Мельница валковая

Мельница валковая среднеходная (рис. 13-17) состоит из вращающейся плоской горизонтальной тарелки (размольный стол), по которой катятся на неподвижных осях два конических валка. Вращающейся с частотой 50—300 об/мин тарелкой топливо затягивается под валки. Давление валка на топливо, создаваемое в основном с помощью двух нажимных пружин, колеблется от 0,2 до 50 т. При холостом ходе мельницы между валками и тарелками имеется зазор порядка 1,5—5 мм. Наклон оси валка к горизонту составляет 15°. Окружная скорость тарелки посередине обода валка составляет 3 м/с. Для поддержания на тарелке определенного слоя топлива и предотвращения соскальзывания угля с тарелки служит подпорное кольцо, высота которого зависит от сорта угля и размера мельницы. [c.266]

В зависимости от консистенции смешиваемых компонентов смесители для вязких материалов подразделяются на следующие типы с лопастными мешалками, с турбинными мешалками, с вращающимся корпусом и лопастью (подвижной и неподвижной), с ленточными мешалками, с дисковыми мешалками, с гребенчатыми мешалками, с якорными и рамными мешалками, с двойными лопастными мешалками, вращающимися в противоположных направлениях, с планетарными мешалками, с вертикальным винтом, шаровые мельницы, валковые машины, смесительные бегуны, червячные и роторные смесители. [c.16]

Размол бикарбоната натрия осуществляется в дезинтеграторах лли в специальных мельницах (валковых и др.). [c.88]

И неподвижной) якорные и рамные с двойными лопастями, вращающимися в противоположных направлениях с вертикальным винтом шаровые мельницы, валковые машины смесительные бегуны, червячные и роторные. [c.54]

Вальцовые мельницы. Валковые или вальцовые дробилки и мельницы, сокращенно называемые валками или вальцами, появились еще в начале прошлого столетия вначале они были применены в горном деле, а затем получили распространение в других отраслях промышленности, в том числе и в анилинокрасочной. [c.122]

Чтобы облегчить протекающие при плавлении реакции и чтобы стекломасса быстро приобрела химическую и физическую гомогенность, все сырье должно быть высушено, измельчено и интенсивно перемешано. Эти операции совершаются в подготовительных цехах, где находятся сушильные печи, сушильные мельницы, валковые дробилки, шаровые мельницы и перемешивающие устройства. Последние заслуживают особенного внимания, так как монодисперсные тяжелые материалы должны смешиваться в течение продолжительного времени. Если добавить к смеси стеклянный бой того же состава, ее плавление ускорится, а введение определенных количеств воды уменьшает пылеобразование и расслоение и благоприятно сказывается на процессе плавки. С помощью транспортера или вагонетки смесь либо в виде порошка, либо брикетированная подается в плавильную печь. [c.127]

Для измельчения ископаемого угля можно применять различные машины бегуны, дробилки щековые, кулачковые, дисковые истиратели, дезинтеграторы, мельницы валковые (вальцовые), шаровые и др. Все они применяются как для крупного (до 50 мм), среднего (до 13 мм) и мелкого (до 3 мм) измельчения, так и для тонкого помола, в зависимости от конструкции, регулировки ц затраты времени на помол. Крупное, среднее и мелкое измельчение называется дроблением, а применяемые для этого машины — дробилками. Измельчение ниже 1—3 мм, вплоть до ныли,.называется помолом, а применяемые для этого машины — мельницами. Независимо от типа машины и размера ее, степень измельчения (отношение размеров измельчаемых частиц и полученных после измельчения) получается примерно одинаковой и колеблется около 10. При тонком измельчении это отношение может доходить до 60 (например, в дисковых истирателях). [c.69]

Мощность, потребляемая мельничным вентилятором системы пылеприготовления с мельницей валковой среднеходной, зависит от расхода воздуха и развиваемого напора, необходимого для преодоления сопротивления тракта пылесистемы. [c.283]

Удельный расход энергии на размол в мельнице валковой среднеходной Эрэм, кВт-ч/т, составляет [c.284]

Среднеходные мельницы (валковые, шарокольцевые), валковые и конусные дробилки, бегуны [c.25]

Мельницы В ил л иам с а ( 11Иат8) изготовляются многих типов и размеров. Он могут быть снабжены различ-ным и приспособлениями, позволяющими производить загрузку мокрого и липкого материала. В мельнице валкового типа дробящая плита заменяется вращающимся валком, который производит перемешивание поступающего материала. Для предотвращения прилипания материала валок можио подогревать паром или электричеством. При дроблении мокрого материала тонкость продукта регулируется не решеткой, а бронями с волнистой поверхностью. Данные о работе молотковых мельниц Виллиамса нескольких типов, применяемых для дробления крупной породы, приводятся в табл. 26. [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология