Мешалка планетарные

Рис. УП-5. Схема одинарной планетарной мешалки

Рис. 4.1. Перемешивающие устройства для жидкости о—3 — мешалки (а — лопастная, б — турбнкная, в — якорная, г — рамная, д — комбинированная лопастно-винтовая, е — барабанная, ж — винтовая, з — планетарная) — пневматическое к — воздушный подъемник (газлифт) л — шнек м — струйный

Рис. П-21. Аппарат с планетарной мешалкой.

Рис. 8 3. Схема смесителя с планетарно-шнековой мешалкой

Типы мешалок. Количество конструктивных разновидностей мешалок очень велико. Целесообразно разделить их на следующие три большие группы тихоходные мешалки лопастного типа (лопастные, рамные, листовые, якорные) быстроходные мешалки (пропеллерные, турбинные) специальные мешалки (планетарные, скребковые, дисковые, винтовые, шнековые и т. д.). [c.12]

Мешалки планетарного типа идеально подходят не только для производства динамитов, но и для смешения взрывчатых веществ с незначительным содержанием нитроглицерина и даже для приготовления порошкообразных взрывчатых веществ. Произведенные в последние годы усовершенствования мешателей делают этот тип машин одной из наиболее законченных конструкций современной технологии взрывчатых веществ. Аппараты изготовляются трех размеров емкостью 200, 300 и 400 л, что соответствует загрузкам 150, 200 и 300 кг взрывчатого вещества./ [c.345]

Для ускорения процессов омыления жиров и диспергирования загустителя в жидкой основе применяют пропеллерные, планетарные, винтовые и другие мешалки. Выбор системы перемешивания зависит от вязкости смеси, системы обогрева и других факторов. При получении в реакторе только мыльной основы используют аппараты с высокоскоростными мешалками (турбинными, пропеллер-ны ми и т. п.), в которых интенсивному перемешиванию подвергается суспензия небольшой вязкости. При совмещении в реакторе нескольких стадий (омыления, обезвоживания, образования расплава) вязкость системы резко возрастает, и в этом случае используют скребково-лопастные мешалки с регулируемой частотой вращения. Термическое диспергирование мыльного загустителя в дисперсионной среде можно осуществлять в аппарате типа Вота-тор , представляющем собой теплообменник труба в трубе , снабженный скребковым устройством, а также в трубчатом змеевиковом реакторе в них при турбулентном режиме течения смеси происходит быстрое образование однородного расплава. [c.369]

При выборе типа перемешивающего устройства и частоты вращения следует учитывать требуемую интенсивность (краткость) перемешивания, вязкость среды, ее коррозионные свойства, липкость, наличие осадка. Так, для перемешивания жидкостей большой вязкости и липких масс применяются мешалки планетарного типа, в которых лопасти при движении полностью или частично взаимно очищаются. Лопасти таких мешалок обычно имеют винтовую боковую поверхность, благодаря чему частицы перемешиваемого материала получают определенную скорость в осевом направлении. Движение лопастям сообщает планетарный механизм [Л.10]. [c.87]

Связующие обычно поступают в герметичной таре (в бочках или бидонах) с паспортами, где указаны дата выпуска, номер партии и технические данные. Однако основные технологические показатели смол, применяемых для изготовления изделий ответственного назначения, обычно дополнительно проверяют. Для полиэфирных и эпоксидных смол контролируют вязкость и период желатинизации, уточняют состав связующего и режимы формования изделий. В массовом производстве приготовление связующего осуществляется на специально оборудованных участках. Используются смесители с объемом до 100 л. Наиболее часто применяются мешалки планетарного и якорного типов, скорость вращения которых зависит от вязкости смолы, количества и типа добавок (например, при приготовлении связующих на основе смол ПН-1 или ПН-3 скорость вращения мешалок должна быть в пределах 100—150 об/мин). При увеличении скорости возрастает количество воздушных включений в связующем, что требует дополнительных операций по их удалению и, в конечном итоге, увеличивает затраты времени и стоимость производства. [c.10]

Рассматриваются вопросы повышения эффективности работы планетарных смесителей, выпускаемых промышленностью СССР. Показано, что наиболее эффективны для приготовления вязких композиций в этих смесителях мешалки, выполненные в виде винтовой поверхности. Приводятся зависимости для расчета основных параметров работы указанных типов мешалок. [c.174]

Интенсивное перемешивание обеспечивают планетарные мешалки. Они представляют собой работающую от единого привода группу лопастных или рамных мешалок, оси которых вращаются вокруг центральной вертикальной оси. [c.243]

В планетарных мешалках происходит сложное поступательно-вра-щательное движение смешиваемых сред. Такое движение обеспечивается особым механизмом. На конце оси мешалки имеется зубчатое колесо, которое входит в зацепление с неподвижным зубчатым колесом, укрепленным на крышке сосуда. Через центр неподвижного зубчатого колеса пропущена ось, к которой прикреплено водило. Подшипник водила охватывает ось мешалки. При движении водила вокруг оси перемешивающее устройство начинает катиться по неподвижному зубчатому колесу, совершая сложное поступательно-вращательное движение. [c.477]

Мешалка имеет планетарный привод. Он установлен на специальной раме, которая прикреплена к крышке аппарата, обладающей достаточной жесткостью благодаря подпорным балкам и косынкам. Соединение вала мешалки с приводом и сальниковое уплотнение показаны на рис. Vni-7. Сальник снабжен промежуточным кольцом, в которое подается уплотнительная жидкость (масло). Для надежной работы уплотнения необходимо, чтобы биение вала у сальника не превышало 0,1 мм. [c.246]

Планетарные мешалки применяются в производстве смазок для смешения вязких сред (рис. VH-5). [c.477]

Для интенсивного перемешивания жидкости в сосудах большого диаметра применяют лопастные мешалки с так называемой планетарно й передачей (планетарные мешалки). [c.271]

Планетарная мешалка, вращаясь вокруг собственной оси, одновременно при помощи зубчатой передачи совершает круговое движение около второй вертикальной оси. Таким образом, лопасти мешалки совершают сложное движение и производят энергичное перемешивание жидкости, [c.271]

В зависимости от числа валов планетарные мешалки могут быть одинарными, двойными и тройными. [c.271]

В одинарной планетарной мешалке (рис. 80) вертикальный вал / проходит через неподвижное зубчатое колесо 2. На нижнем конце вала укреплено водило 3. На другом конце водила свободно вращается в подшипнике вал 4, который жестко соединен с зубчатым колесом 5, находящимся в зацеплении с колесом 2. На этом же валу находятся лопасти 6 мешалки. [c.271]

В циркуляционных смесителях происходит замкнутая циркуляция материала по внутр. объему. Наиб, распространены смесители с планетарно-шнековой мешалкой И центробежно-лопастные. В планетарно-шнековых смесителях (рис. 1,а) циркуляция смешиваемого материала осуществляется шнеком, вращающимся вокруг собств. оси и оси аппарата рабочий объем 1-20 м , время = 1,0- [c.372]

В планетарном смесителе (рис. УП-23) вал винтовой мешалки расположен эксцентрично относительно вертикальной оси конического корпуса аппарата. Мешалка вращается вокруг своей оси и оси корпуса аппарата. Материал одновременно смешивается локально и перемещается около стенок конического корпуса, а также уносится мешалкой вверх вдоль стенок, на поверхность зернистого слоя, после чего ссыпается вниз вдоль оси смесителя. Такое сложное [c.358]

Рабочие органы конш-машины три гранитных конических ролика, совершающих планетарное движение по конусной гранитной внутренней поверхности емкости, а также лопастные мешалки и шнек подвергают шоколадную массу интенсивной механической обработке. Продолжительность вымешивания устанавливают в зависимости от типа применяемого оборудования и вида обрабатываемой массы. Например, в ротационной конш-машине масса для обычного молочного шоколада обрабатывается в течение 8 ч при температуре 45... 55 °С, а для получения десертного шоколада без добавлений требуется 24 ч перемешивания при температуре [c.189]

Обогрев сборника термосифонный. Управление обогревом осуществляется с пульта кнопками 6. Термометр 8 регистрирует температуру воды, а термометр 5 показывает температуру массы. Контрольная лампа 9 указывает, что сборник работает. Сверху сборник закрыт крышкой 4. Крышка открывается с помощью рукоятки И, при ее повороте кулачок 12 выключателем 13 выключает электродвигатель 1 мешалки. Он через редуктор 2 вращает планетарную мешалку 10 с частотой вращения 30 об/мин. Резервуар освещается лампой 3, установленной на крышке. [c.726]

Мешалки, планетарные мешалки, волчковые смесители, циркуляционные контуры (с насосами или эжекторами потока жидкости), трубопроводы со встроенными элементами, создающими турбулентность, смесители 150 (пат. США 3195865) для пастообразных смесей пригодны пластосмесители, червячные смесители Френкеля, дис-сольверы, пропеллерные мешалки, планетарные смесители, турбинные и быстроходные смесители, краскотерки, стержневые мельницы, фрикционные и шаровые мельницы [c.256]

Поэтому. для растворения коллоксилина обычно использун аппараты с многолопастными мешалками — планетарные смесител (рис. 1Х-34) или с отбойными лопастями (рис. 1Х-35). [c.510]

Замесы готовят в плапетарно-лопастном смесителе (см. рис. 2.17), представляющем собой замесочную машину с подымающимся валом. Размешивание производится мешалкой планетарного типа I непосредственно в деже 2. Для подъема мешалки служит специальное приспособление 3. [c.329]

Необходимым условием надежной работы мотор-редуктора в эксплуатации является обеспечение заказчиком дополнительных требований, регламентирующих способ соединения вала мотор-редуктора с приводным агрегатом, а также схему смазки планетарной передачи. Для аппаратов с перемешивающими устройствами (АПУ) соединение вала мотор-редуктора возможно осуществлять с помощью упругих втулочно-пальцевых или зубчатых муфт. Жесткое соединение вала мотор-редук-тора с валом мешалки не допускается. С этой целью для мотор-редукторов МР1-315, МР2-315 и МР 1-500 пре-дусмотретю специальное исполнение Ф1П, применение которого для АПУ обязательно. [c.115]

В аппарат 2, снабженный рубашкой и обратным конденсато-ром-холодильником 1, с помощью насосов-дозаторов, весовых или объемных мерников загружают растворители и разбавители, а затем, включив мешалку, из переносных контейнеров — коллоксилин. Для ускорения растворения нитрата целлюлозы, который поступает в виде крупных ватообразных комков, используется лопастная мешалка с отбойными лопастями или мешалки планетарного типа. [c.332]

П )Ивод мешалки состоит из электродвигателя, редуктора и стойки. Применяют вертикальные редукторы с планетарной передачей ВО (одноступенчатые) и ВД (двухступенчатые). [c.185]

Смеситель с планетарно-шнековой мешалкой состоит из следующих основных частей (рис. 8.3) конического корпуса 1, крышки 4, привода 3 шнека, привода 2 водила, шнека 7, запорного механизма 8 и коробки 9. Шнек 7, получающий вращение вокруг собственной оси от мотор-редуктора 3 через две пары конических шестерен (находятся в коробках передач 5 и 6), совершает планетарное вращение вокруг оси корпуса смесителя от мотор-редуктора 2 через червячный редуктор, пары конических шестерен и водило 10. Верхний конец вала шнека 7 имеет опору в коробке передач 6, а нижний — в шарнирной опоре, закрепленной в нижней части корпуса смесителя. Приводы шнека и водила смонтированы на крышке 4 корпуса смесителя. В некоторых конструкциях планетарно-шнековых смесителей привод шнека находится па отдельной плите, расположенной около нижкей части корпуса, а привод водила — на крышке. Крышка имеет ряд технологических штуцеров (для загрузки компонентов смеси, подачи [c.233]

Таким образом возникла идея создания планетарных мешалок, которые врагцаются вокруг оси аппарата и дополнительно вокруг собственной оси, параллельной оси аппарата (рис. П-21) Это позволило сократить диаметр мешалки в два раза. [c.63]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки (1979) -- [ c.475 ]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.62 , c.63 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов (1975) -- [ c.12 ]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.62 , c.63 ]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки Изд.3 (1979) -- [ c.475 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология