Дисковые мешалки

Рис. VI-11. Принцип действия дисковой мешалки

Рис. П-26. Пояснение принципа действия дисковой мешалки.

Смеситель состоит из лопастного ротора /, статора 2 с цилиндрическими каналами и дисковых ножей 3 для предварительного измельчения твердой фазы и дополнительного воздействия на выходящую из статора смесь. Зазор между ротором и статором составляет 0,2—0,25 мм, что при скорости вращения ротора 1750—10 000 об/мин обеспечивает в большинстве случаев хорошее диспергирование и смешивание за один проход. Высокая эффективность смесителя определяется тем, что при его работе почти вся энергия расходуется на создание в жидкости напряжений сдвига и удара. Когда же пропеллерная или дисковая мешалка работает в емкости, то значительная часть энергии расходуется на приведение жидкости в движение. При этом способе могут смешиваться жидкости с вязкостью до 15 000—20 000 спз, причем во избежание застывания производят обогрев трубопровода. Время пребывания жидкости в смесителе регулируют изменением сечения трубопровода на выходе. Фирма выпускает смесители, характеристика которых приведена в табл. 11 [37]. [c.28]

Дисковая мешалка представляет собой сплошной плоский или сужающийся к периферии диск. Обычно на вертикальном валу устанавливается несколько таких дисков диаметром 0,1—0,15 диаметра аппарата. Окружная скорость очень велика — 5—35 м/сек. Эти мешалки применяются при непрерывной экстракции для перемешивания частиц твердых материалов с вязкими жидкостями, для дезинтегрирования волокнистых веществ. [c.109]

На рис. 189 изображена дисковая мешалка, применяемая для перемешивания жидкостей с разным удельным весом. Мешалка состоит из двух дисков /, укрепленных на небольшом расстоянии друг от друга на вертикальном валу и вращающихся с большой скоростью в направляющих цилиндрах 2. Каждый дисков снабжен отверстиями специально формы. Для того чтобы устранить вращение жидкости, на крышке сосуда, в котором ведется перемешивание, укреплены три вертикальные перегородки 3. [c.274]

Дисковые мешалки применяют для перемешивания жидкостей с разным удельным весом. [c.458]

Рис. У1-12, График для подбора диапазона работы экстракционной колонны с дисковыми мешалками.

График для подбора диапазона работы экстракционной колонны с дисковыми мешалками представлен на рис. VI- 2. Выражение п (Л /НВ является мерой расходуемой на перемешивание энергии, отнесенной к единице объема одной секции колонны. [c.325]

Для перемешивания и диспергирования натрия подходят дисковая мешалка с зубцами (рис. 304,1), а также мешалка, которая засасывает жидкость к оси и под действием центробежной силы выбрасывает ее через узкие-прорези (рис. 304,2). [c.1019]

Трудность сравнительной оценки и интерпретации с единых позиций результатов экспериментального исследования механохимических явлений в растворах полимеров заключается в различии условий эксперимента, не всегда четко определенных в публикациях, различие методов подвода механических сил продавливание через капилляры различной длины, перемешивание лопастными и дисковыми мешалками различной конфигурации, встряхивание и т. д. [c.250]

Приготовление эмульсии. 50%-ную эмульсию ксилола (или толуола) в воде получают, энергично перемешивая фазы в стакане дисковой мешалкой. Помещают в стакан по 20 мл углеводорода и раствора эмульгатора нужной концентрации (эмульгатор и диапазон концентраций указывает преподаватель). Включают мешалку. При относительно высоких концентрациях ПАВ эмульгирование наступает практически сразу. В случае разбавленных растворов может потребоваться весьма длительное перемешивание, пока [c.172]

Дисковая мешалка представляет собой сплошной плоский или сужающийся к периферии диск. Обычно на вертикальном валу устанавливается несколько таких дисков диаметром 0,1— [c.99]

Мерные цилиндры с внутренним диаметром 36 мм на 250 мл дисковая мешалка диаметр диска 20 мм, толщина—1 мм, диаметр отверстий 2 мм, число отверстий 22—25, диаметр стержня 3 мм, длина 380—400 мм (рис. 6.26, а) химические стаканы мерные цилиндры с внутренним диаметром 44 мм на 500 Мл. [c.585]

Для перемешивания систем газ — жидкость рекомендуется применять дисковые мешалки, представляющие собой круглые сплошные диски с лопатками, устанавливаемые в сосуде с отражательными перегородками. Газ поступает под диск и распределяется в жидкости лопатками. Для приготовления эмульсий, обработки быстро расслаивающихся суспензий и взмучивания тяжелых осадков применяют барабанные мешалки, обеспечивающие большую подъемную силу и эффективное перемешивание. Необоснованное изменение способов перемешивания, конструкции мешалок и частоты вращения во многих случаях приводило к повышению взрывоопасности процессов и крупным авариям. [c.162]

В этой серии опытов кроме винтов была исследована дисковая мешалка Кребса (табл. 31), так как в литературе встречаются указания на ее высокую эффективность. Из рис. 92, выполненного по материалам проведенных испытаний, следует, что при заданной частоте вращения наибольшая скорость циркуляции достигается при шаговом отношении винта р = 2-4-4. Винт с р = 6 также дает [c.165]

Показатели дисковой мешалки Кребса [c.166]

Дисковые мешалки (рис. УМ2) представляют собой один или несколько гладких дисков, вращающихся с большой скоростью на вертикальном валу. Течение жидкости в аппарате происходит в тангенциальном направлении за счет трения жидкости о диск, причем сужающиеся диски создают также осевой поток. Иногда края диска делают зубчатыми. Диаметр диска составляет 0,1—0,15 диаметра аппарата. Окружная скорость равна 5—35 м сек, что при небольших размерах диска соответствует очень высоким числам оборотов. Потребление энергии колеблется от 0,5 квт для маловязких сред до 20 кет для вязких смесей. Дисковые мешалки применяются для перемешивания жидкостей в объемах до 4 м . [c.258]

Из других типов мешалок отметим дисковую мешалку Кребса (фиг. 315, а) и мешалку Тайфун, показанную на фиг. 316. Принцип действия мешалки Кребса, пригодной для перемешивания жидкостей с разными удельными весами, заключается в том, что жидкость снизу направляется вверх навстречу струям жидкости, поступающим сверху вниз. На валу а укреплены два ячейковых диска А (разрез которых показан на фиг. 315, б), вращающиеся в двух неподвижных цилиндрах 5. Как видно из фигуры, потоки жидкости сверху и снизу сталкиваются в пространстве Е между цилиндрами, где они перемешиваются и выбрасываются наружу для рециркуляции. Три крыла С не позволяют жидкости вращаться как целое. Пунктиром показана форма поверхности жидкости. [c.449]

Рис. VI1-25. Смеситель с турбинной Рис. VI1-26. Дисковая мешалка в аппа-мешалкой ( Аббе инжиниринг ком- рате Флюидмихер ( Хеншель ). пани ).

ДИСКОВАЯ МЕШАЛКА С ЛОПАТКАМИ (фиг. 371) [c.504]

Дисковая мешалка с лопатками [c.505]

По данным работы [150], для дисковой мешалки значение Kn лишь слабо зависит от Re . Так как в уравнения (V.12) — (V.I4) входит то для области Кем=10 —10 можно принять i jv 0,03. [c.164]

Точно отмеряют 25 0,05 мл растворителя и вливают в пробирку, содержащую образец. Перемешивают вручную, например спиральной проволокой, или механическим способом, например дисковой мешалкой (рис. 10), приводимой в движение мотором. При нриготов1ении раствора пробирку можно заменить маленькой колбочкой Эрленмейера с притертой пробкой. В этом случае [c.50]

Предложены новые, усовер> шенствованные конструкции смесителей с дисковыми мешалками 2 2. Из смесителя пульпа перетекает в суперфосфатную камеру. [c.71]

