Цирконий линейного расширения

Рис. 100. Средние значения коэффициентов линейного расширения циркония в зависимости от температуры [288]

Коэффициент линейного расширения циркония [c.347]

Т емпература С Коэффициент линейного расширения ХЮ Характеристика циркония Год Литературный источник [c.347]

Коэффициент линейного расширения рекристаллизованного циркония при 300 °С [287] [c.348]

Коэффициент линейного расширения циркония, не содержащего гафния, отожженного при температуре 1000°С [288] [c.348]

Коэффициент линейного расширения циркония, содержащего 2,4% Н , при температуре 25°С [288] [c.348]

Коэффициент линейного расширения циркония со смешанной ориентировкой кристаллов при температуре 25° С равняется 5,85- Ю" Коэффициент диффузии циркония в вольфрам при температуре 1727° С равен 3,24 см сек [ 287]. [c.349]

Объемный коэффициент линейного расширения 17,68-10- К". Температурный коэффициент линейного расширения а монокристалла циркония в зависимости от температуры [c.252]

Коэффициент термического линейного расширения циркония и его соединений с повышением температуры возрастает (табл. 35 и 35а). [c.27]

Коэффициенты термического линейного расширения циркония и его соединений [c.29]

Заканчивая рассказ о применении алюминия как конструктивного материала, надо упомянуть и о его спеченных сплавах с кремнием, никелем, железом, хромом, цирконием. Они называются САС — по первым буквам слов спеченный алюминиевый сплав . Сплавы имеют низкий коэффициент линейного расширения, и это позволяет использовать их в сочетании со сталью в механизмах и приборах. У обычного же алюминия коэффициент линейного расширения примерно вдвое выше, чем у стали, и это вызывает большие напряжения, искажения размеров и нарушения ирочности. [c.214]

Термическое расширение. Коэфициент линейного расширения поликристаллического циркония при низких температурах найден равным [589] [c.259]

Припои с повышенным содержанием титана обычно изготовляют прессованием из смеси порошков, составляющих металл. Пайку керамики [а = (7—5,5) 10 °С ] с металлами, имеющими существенно больший коэффициент линейного расширения, выполняют серебряными припоями, содержащими титан или цирконий в количестве не менее 30 % температура плавления припоя при этом достигает 1260—1280 °С. Это позволяет избежать образования трещин в керамике и в паяном шве. Однако при содержании в припое титана или циркония более 70 % соединения имеют низкую прочность. Оптимальный по составу припой 45 % 2г—0,5 % — Ад. Пайку таким припоем ведут в сухом аргоне. Титан и цирконий в припой лучше вводить в виде гидратов, которые необходимо смешивать с порошком серебра с литием, точно выдерживая состав припоя. [c.112]

Эти металлы отличаются высокой механической прочностью при малой плотности. Так титан почти в два раза легче стали. Оба металла имеют малую скорость испарения, низкую теплопроводность, малый температурный коэффициент линейного расширения, близкий к коэффициенту некоторых марок стекла и керамики. При температуре 700°С и выше у титана и циркония происходит рекристаллизация, что приводит к снижению прочности и твердости. Титан и цирконий обладают исключительной способностью поглощать кислород, водород, азот и удерживать их в широком интервале температур. Поэтому эти металлы нашли применение в качестве газопоглотителей, в электроразрядных насосах, в ряде конструкционных деталей, где также используется их низкая тепло-, проводность. Более подробно о свойствах тугоплавких металлов см [2, 9, 20]. [c.49]

Коэффициент линейного и объемного расширения циркония при 20° С в зависимости от содержания гафния [287] [c.348]

Эффективно использование в фосфатных клеях некоторых огнеупорных оксидов в сочетании с порошками металлов, например диоксида циркония и порошков титана, хрома, никеля и железа. Кроме повышения прочности использование порошков металлов позволяет регулировать коэффициент линейного термического расширения в широких пределах и снизить температуру отверждения до 20 °С [122, с. 92]. [c.110]

Цирконий. В последнее время за рубежом начали изготовлять стальные аппараты, футерованные цирконием (в виде тонкой фольги), имеющим следующие физико-механические свойства - температура плавления 1845° С плотность 6500 кг/ж коэффициент линейного расширения — 6,58-10 удельная теплоемкость 0,068 кал1 г-°С). [c.358]

А. Плотность альфа-циркония (т-ра 20° С) 6,51 г1см 1855° С ij,Hn 330° . Истинный коэфф. линейного расширения (т-ра 20° С, 0,0050% Hf) равен 5,89 10- град -, объемный коэфф. линейного расширения при тех же условиях 17,68 X X 10 град коэфф. теплопроводности (т-ра 20—50° С) 0,050 кал см-сек-град удельная теплоемкость (в интервале т-р 25—100° С) 0,0693 кал г-град. Удельное электрическое сопротивление в значительной степени оиреаеляется яистотой по ириме- [c.732]

Коэффициент линейного расширения иодидиого циркония (99,8 %) в зависимости от температуры [c.252]

Для изготовления изделий из двуокиси циркония с содержанием 2гОг 98,92% во избежание растрескивания изделий при обжиге (происходит вследствие полиморфного превращения — переход из моноклинной в тетрагональную модификацию обратим и сопровождается уменьшением объема примерно на 7%) в качестве стабилизатора [1] добавляли 3% СаО с последующим обжигом брикетов при температуре 1700° С [3]. Стабилизированную двуокись циркония измельчали до величины зерен менее 0,5 мм. В качестве связующей добавки использовали декстрин в количестве около 1 %. Сформованные под давлением 800 кг/см изделия обжигали при температуре 1900° С [21 с выдержкой 1 ч. Обожженные изделия имели усадку 14,6%, а огнеупорность— около 2600° С. Температура начала де( рмации под нагрузкой 2 кг см 1890° С. Объемный вес 4,2 aj M . Коэффициент линейного расширения в интервале температур 20— 800° С 8,4-10 . Изделия из стабилизированной Zr02 обладают высокой термической устойчивостью при нагревании до 1300° С с последующим водяным охлаждением. [c.236]

Коэффициент линейного расширения. Термическое расширение гафния исследовал Аденштедт [22 [, который определил коэффициенты линейного расширения гафния в интервале температур от — 183 до +982°С. Образцы гафния содержали 0,86—0,89 масс.% циркония. Отмечается, что коэффициент линейного расширения гафния в интервале температур О—1000° С равен 5,9 10 [4,291 и 5,6 10 град- для температур от —173 до 980° С [7]. [c.100]

Коэффициент линейного расширения гафнона (3,6 10- , 150— 1300° С) более низкий чем, циркона (5,1 10- , 25—1500° С). [c.149]

Проблема создания огнеупорных клеев может быть решена путем применения композиций, в состав которых входят алюмохромфосфатные связующие в сочетании с двуокисью циркония [15]. Огнеупорность таких композиций составляет от 1500 до 2000 °С в зависимости от состава и количества вводимого связующего. Однако для композиций характерны значительные усадки при 600 °С и выше, что затрудняет их использование. Кроме того, коэффициент линейного термического расширения композиций можно регулировать в ограниченных пределах, изменяя соотношение компонентов. Указанные недостатки можно устранить, используя двуокись циркония в сочетании с некоторыми металлическими порошками. Состав и основные характеристики алюмохромфосфатных связующих, используемых для этих целей, приведены в табл. 7. Для получения клеев в связующие наряду с двуокисью циркония вводили порошкообразные титановый сплав, железо, никель и хром в количестве 40 объемн. % (в расчете на двуокись циркония). Для получения колмпозиций с высокими свойствами в них следует вводить связующее в количестве 50% от объема порошковой части. [c.114]

Известны [42] цирконийфосфатные цементы МАТ-1 и МАТ-01, в которые наряду с двуокисью циркония входят и другие добавки, но состав их не приводится. Эта цементы отверждаются при 600 °С и имеют хорошую адгезию к титановым сплавам и слюдокерамике УМБ-5КТ (на основе синтетической слюды с добавками нитрида бора). Недостатком цементов является невысокая стойкость к воздействию переменных температур при склеивании материалов с различными коэффициентами линейного термического расширения. [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология