Гуревича, "Крекинг в жидкой фазе" А.Н. Саханова и М.Д. Тиличеева, "Избирательные растворители в переработке нефти" В.Л. Гурвича и Н.П. Сосновско — го, "Химический состав нефтей и нефтепродуктов" (коллектива работников ГрозНИИ), "Производство крекинг — бензинов" К.В. Кострина, "Химия нефти" С.С. Наметкина, "Введение в технологию пиролиза" А.Н. Буткова, а также учебники по технологии переработки нефти, написанные А.Ф. Добрянским, С.Н. Обрядчиковым, [c.40]

Крекингом называется вторичный процесс переработки нефтепродуктов, проводимый с целью повышения общего выхода бензина. Применение вторичных процессов в нефтепереработке позволяет увеличить на 30—35% выход светлых продуктов (моторных топлив), повысить их антидетонационные свойства и термическую стабильность, а также расширить диапазон производимого переработкой нефти химического сырья. [c.129]

В настоящее время в СССР и других странах использование нефти решительно ориентировано на ее глубокую переработку с максимальным получением высококачественных светлых продуктов, например бензина и сырья для производства пластических масс, химических волокон, синтетических каучуков, моющих средств и т. д. Создание процессов глубокой переработки нефти было связано с изучением состава и свойств нефтей, исследованием поведения углеводородов при переработке нефти, каталитических процессов превращения углеводородов и рядом других проблем. Неоценимый вклад в мировую и отечественную науку внесли русские и советские ученые А. М. Бутлеров, Д. И. Менделеев, [c.55]

Здесь дается в сокращенном виде трактовка механизма процесса кристаллизации, предложенная одним из авторов настоящей монографии в работе Физико-химические основы процесса кристаллизации парафина из растворов (сб. трудов ГрозНИИ Проблемы переработки нефти . Гостоптехиздат, 1946). [c.108]

Включение в технологическую схему переработки нефти каталитических процессов, основанных на реакциях присоединения к исходному сырью и продуктам реакции недостающего по балансу водорода, дает возможность в широких пределах преобразовывать химический состав исходного сырья, значительно увеличивать степень его использования и, следовательно, повышать выход целевых продуктов и их качество [1]. [c.18]

До недавнего времени на нефтеперерабатывающих заводах старались не извлекать и утилизировать сернистые соединения нефтей, а разрушать и возможно полнее удалять их из товарных продуктов в основном с целью предотвращения коррозии аппаратуры и оборудования в процессах переработки нефти и применения нефтепродуктов. Сернистые соединения моторных топлив снижают их химическую стабильность и полноту сгорания, придают неприятный запах и вызывают коррозию двигателей. В бензинах, кроме того, они понижают антидетонационные свойства и приемистость к тетраэтилсвинцу, который добавляется для повышения качества. В настоящее время лучшим способом обессериваниЯ нефтяных фракций и остатков от перегонки нефтей является очистка в присутствии катализаторов и под давлением водорода. При этом сернистые соединения превращаются в сероводород, который затем улавливают и утилизируют с получением серной кислоты и элементарной серы. [c.29]

Направление научных исследований превращение ароматических соединений, содержащихся в продуктах коксования угля, в циклопарафины с одновременным удалением гетероатомов в виде NH3, H2S, Н2О переработка креозотового масла при 700° С в атмосфере водорода в нафталин, бензол, хинолин получение топлива для реактивной авиации работы в области общей химической технологии, химической документации изучение полициклических и высокомолекулярных соединений, главным образом, по-лиацеталей получение мономеров высокой чистоты изучение новых методов полимеризации (полимеризация в твердой фазе, анионная и под влиянием у-излучения Со °) стабилизация полимеров полимеризация циклоолефинов винилирование углеводородов, получаемых из нефти химические процессы под влиянием ионизирующей радиации разработка оригинальных методов синтеза аммиака и азотной кислоты, новых катализаторов применение современных методов физико-химического анализа. [c.340]

В настоящее время растворители и экстрагенты применяют очень широко для выделения ароматических углеводородов из продуктов переработки нефти, в процессах азеотропной и экстрактивной перегонки, для извлечения жиров и масел из природных веществ. В химической промышленности их часто используют, например, для очистки и перекристаллизации, как абсорбенты газов и паров (ацетилена и летучих веществ, уносимых газами), при синтезе полимеров (особенно в лакокрасочной промышленности). В машиностроении и металлообработке рас- [c.14]

В настоящее время растворители и экстрагенты применяются очень широко для выделения ароматических углеводородов из продуктов переработки нефти, в процессах азеотропной и экстрактивной перегонки, для извлечения жиров и масел из природных веществ. В химической промышленности их часто используют для очистки я перекристаллизации, как абсорбенты газов и паров (например, ацетилена и летучих веществ, уносимых газами), при синтезе полимеров, особенно в лакокрасочной промышленности, и т. д. В машиностроении и металлообработке растворителями обезжиривают и очищают детали. В сельском хозяйстве растворители нужны при употреблении ядохимикатов. При помощи экстрагентов-комп-лексообразователей выделяют соединения урана, редких и рассеянных элементов из руд. [c.22]

Д. И. Менделеев, рассматривавший нефть как ценнейшее химическое сырье, призывал химиков всесторонне исследовать ее и разрабатывать новые пути ее химической переработки. При консультации Д. Й. Менделеева этой проблемой занялся А. А. Летний. Он открыл процесс глубокой переработки нефти (процесс пиролиза нефтяного сырья для получения ароматических углеводородов) и осуществил его в промышленных масштабах. Перу А. А. Летнего принадлежит первый учебник по нефтяному делу (1875 г.). [c.12]

Значение крекинг-процесса далеко не ограничивается тем, что на базе этого способа переработки нефти нефтяная промышленность приобрела новый грандиозный источник получения одного из главных целевых продуктов своего производства — бензина. Наряду с разрешением этой чрезвычайно важной проблемы переработки нефти, крекинг-процесс стимулировал невиданный еще размах исследовательских работ в области освоения продуктов крекинга путем их чисто химической переработки. Особенно крупных успехов достигла в настоящее время химическая переработка газообразных продуктов крекинга, которые первоначально рассматривались как нежелательный, хотя и неизбежный отход крекинг-процесса, и либо выпускались на воздух, либо направлялись в топки. [c.773]

В настоящее время нефть — самый главный источник сырья для химической промышленности. Переработка нефти осуществляется по двум основным направлениям а) прямая, или фракционная, перегонка нефти б) переработка нефти крекинг-процессом. [c.265]

Разделение систем частично растворимых друг в друге веществ на практически чистые компоненты представляет большой интерес для ряда химических, гидролизных и лесохимических производств, а в технологии переработки нефти играет важную роль, при разработке схем регенерации водных растворов избирательных растворителей, например фурфурола или фенола, используемых в процессах селективной очистки масляных дистиллятов. [c.265]

С целью иллюстрации области применения перегонки и ректификации в нефтепереработке на рисунке изображена условная поточная схема переработки нефти, составленная из схем, приведенных в работах [1]. Как видно из приведенной схемы, перегонка и ректификация составляют основу таких процессов, как первичная перегонка нефти, вторичная перегонка бензиновых фракций и га-зоразделение. Перегонка играет также немаловажную роль практически во всех химических процессах переработки нефтяного сырья крекинге, риформинге, пиролизе, гидроочнстке, алкилировании, изомеризации н т. д. [c.15]

Вся совокупность перечисленных процессов, а именно предварительная обработка сырой нефти, перегонка, химическая очистка, крэкинг, составляет то, что т общем. смысле называется переработкой нефти. [c.12]

В первой части книги из главы III Физические свойства нефти исключен текст о приборах и методах определения физических свойств нефти, так как этот материал частично устарел и более полно описывается в специальных учебниках. Материал о физических (глава III) и химических (глава IV) свойствах нефти дополнен Г. Д. Гальперном. Исключена глава IV Краткие сведения из органической химии в связи с тем, что эти сведения устарели и более полно и современно освещаются в учебниках и справочниках по органической химии. В главе V сокращены разделы, посвященные характеристике непредельных углеводородов, реакции углеводородов, получаемых в процессе переработки нефти, сведения о выработке нефтепродуктов и очистки нефти. По этим же мотивам исключены глава VI Характеристика важнейших нефтей в СССР и за границей и глава VII Методы переработки нефти . [c.2]

По мере увеличения химических знаний совершенствовались технологии использования природных ресурсов. Новые продукты и процессы обеспечивали больший комфорт и приносили выгоду. Это хорошо видно на примере развития промышленности за поспедние 50 лет от нескольких маленьких компаний, производящих очень ограниченный ассортимент основных продуктов, химическая промышленность выросла до сотен компаний, производящих тысячи разных видов продуктов, образующих в США пятую по величине отрасль промышленности. Если учитывать еще производство пищи и переработку нефти, химическая промышленность - самая крупная отрасль. [c.538]

Таким образом, для того, чтобы решить поставленные партией и правительством задачи по техническому прогреооу и развитию нефтеперерабатывающей промышленности в 1966—1970 гг., должно быть введено в эксплуатащию большое количество мощностей по первичной переработке нефти, вторичным процессам, выработке масел и присадок к ним, а также по производству углеводородного сырья для химического синтеза. [c.8]

В отличие от предыдущих устаревших изданий в данном пособии нефтетехнологические процессы рассматриваются в соответствии с научно обоснованной их классификацией сначала физические процессы (первичной переработки нефти и процессы масляных производств), далее химические процессы в следующей последовательности термодеструктивные, затем каталитические, раз- [c.11]

Промышленная переработка нефти и газовых конденсатов на современных нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ) осущес — ТВЛ5 ется путем сложной многоступенчатой физической и химической переработки на отдельных или комбинированных крупнотоннажных технологических процессах (установках, цехах), предназначенных для получения различных компонентов или ассорти — менгов товарных нефтепродуктов. [c.91]

Несмотря на прогнозируемый бурный рост потребления метанола (прежде всего для получения МТБЭ) и других оксигенатов, промышленные фирмы пока воздерживаются от строительства новых крупных мощностей по их производству. Помимо боязни создания избыточных мощностей и недостатка финансовых средств такая сдержанность производителей в немалой степени объясняется сложностью существующих технологических процессов, их капитало- и энергоемкостью и низкой рентабельностью, что вызывает естестенное нежелание рисковать крупными инвестициями, т.е. фактически отражает ясно ощущаемую потребность в смене базовых технологических процессов. Поэтому возможность реализации конкурентоспособных по отношению к процессам переработки нефти крупномасштабных процессов на основе природного газа, по-видимому, в значительной степени будет зависеть от успехов в разработке новых технологических процессов прямого превращения метана, минуя энергоемкую стадию его предварительной конверсии в синтез-газ. С этой точки зрения наиболее перспективны процессы прямой окислительной конверсии метана в химические продукты, как правило, протекающие без значительного дополнительного подвода энергии. [c.22]

Первая часть учебника включает разделы, посвященные физико-химическим свойствам и классификации нефтей и нефтепродуктов, физическим методам переработки природных углеводородных газов, процессам подготовки нефти к переработке и технологии первичной переработки нефти. Вторая часть посвящена технологии вторичных методов переработки нефти и газа (термических, каталитических и гидрогенизационных), предназначенных для производства различных видов топлив и сырья для нефтехимической промышленности. В третьей части иззп1аются процессы очистки нефтепродуктов с целью, придания им товарных качеств и технология производства специальных продуктов. [c.9]

В свете решений XXII съезда КПСС, наметившего грандиозную программу развития нефтеперерабатывающей п химической промышленности в СССР, в настоящее время рядом исследовательских п проектных институтов разрабатываются новгле химические процессы, ведутся исследования но интенсификации работы отдельных аппаратов, разработке более совершенных конструкций и т. д. Сооружаются новые крупные заводы по переработке нефти и нефтехимического сырья, требующие для своего оснащения повой совершенной аппаратуры и оборудования. [c.5]

Магарил Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти.—Л. Химия, 1985.— 285 с. [c.278]

Для современных промышленных установок, перерабатывающих типовые восточные нефти, рекомендуются следующие фракции, из которых составляются материальные балансы переработ-. ки бензин 62—140°С (180°С), керосин 140 (180)-240°С, дизельные топлива 240—350 °С, вакуумные дистилляты 350—490 °С (500 °С), тяжелый остаток — гудрон >490(500 °С). Нефти сильно различаются по фракционному составу. Некоторые нефти богаты содержанием компонентов светлых, и количество в них фракций, выкипающих до 350 °С, достигает 60—70 вес. %. Фракционный состав нефтей играет важную роль при составлении и разработке технологической схемы процесса, расчете ректификационной системы и отдельных аппаратов установки. Температуры выкипания отдельных фракций зависят от физико-химических свойств, нефти. Последние учитываются при разработке и выборе схем первичной переработки, аппаратурном и материальном оформлении установки. Так, при переработке нефтей, содержащих серу, требуются дополнительные процессы гидроочистки для обессеривания нефтепродуктов, а для парафинистых нефтей — депарафинизацион-ные установки по обеспарафиниванию фракций, особенно кероси-но-газойлевых. Для проектирования новых установок необходимо разработать соответствующий регламент и получить нужные рекомендации. [c.23]

За годы десятой пятилетки в отраслях химической, нефтехимической промышленности только на выполнение мероприятий комплексных планов улучшения условий труда и санитарнооздоровительных мероприятий израсходовано более 1 млрд. руб., половина из которых затрачена на реконструкцию и техническое перевооружение производств. На предприятиях указанных отраслей промышленности внедрено большое количество новых технологических процессов, выполнен ряд важных научно-тех-нических работ по охране труда. Осуществлено большое количество Мероприятий по снижению загазованности и запыленности, улучшению освещенности рабочих мест и т. д. Все это позволило значительно улучшить условия труда и повысить безопасность производств, снизить уровень производственного, травматизма и аварийность. Повышение технического уровня-производств нефтеперерабатывающей промышленности достигается как увеличением единичных мощностей первичной переработки нефти, так и дальнейшим расширением вторичных процессов. Однако это влечет за собой и повышение аварийной опасности, так как значительно возрастает количество хранимого и перерабатываемого пожаро-взрывоопасного или токсичного сырья на сравнительно небольшой производственной площади. Поэтому даже незначительные отклонения от принятых технологических параметров при обслуживании технологического процесса могут привести к созданию аварийной ситуации. Известны случаи, когда вследствие аварий были уничтожены целые заводы. Большие убытки приносят простои технологических установок в ремонте, вызванные авариями. Так, однодневный простой небольшого НПЗ в Канаде обходится примерно в 50 тыс. долл., а нефтеперерабатывающего комбината в 250 тыс. долл. [c.4]

Современные процессы переработки нефти основываются на исследовании углеводородного состава нефти и нефтепродуктов. В настоящее время наиболее надежным методом исследования химического состава является изучение колебательных спектров молекул. Основные принципы этого метода известны уже давно. Еще в 1800 г. Гершелем 122] было открыто излз ение, лежащее за длинноволновым пределом человеческого зревия. Ранние исследования были весьма ограничены вследствие применения приборов с различной дисперсией и различных способов регистрации излучения Б инфракрасной области. Однако уже в первых работах было замечено, чтс прозрачность так называемых бесцветных веществ зависит от частоты излучения. Иными словами, если бы глаз был чувствителен к энергии, излучаемой в инфракрасной области спектра, то эти вещества обладали бы цветом. [c.312]

Важнейшая проблема в нефтеперерабатывающей промышленности является обеспечение далы1ейшего углубления переработки нефти и существенное увеличение выработки моторных топлив, а также сырья для химической, нефтехимической и микробиологической промышленности. Повышения эффективности использования нефти в процессе ее перн ичной и вторичной переработки, прежде всего, связано с углублением отбора нефтепродуктов от их потенциального содержания. Эта задача должна решаться преимущественно путем интенсификации и рекопст15укции действующих установок первичной и вторичной переработки неф ти. Основой реконструкции являются, прежде всего, надежные проверочные расчеты, позволяющие уточнить оптимальные параметры того или иного процесса и определить запас по производительности имеющихся аппаратов и оборудования. [c.7]