Американская фирма Industrial hemi al o. предлагает использовать двухлитровые сосуды (диаметр 15 см) для дисковой мешалки (диаметр 7,5 см, скорость перемешивания 4000—6000 об/мин) и колбы вместимостью 0,5—3 л для второй мешалки (диаметр 2,5 см, скорость перемешивания 8000— 15 ООО об/мин). [c.1020]

Экспериментальными исследованиями установлено, что процесс диспергирования суспензий в магнитокипящем слое происходит весьма эффективно. В качестве примера в таблице прнЬедеиы экспериментальные данные по диспергированию некоторых пигментных суспензий. Диспергирование осуществлялось магнитными элементами сферической формы диаметром 2—3 мм из магнитотвердого материала при амплитудном значении магнитного поля Н = 8 10 эА/м и частоте m = 314 1/с. Объем рабочей камеры 10 л. Вязкость суспензии в диапазоне 50—200 с по вискозиметру ВЗ-4. Параллельно диспергирование осуществляли в бисерной мельнице объемом 10 л со стеклянными шариками того же размера, как и в аппарате, при окружной скорости дисковой мешалки 12 м/с. [c.30]

I — штатив на треноге с установочными винтами и уровнем 2 — арретир 3 — указатель равновесия 4 — шкала вгсов 5 — рычаг натяжения 6 — стрелка весов 7 — конец коромысла 8 — тарировочная головка 9 — крючок 10 — чашка 11 — цилиндр 12 — дисковая мешалка. [c.593]

Устойчивость эмульсий, получавшихся энергичным перемешиванием в стакане, снабженном дисковой мешалкой, характеризовалась временем их полного расслаивания т на две фазы в центрифуге под действием постойнной центробежной силы 6000 об мин. Полученные результаты показали, что величина т зависит не только от концентрации эмульгатора и интенсивности перемешивания, но и от времени хранения полученной эмульсии и от условий введения эмульгатора в систему. [c.17]

Обычно для каждого значения мощности, потребляемой мешалкой-диспергатором, существует. предельная скорость подачи газа, которая не может быть превышена без опасности вспенивания жидкости в аппарате Эта предельная скорость точно не установлена, однако при умеренных энергетических затратах она, по.-види-мому, не может быть выше 0,127 м 1 сек-м поперечного сечения аппарата), а при. затратах мощности выше 1,6 квт1м предельная скорость может составлять всего 25% от этого максимума или даже ниже. Финн указывает, что надежный предел, скорости, отнесенной к свободному сечению ферментационного аппарата с перемешиванием, равен 0,035 м Цм -сек) для турбинной мешалки с плоскими лопастями и 0,005 м 1(м -сек) для лопастной. Калинске рекомендует для дисковой мешалки с ребрами в аппаратах,-аэробного окисления экономический максимум, равный 0,05 м сек м поверхности, образуемой концом движущейся лопасти. Эта поверхность рассчитывается как произведение длины окружности, описываемой концом лопасти, на ее высоту. Для химических систем с более высокими скоростями реакций необходимы, по-види ому, более высокие пределы по сравнению с указанными выше. [c.96]

Реакторы смешения (или каскад проточных реакторов этого типа) — разнообразные по конструкции вертикальные и горизонтальные емкостные аппараты, оборудованные раздичными перемешивающими устройствами (лопастными, турбинными, ленточными, дисковыми мешалками и др.), рассчитанными на высоковязкие среды. Единичный реактор может работать в периодич. или непрерывном режиме. Тепло-съем в аппаратах этого типа осуществляется через рубашку и (или) внутренние змеевики, полости в мешалке, где циркулирует теплоноситель. [c.446]

На рис. 550 изображена дисковая мешалка, применяемая для пе-ремешршания жидкостей с разными уд. в. Мешалка состоит из двух дисков /, укрепленных на общем вертикальном валу на небольшом [c.801]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.15 , c.45 , c.324 , c.325 , c.328 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.258 ]

Оборудование предприятий по переработке пластмасс (1972) -- [ c.30 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов (1975) -- [ c.12 , c.14 , c.15 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.271 ]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.15 , c.45 , c.324 , c.325 , c.328 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология